Изобретение относится к упаковке штучных предметов.
Известно устройство для завертывания штучных предметов, например марлевых салфеток, содержаш:ее |Подаюш,ий транспортер, рулонодержатель с приспособлением для лодачи упаковочного материала, клеенаносящее приспособление, ротор с карманами по периферии, толкатели и механизлг для пульсирующего перемещения предметов.
С целью упаковки стопки предметов и обеспечения плотности упаковки устройство снабжено прессовой камерой, открытой снизу и сбоку и имеющей выходной прямоугольный патрубок, в котором образована щель для упаковочного материала, с подъемно-опускной прессовой плитой, проходящей через нижнее отверстие камеры, и горизонтальным толкателем, установленным сбоку камеры.
Механизм для пульсирующего перемещения предметов может представлять собой каретку, привод которой осуществлен при помощи бесконечной цепи, на последней укреплен палец, шарнирно связанный с ползуном, расположенным в пазу, заканчивающемся в поворотных дисках, и щарнирно связанным со стержнем, закрепленным на каретке.
ленточного транспортера; на фиг. 4-то же, вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 2.
Устройство для завертывания штучных предметов, например марлевых салфеток, содержит подающий транспортер /, рулонодержатель 2 с приспособлением 3 для подачи упа.ковочного материала, клеенаносящее приспособление 4, ротор 5 с карманами 6 по периферии, толкатели 7 и S и механизм для пульсирующего перемещения предметов, представляющий собой каретку 9, привод которой осуществлен при помощи бесконечной цепи 10. На цепи укреплен палец 11, шарнирно связанный с ползуном 12, расположенным в пазу 13, заканчивающимся в поворотных дисках 14, и щарнирно связанным со стержнем 15, закрепленным на каретке 9.
Кроме того, устройство снабжено прессовой камерой 16, открытой снизу и сбоку и имеющей выходной прямоугольный патрубок 17, в котором образована щель 18 для упаковочного материала, с подъемно-опускной прессо1вой плитой 19, проходящей через нижнее отверстие камеры 16, и горизонтальным
толкателем 20, установленным сбоку камеры.
на 24, натяжного барабана 25 н транспортерной ленты 26. Кулачковый вал 21 вращается от распределительного еала 27 через зубчатую коническую передачу 28, трансмиссионный вал 29 и зубчатую цилиндрическую передачу 30. Приводной барабан 24 вращается от кулачкового вала 21 через цепную передачу 31.
Механизм толкателя 20 выталкивает спрессованную стопку предметов из прессовой .камеры 16 в карманы 6 ротора 5, механизм толкателя состоит из щтока 32, кулачкового механизма 33 и механизма 34 прерывистого вращения.
Приспособление 3 для подачи упаковочного материала (пергамента) состоит из двух литых рам, на которых смонтированы перекат1ый ролмк 35 i две пары протяжных рол;ков 36.
Упаковочный материал отрезается неподвижным 37 и подвижным 38 ножами.
Протяжные ролики 36 еранхаются от распределительного вала 27 через зубчатую ко); ческую передачу, систему полных передач и цилиндрическую -зубчатую пару. Для периоди теского вращения роликов 36 ведущим г з лется зубчат}лй . сектор 39.
Подвижный нож 38 получает колебательное движение через пару рычагов 40 от кулачкового вала 41, получающего вращение от распределительного вала 27.
Ротор 5 подгибает боковые клапаны упаковочного материала и передает стопку предметов из прессовой камеры 16 в формирующий туннель 42. В каждом кармане ротора имеется по две треугольные планки 43, выпоЛиНяющие роль подгабателей торцовых клапанов упаковочного материала.
Привод ротора 5 снабжен мальтийским крестом 44, что обесиечивает ему прерывистое вращение - поворот ротора на 90° на каждый оборот водила 45.
На валу ротора смонтирован подгибатель 46, соверщающий колебательное движение при вращении ротора от взаимодействия рычажной системы 47, пружины 48 и упоров 49.
