Устройство для изготовления изделий из дерева, преимущественно аккумуляторных палочек Советский патент 1962 года по МПК B27C5/06 B27L9/00 

для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО АККУМУЛЯТОРНЫХ ПАЛОЧЕК

Заявлено )0 апреля 1961 г. за № 726805/29-14 в Комитет по долам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 13 за 1962 г.

Известны устройства для изготовления изделий, преимущественно аккумуляторных палочек, включающие станину, с установленными на ней бункером, режущими инструментами и приводом.

Описываемое устройство отличается от известных тем, что в дне бункера образована щель, сквозь которую возвратно-лоступательно перемещается подхват заготовок, приводимый в действие кулисным механизмом, заталкивающим посредством щтока очередную заготовку в губки барабана, монтированного с возможностью прерывистого движения, в котором при одном из его положений производят конусовку и сверловку отверстия заготовки, а при другом-закругловку торца и прорезку щели соответствующимИ режущими инструментами, расположенными взаимно-перпендикулярно относительно барабана.

В подхвате образованы вертикальные прорези, в одной из которых устанавливают перегородку, соответствующую размеру заготовки, а барабан выполнен составным, например, из двух связанных между собой, с возможностью совместного прерывистого движения вокруг своей оси и смещения вдоль последней, секций, в каждой из которых смонтировано ПО четыре пары раздвижных тубок.

Это- обеспечивает автоматизацию процесса изготовления палочек нескольких типоразмеров.

На фиг. 1, 2 и 3 изображено устройство в трех проекциях; на фиг. 4 и 5-бункер и кулисный механизм подачи заготовки; на фиг. 6- барабан; на фиг. 7-сечение по А-А на фиг. 6; на фиг. 8-аккумуляторные палочки.

Устройство состоит из следующих основных узлов; бункера /, кулисного механизма 2 подачи заготовки, барабаиа 3 -с губками для зажима заготовки, механизма для обработки конуса, состоящего из элекУСТРОЙСТВО

№148500-2тродвитателя 4 с ножевым патроном 5, механизма сверления, состоящего из двигателя 6 и патрона со сверлом 7, механизма закругления, состоящего из двигателя 8 с ножевым патроном, дисковой фрезы 9 с двигателем 10, механизма продольной // и поперечной 12 подачи фрезы, распределительного вала 13, мальтийского механизма 14 привода и барабана.

Бункер / представляет собой ящик с заготовками, в середине которого перемещается подхват 15 в направляющих 16 вверх и вниз, утопая в заготовках 17, расположенных вдоль оси бункера, и подавая одну из них наверх.

Вертикальное в.озвратно-еоступательное движение подхвата, нижняя часть которого выпол:-1ена в виде профиля кулачка, происходит от ползуна 18 с роликом, в свою очередь получающего возвратно-поступательное движение от кривошипно-шатунного механизма 19. Кривошип 20 и валик-кривошип 21 сидят на валу 22, который вращается в подщипниках 23, и смещены на угол 136° с таким расчетом, чтобы в тот момент, когда палочка (заготовки) подана подхватом наверх, толкатель 24 находился в крайнем левом положении ,и в последующий момент начинал заталкивать заготовку в губки барабана. В начале заталкивания ролик ползуна /5 скользит по горизонтальному участку профиля и подхват стоит неподвижно в крайнем верхнем положении. Когда заготовка войдет в губки более чем на половину своей длины, подхват начинает свое движение вниз. Толкатель 24, получающий возвратно-поступательное движение от кулисы механизма 2, заталкивает заготовку в губки барабана 3 и отходит назад; к этому времени подхват вновь поднимается со следующей заготовкой. Бункер и кулисный механизм легко перестраиваются на необходимый типоразмер палочки. Для этого необходимо у бункера / вынуть перегородку 25 и переставить ее в другую прорезь, соответствующую размеру заготовки, ход толкателя при этом изменяют с помощью ходового винта 26.

Барабан 3 состоит из двух секций 26 и 27, которые связаны шлицевым соединением 28 и вместе вращаются на неподвижной оси 29. Секция 27 может смещаться относительно секции 26 по оси. Обе секции имеют по четыре пары губок 30. В каждой паре одна губка неподвижна, другая, связанная с коромыслом 31, поворачивается относительно шарнира 32. Губки сжимаются пружинами 33.

На конце коромысла находится ролик 34, который обкатывается по -профилю кулачка 35, жестко закрепленного на оси 29 барабана и, следовательно, неподвижен. Когда заготовки обрабатываются, губки сж1Имаются пружиной 33. Когда губки находятся в нижнем положении, ролик коромысла 34, «наезжая на выступ кулачка 35, открывает их для удаления палочки (палочка падает под собственным весом).

Принцип работы устройства состоит в следующем.

Заготовки 17 палочек загружаются в бункер 1. Подхват 15, перемещаясь вверх, подает одну заготовку, которая кулисным механизмом 2 и толкателем 24 заталкивается в губки 30 барабана .3. Барабан 3 имеет прерывистое движение, сообщаемое ему мальтийским механизмом 14. После того, как заготовка поступит в полуразжатые губки, барабан повернется на 90° и заготовка окажется в верхнем положении а. При повороте губки сожмутся. В таком положении заготовки совершаются две операции-нарезание конуса m сверловка отверстий. Затем мальтийский механизм поворачивает барабан еще на 90°, при этом заготовка становится в положение б. Происходит звкругловка другого торца и прорезка щели фрезой. После этой операции барабан поворачивается на 90°, губюи открываются и аккумуляторная палочка падает вниз.

Институт НИИдревмаш отмечает, что предлагаемое устройство может обеспечить совмещение всех операций при обработке аккумуляторных палочек с полной автоматизацией цикла.

Предметизобретения

1.Устройство для изготовления изделий из дерева, преимущественно аккумуляторных палочек, включающее станину, с установленными на ней бункером, режущими инструментами, приводом, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса, ,в дне его бункера образована щель, сквозь которую возвратно-поступательно перемещается подхват заготОВок, приводимый в действие кулисным механизмом, заталкивающим носредством штока очередную заготовку в губки барабана, монтированного с возможностью прерывистого движения, в котором при одном из его положений производят конусовку и сверловку отверстия заготовки, а при другом-закругловку торца и прорезку щели, соответствующими режущими инструментами, расположенными взаимно Перпендикулярно относительно барабана.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обработки палочек нескольких типоразмеров, в подхвате образованы вертикальные прорези, в одной из которых устанавливают перегородку, соответствующую размеру заготовки.

3.Устройство ио пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения фрезерования щелей в палочках различных типоразмеров, его барабан выполнен составным, например, из двух связанных между собой, с возможностью совместного прерывистого движения вокруг своей оси И смещения вдоль последней, секций, в каждой из которых смонтировано по четыре пары раздвижных губок.

-3-№ 148500

«u

10

су 3

ъ

Ч

oi 3

е