Предлагается автомги для обандерсхшзания цс,1офано;501 | ,ie;iTOH медицинских конао.пот с таблеткам;:.
Отличительная особенность у;т ;о11ства заключается в том, что зажатие целлофановой ленты производится } торца конволюты, д.чннные стороны которой оформляются в подпружиненных губках барабана, а окончательная склейка или сва1)Ка ее осуществ.тяется свар)шающим ро.1ИКОМ или прижимным роликом при выталкивании из пазов барабана.
На фиг. 1 показаны основные узлы и детали автомата; на фнг. 2 - узел склеивания ленты; на фиг. 3 - узел сварки ленты; на ф)1Г. 4 - схема автомата.
Автомат состоит из бункера 1 д.чя конволют ве ггикальной шахты, i; которую конволюты загружаются вручную сверху; трех толкателей 2, работающих от кулачков, прерывисто движуш,ихся от мальтийского механизма четырехпазового барабана 3 с горизонтальной осью вращения и вставленными с двух сторон з пазы подпружиненными пластинами 4 клеевого аппарата обычной конструкцпи (на чертеже не показан); механизма подачи целлофана, состоящего из бобины J, двух подающих ро.1ИКОВ 6, щипцов 7 и ножниц S; разгрузочной шахты, в которой нроизводится сущка оцеллофаненных конво.г1ют, и прижимного ролика 9. При использовании термосвариваемого целлофана сварка его производится при помощи вращающегося ролика 10 (фиг. 3), помеп1аемого вместо нрижимного |)езинового ролика (клеевой аппарат снимается с автомата) .
Загруженные в бункер конволюты под собственным весом опускаются вниз, где нижняя конволюта, обращенная то)цом к поверхности ба-рабана, первым то.ткателем выта ткивается по направлению горизонтально расположенного в этот момент паза барабана. На своем nyTJi конволюта встречает протянутую верт)1кально сверху вниз щипцами ленту целлофана, которая прижимается к торцу конзолюты толкателем. Зажатая двумя толкателями конволюта с куском отрезанной целлофяновой ленты заталкивается в паз барабана, где зажимается подпружиненными пластинами. При вращении барабана длинный конец целлофановой ленты завертывается на конволюту, а на позиции разгрузки специальный ролик, имеющий челноковое движение, прижимает конец ленты к намазанной клеем площадке барабана. При сварке целлофана (взамен оклеивания) используется прижимной ролик, после этого третий толкатель выталкивает конволюту в горизонтальную щахту, где производится подсущка.
Предмет изобретения
1. Автомат для обандероливания целлофановой лентой конволют всех размеров, состоящий из загрузочного буккера, .прерывисто движущегося вдногопазового барабана, механизма подачи и отрезки целлофана, механизмов толкателей, клеевого аппарата с прижимным роликом или сваривающего ролика, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности процесса обвертывания и обеспечения надлежащего натяжения целлофановой ленты и отсутствия складок, зажатие толкате.аем ленты производится по торцовой стороне конволюты, оформление по длинным сторонам производится при перемещении конволюты толкающим механизмом в пазы барабана, а окончательная склейка или сварка производится посредством прижимного или сваривающего ролика при выталкиван 1и конволюты из паза барабана.
2. Форма выпо.шеиия многоназового барабана по п. 1, отличающаяся тем, ЧТО, с целью оцеллофанивания в одном и том же барабане конволют всех размеров, в пазах барабана )асполг)жены подпружиненные зажимы.
Фиг.1
fpu3.3
Физ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления коробок и упаковки ампул | 1959 |
|
SU123874A1 |
Устройство для изготовления ампул (контейнеров) | 1958 |
|
SU123446A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБОК И УПАКОВКИ АМПУЛ | 1969 |
|
SU247097A1 |
Автомат для изготовления пачек, наполнения их папиросами и обандероливания пачек | 1959 |
|
SU124866A1 |
Автомат для заклейки клапанов гофренных коробов и круговой оклейки их бандеролью | 1959 |
|
SU125125A1 |
"Способ изготовления изделий типа "мухолов" в упаковке и устройство для его осуществления" | 1988 |
|
SU1627419A1 |
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала | 1989 |
|
SU1703560A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЕ И ЭТИКЕРАТОР ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2004 |
|
RU2286292C2 |
Автомат для намотки и упаковки тесьмы | 1977 |
|
SU710892A1 |
Поточная линия для изготовления и упаковки, например, школьных тетрадей | 1959 |
|
SU131359A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-02-27—Подача