Устройство для ультразвуковой сварки деталей из термопластичных полимерных материалов Советский патент 1962 года по МПК B29C65/08 

Описание патента на изобретение SU148509A1

Известны устройства для ультразвуковой сварки деталей из термопластичных полимерных материалов, состоящие из станины нескольких магнитострикционных преобразователей, расположенных па волноводе, заключенных в карнизе, имеющем штуцеры для подачи хладоагента.

В предлагаемом устройстве, с целью сокращения времени сварки крупногабаритных деталей, имеющих значительную площадь сваривае мых поверхностей, волновод выполнен в форме плоской плиты, имеющей сменные вкладыщи, соответствующие конфигурации свариваемой детали.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2-то же, с ротором турбины.

Предлагаемое устройство состоит из многостержневого магнитострикционного преобразователя, колеблющего с ультразвуковой частотой общую рабочую поверхность (диафрагму), форма которой определяется конфигурацией свариваемой детали. Преобразователь состоит из четырех вибраторов с общей обмоткой 2, концы 3, которой подводятся к генератору электрических колебаний ультразвуковой частоты. Все четыре вибратора связаны общей рабочей диафрагмой 4, форма которой соответствует конфигурации ротора-турбины. Вибраторы находятся в охлаждающем бачке а со щтуцерами 6 и 7, служащими для вывода концов обмотки и подачи проточной воды. Опорная плита 8 служит для крепления всего устройства на столе (станке) под пуансоном, оказывающем давление Р на изделие в процессе сварки.

Особенностью предлагаемого устройства является равномерность распределения амплитуды смещения всех точек рабочей поверхности (диафрагмы) соверщающей продольные колебания. Уже при шести виб№ 148509- 2раторах амплитуды смещения всех точек рабочей диафрагмы, практически одинаковы (12-15 мк).

Устройство может быть использовано не только для сварки роторов, имеющих круглое сечение, но и других деталей, например аккумуляторных баков прямоугольного сечения. Для этого в рабочую диафрагму вставляется переходный вкладыш, соответствующий конфигурации этих деталей. Для сварки баков применяется вкладыщ для перехода на прямоугольное изделие. При этом в диафрагму вставляется переходный вкладыщ для вставки в него изделия, например, прямоугольного сечения. Для лучщей передачи энергии упругих колебаний в зоне сопряжения вкладыща и диафрагмы эти детали должны быть достаточно точно подогнаны друг к другу. При недостаточной точности посадки вкладыша в диафрагму поверхности этих деталей смазываются маслом. Если этого недостаточно, между вкладыщем и диафрагмой прокладывается тонкая фольга из мягкого металла (алюминий, свинец).

Предмет изобретения

Устройство для ультразвуковой сварки деталей из термопластичных полимерных материалов, состоящее из станины нескольких магнитострикционных преобразователей, расположенных на волноводе, заключенных в карнизе, имеющем щтуцеры для подачи хладоагента, отличающееся тем, что. с целью сокращения времени сварки крупногабаритных деталей, имеющих значительную площадь свариваемых поверхностей, волновод выполнен в форме плоской плиты, имеющей сменные вкладыщи, соответствующие конфигурации свариваемой детали.

Похожие патенты SU148509A1

название год авторы номер документа
Рабочая головка магнитострикционного преобразователя для герметизации пластмассовых аккумуляторных сосудов 1959
  • Ермилов В.М.
  • Каждан А.Я.
SU128505A1
Ультраакустический трансформатор 1957
  • Китайгородский Ю.И.
  • Коган М.Г.
SU113254A1
Устройство для ультразвуковой сварки 1978
  • Черняк Борис Яковлевич
  • Исаев Анатолий Иванович
  • Советов Александр Николаевич
  • Мальганов Павел Андреевич
SU700343A1
Устройство для ультразвуковой сварки деталей из полимерных материалов 1982
  • Абрамова Вера Петровна
  • Вавер Виктор Робертович
  • Голямина Ирина Петровна
  • Майоров Юрий Петрович
  • Машков Владимир Васильевич
  • Сазонов Игорь Аркадьевич
  • Хлопотунова Наталья Анатольевна
  • Экнадиосянц Оган Карапетович
SU1111866A1
Предохранительное устройство к крышкам аппаратов, работающих под давлением 1948
  • Каждан А.Я.
  • Карабчинский А.А.
  • Чаман В.С.
SU75803A1
Моечная машина для ультразвуковой очистки круглых или шарообразных деталей 1959
  • Герасимов А.Г.
  • Кадостнов А.П.
  • Калашникова Л.Д.
  • Кирьянов П.И.
  • Китайгородский Ю.И.
  • Коган М.Г.
  • Козлов В.И.
  • Орлов В.А.
SU130766A1
Способ снятия адсорбционных и лаковых пленок с поверхности металлических формных пластин 1959
  • Каган Б.В.
  • Китайгородский Ю.И.
  • Коган М.Г.
  • Остратенко И.А.
  • Попова А.Л.
SU128870A1
Устройство для упаковки сыпучих продуктов в пленку 1977
  • Вигдерман Вольф Шлемович
  • Папков Борис Петрович
  • Нудельман Нина Яковлевна
  • Ванволер Михаил Абрамович
  • Копылов Юрий Александрович
  • Кронгауз Виктор Эммануилович
  • Железняк Леонид Евсеевич
SU738958A1
СПОСОБ СВАРКИ Л^ЕТАЛЛОВ 1966
  • Н. Н. Рыкалин, Ю. И. Китайгородский, М. Г. Коган Л.
  • В. А. Кузнецов
SU182488A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2020
  • Спиридонов Николай Германович
  • Мурашкин Сергей Викторович
  • Селиванов Александр Сергеевич
RU2749129C1

Иллюстрации к изобретению SU 148 509 A1

Реферат патента 1962 года Устройство для ультразвуковой сварки деталей из термопластичных полимерных материалов

Формула изобретения SU 148 509 A1

Физ.1

SU 148 509 A1

Авторы

Каждан А.Я.

Кильп Ю.Л.

Китайгородский Ю.И.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-04-22Подача