Формирующие тун-нели42 и 50 представляют собой сварные, из стальных листов, открытые с торцовых сторон коробки с расположенными иа боковых сторонах лапками для подгибания торцовых клапаиов упаковочного материала.
Толкатель 8 предназначен для проталкивания завернутой в пергамент стопки предметов через формирующий туннель 50 и состоит из цепной передачи 51, направляющей 52, ползуна 53 и щтока 54.
Над барабаном 24 расположен упор 55. Ротор 5 имеет козырек 56.
У входа в формирующий туннель 50 расположена плапка 57 и пружина 55.
ля 61, соединенного с цилиндрическим редукто|юм 62 посредством муфты 63.
Упаковка штучных предметов происходит следующим образом.
Стопка предметов укладывается на транспортную ленту 26, доходит до упора 55, останавливается, толкателем 23 заталкивается в прессовую камеру 16, укладывается на верхнюю плоскость плиты 19 и прессуется до определенного размера. Из-под пресса через патрубок прямоугольного сечения стопка проталкивается толкателем 20 в карман 6 ротора 5. На пути из прессовой камеры в карман стопка завертывается с трех сторон
листом пергамента. В кармане 6 пергамент частично подгибается на торцах стопки. Далее при помощи подпибателя 46 и козырька 56 при повороте ротора 5 на угол 90° упаковочный материал подги-бается с -боковой стороны.
После следующих двух поворотов ротора 5 на угол 90° стопка толкателем 7 выталкивается из ротора и проталкивается через формирующий туннель 42, где торцовые кла.паны внутренней оболочки упаковки окончательно заделываются. Из формирующего туннеля 42 стопка предметов проталкивается в захваты 59, где по пути встречает .отрезок уиаковочиого материала и нити.
При движении каретки 9 стопка завертывается в два и одну четверть оборота в наружную пергаментную оболоч.ку. Дойдя до формирующего туннеля 50, развернутая стопка зажимается мелоду планкой 57 п пружипой 55 и освобождает от захватов. Затем толкателем она проталкивается через туннель 50, где формируются и приклеиваются торцовые клапаны и конец пергаментной оболочки на боковой стороне стопки предметов.
На выходе из туннеля 50 стопки собираются в тару.
Предмет изобретения
1.Устройство для завертывания щтучных иредметов, например марлевых салфеток, содержащее подающий транспортер, рулонодержатель с приспособлением для подачи
упаковочного материала, клеенаносящее приспособление, ротор с карманами по периферии, толкатели и механизм для пульсирующего перемещения предметов, отличающееся тем, что, с целью упаковки стопки предметов и обеспечения плотности упаковки, оно снабжено прессовой камерой, открытой снизу и сбоку и имеющей выходной прямоугольный патрубок, в котором образована щель для упаковочного материала, с подъемно-опускной .нрессовой плитой, проходящей через нижнее отверстие камеры и горизонтальным толкателем, установленным сбоку камеры.
привод которой осуществлен с помощью бесконечной цепи, на которой укреплен палец, щарнирно связанный с ползуном, расположенным в пазу, заканчивающемся в поворотных дисках, и шарннрно связанным со стержнем, закрепленным на каретке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для завертывания штучных предметов | 1976 |
|
SU602413A1 |
Автомат для складывания плоских изделий | 1977 |
|
SU676523A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I|ПД:Т:Г:::М,:К::;'';ГКАЯ-1с • ir- .ч • *•.- - т-' .- АjD; i I.J., I i-1 <^- , ,-_riA | 1970 |
|
SU286577A1 |
Устройство для упаковки под вакуумом в пленку штучных изделий | 1979 |
|
SU943102A1 |
Устройство для завертывания предметов прямоугольной формы | 1976 |
|
SU577151A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU391015A1 |
Устройство для завертывания штучных предметов | 1983 |
|
SU1106742A1 |
Устройство для завертывания в бумагу штучных изделий | 1982 |
|
SU1060542A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1972 |
|
SU329067A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ ВАТЫ В ПАЧКИ | 1973 |
|
SU368125A1 |
Вид А
Фиг.({
В ид Б
.5
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация