Теплюобменные аппараты из графита, предназначенные для нагревания или охлаждения агреосивных сред, выполненные в виде блока, пропитанного фенольно-формальдегидной смолой, с отверстиями в двух взаимно-перпендикулярных направлениях известны.
Недостатком этих аппаратов является низкая прочность графита.
Предлагаемый деплообменный аппарат отличается применением гофрированных в продольном направлении металлических труб, которые вставляются в отверстия для теплоносителя и уплотняются засыпкюй из графитового порошка, что приводит к увеличению механической прочности аппарата и увеличению коэффициента теплопередачи.
Конструкция предлагаемого теплообменного аппарата показана на чертеже.
Аппарат выполнен в виде блока 1 из графита, пропитанного фенольно-формальдегидной смолой, в котором, в двух взаимно-перпендикулярных направлениях выполнены ютверстия для движения теплообменивающиХСя продуктов: круглого сечения для теплоносителя и прямоугольного- для агрессивной среды. Внутрь отверстий, предназначенных для теплоносителя, -вставлены металлические гофрированные в продольном направлении трубки 2, повышающие механическую прочность конструкции. Уплотнение трубок с графитовым блоком -осуществляется засыпкой графитового порошка 3 между трубками и блоком.
Концы трубок привариваются к специально для этого предназначенным трубным решеткам 4. Весь теплообменник заключается в металлический кожух 5 и стягивается болтами.
Для ввода и вывода продуктов из аппарата каналы блока открываются в коллекторы коробчатой формы: металлические - для теплоносителя и графитовые - для агрессивной среды.
Первые привариваются к трубчатым решеткам, а вторые приклеиваютсяк гра жуЗВому блоку к ислотоугюрной замазкой на осмове графитового порошка и фенольно-фррмальдегидной смолы. Каждый коллектор имеет штуцер из соответс б К)Ш.его материала. Для компенсации температуррыХ расширений металлических трубок по длине к кожуху теплообменника приваривается по периметру линзовый компенсатор. Применение качер-язе канйлЙв для. теплоносителя металлических труб позволяет повысить давление пара и практиче ски довести температуру теплообменника до температуры стойкости пропитанного графита в данной испаряемой агрессивной среде.
Аппарат ;рекомендуется применять для испарения высококипяш,их агрессивных сред, .например, серной кислоты до 60: о-ной концентрации, фосфорной кислоты до 85 о-ной концентрации, смеси соляной и серной кислот любой концентрации.
Предмет изобретения
Теплообменный аппарат из графита, выпОЛненный в виде блока,пропитанного фенольно-формальдегидной смолой (или другими смолами) с отверстиями в двух взаимно-перпендикулярных направлениях для теплоносителя и агрессивной среды и снабженный коллекторами, отличающийся тем, что, с целью увеличения механической прочности аппарата, в отверстия для теплоносителя вставлены гофрированные в продольном направлении металлические трубы, уплотненные засыпкой из графитового порошка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник | 1974 |
|
SU515929A1 |
ПРОПИТАННОЕ СМОЛОЙ ИЗДЕЛИЕ ИЗ КАРБИДА КРЕМНИЯ | 2010 |
|
RU2508517C1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1970 |
|
SU352563A1 |
СОСТАВ КОМПОЗИЦИОННОЙ РЕЗИНО-ПОЛИМЕРНОЙ СМЕСИ ТРИБОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2685204C2 |
ПОГЛОТИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ПУЧКА УСКОРИТЕЛЬНО-НАКОПИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА | 1992 |
|
RU2054833C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА РЕГЕНЕРАТИВНОГО ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2252853C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2179161C1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1971 |
|
SU321669A1 |
ЭЛЕКТРОГЕНЕРИРУЮЩАЯ СБОРКА ТЕРМОЭМИССИОННОГО РЕАКТОРА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2089008C1 |
ЯДЕРНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2072568C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-04-03—Подача