Известные электропечи для градуировки термопар из благородных металлов до 1800°, состоящие из печи электросопротивления с трубчатым графитовым нагревателем, не могут обеспечить равномерное температурное поле в рабочем пространстве печи и предохранить от попадания в нее продуктов горенпя графита. Вследствие этого в рабочем пространстве печи возникает восстановительная среда, вызывающая науглероживание благородных металлов.
Предлагаемая э.тектроиечь отличается от известных тем. что внутри, нагревателя установлена труба из окиси алюминия и танталовы экраи между ни.ми. Это иозволит полностью предохранить рабочее простра}1ство печи от попадания в иее продуктов горения графита.
На чертеже изображена предлагаемая электропечь д;1Я градуировки термопар из благородных металлов до 1800.
Нагревате.тьным эле.ментом э.тектропечи является графитовая труба /, вокруг которой размещен изолятор 2, выполненный, например, изламповой сажи. Ламповая сажа создает восстановительную атмосферу вокруг графитового нагревателя и предохраняет его от интенсивного; окисления. Внутри графитового нагревателя установлена труба 3 из; окиси алюминия, внутри которой помещаетея градуируемая термопара.
Для защиты рабочего пространства печи от попадания в нее продуктов горения 1рафита .между нагревателе.м и трубой 3 установлен танталовый экран 4. Тантал обладает высокой химической активностью при повышенной те.мпературе, вследствие чего частицы графита вызывают его карбидизапию, что обеспечивает защиту благородных металлов термопары от науглероживания.
Д;1я охлаждения электропечи снаружи в ее стенках проложены змеевики 5, по которым циркулирует проточная вода.
Опытный образец электропечи, испытанный в ВНИИМ, показал, что в печи обеспечивается стабильная температура до 1800° с предохранением ее рабочего пространства от попадания продуктов горения графита. Срок службы одного графитового нагревателя при температуре около 1800° составляет 100-150 часов. При смене нагревателя однов
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЭЛЕКТРОПЕЧЬДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ НЕИЗОЛИРОВАННЫХ ТЕРМОПАР | 1967 |
|
SU199449A1 |
| ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2164728C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВАТЕЛЯ ВАКУУМНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗ КАРБИДА ТАНТАЛА | 2017 |
|
RU2677824C2 |
| Высокотемпературная установка для градуировки термопар | 2021 |
|
RU2780306C1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ВЫСОКОАБРАЗИВНЫЕ ЧАСТИЦЫ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2135327C1 |
| СПОСОБ ИМИТАЦИИ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ ТОПЛИВНОГО КАНАЛА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2003 |
|
RU2263982C2 |
| Способ нагревания печи или другого промышленного технологического устройства | 2017 |
|
RU2710698C2 |
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 2001 |
|
RU2218676C2 |
| Шахтная электропечь для нагрева газов | 1957 |
|
SU110489A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2318876C1 |
