Устройство для очистки поверхностей трубы Советский патент 1989 года по МПК B08B7/04 

xaixitxxxvtxvxiixxKsixtxxaaixsKXxaaiaax

Изобретение относится к очистке поверхностей труб от ржавчины, покрытий, окалины и других отложений и может быть использовано широко для очистки труб от

мотке 13 происходит понижение напряжения. В подключенной к ней электрической цепи, состоящей из очищаемой трубы 2, трубы б, элемента 3, электроконтакта 10 протекает

Изобретение относится к очистке поверхностей труб от ржавчины, покрытий и других отложений и позволяет повысить качество очистки за счет создания магнитного поля в приповерхностном слое очищаемых поверхностей трубы. Устройство состоит из механизма загрузки, выгрузки и фиксации 1 очищаемой трубы 2 в рабочем положении, элемента 3, установленного коаксиально трубе 2, источника тока 4, подсоединенного с одного торца 5 к очищаемой трубе 2 и трубе 6 нагревательного элемента 3. Нагревательный элемент 3 выполнен в виде трубы 6, с обеих сторон которой - внутренней и внешней размещены слои 7, 8 электроизолятора соответственно. Труба 6 элемента 3 с торца 9 снабжена электроконтактом 10, соединяющим трубу 2 и трубу 6 элемента 3 в одну электрическую цепь. Источник тока 4 подключен к первичной обмотке 11 понижающего трансформатора 12, вторичная обмотка 13 которого подсоединена с одного торца к очищаемой трубе 2 и элементу 3. Устройство осуществляет очистку внешней и внутренней поверхностей очищаемой трубы. 1 ил.

покрытии, ржавчины в различных отраслях электрический ток пониженного напряжения.

народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение качества очистки, за счет создания магнитного поля в приповерхностном слое очищаемых поверхностей трубы.

На чертеже представлен вариант очистки внещней поверхности трубы.

Устройство состоит из механизма загрузки, выгрузки и фиксации 1 очищаемой трубы 2 в рабочем положении, элемента 3,

Так как в этой электрической цепи ток в трубе 2 и трубе 6 элемента 3, разделенных слоем 7 электроизолятора, протекает в разных направлениях, то благодаря взаимодействию электромагнитных полей, обра- 10 зованных от тока, протекающего в разных направлениях, происходит вытеснение электрического тока в поверхностные слои в трубе 6 элемента 3;-ток протекает по наружной поверхности трубы 6, а в очищаемой

установленного коаксиально трубе 2 в рабо- трубе 2 - по ее внутренней поверхности.

чем положении, элемента 3, установленного коаксиально трубе 2, источника тока 4, подсоединенного с одного торца 5 к очищаемой трубе 2 и трубе 6 элемента 3. В устройство элемент 3 выполнен в виде трубы 6, с

лежащей сразу же за слоем очищаемого покрытия. (Это в случае, если труба 6 элемента 3 с электроизоляцией 8 установлена внутри очищаемой трубы 2). Если же очищаемая труба 2 находится внутри труобеих сторон которой (внутренней и внещ- 20 бы 6 элемента 3 с электроизоляцией 7, то ней) размещены слои 7, 8 электроизоля- очистке подвергается наружная поверхность тора соответственно. Труба 6 элемента 3 с трубы 2. Очистка поверхностей трубы 2 происходит за счет того, что электрический ток протекает сразу же за слоем покрытия.

торца 9 снабжена электроконтактам 10, соединяющим трубу 2 и элемент 3 в одну

электрическую цепь. Труба 6 элемента 3 мо- „г нагревает его, вызывая из-за различия в

жет быть выполнена из металла, обладающего большим омическим сопротивлением, например нержавеющая сталь, нихром. Источник тока 4 подключен к первичной обмотке 11 понижающего трансформатора 12,

коэффициентах линейного расширения металла и покрытия его растрескивания с очищаемой поверхности. Кроме того, электрический ток выжигает краски, загрязнения из впадин шероховатой металлической повторичная обмотка 13 которого подсоединена ЗО верхности. Этот эффект еще более усилис одного торца 5 к очищаемой трубе 2 и элементу 6. Это позволяет производить очистку трубы 2 при безопасном уровне напряжении. В качестве электроизолятора могут быть использованы эмали, текстолит и стекловолокно.

Возможны следующие варианты очистки трубы: очищается внутренняя поверхность трубы. 2. В этом случае труба 6 элемента 3 с нанесенным на него слоем электроизоля- (1,ии 8 устанавливается плотно внутри очищаемой трубы 2; очищается внещняя поверхность очищаемой трубы 2. В этом случае труба 2 устанавливается внутри трубы 6 элемента 3, снабженного слоем 7 электрр- изоляции (как представлено на чертеже).

вается благодаря тому, что элемент 3 со слоями электроизоляции 7 и 8 играет роль теплозащитной шубы и нагревателя. Нагрев трубы 6 элемента 3 усиливается в случае, если труба выполнена из материала, обла- 35 дающего большим омическим сопротивлением, например из нержавеющей стали и нихрома. Благодаря движению тока в противоположных направлениях ток 5 в трубе 6 элемента 3 протекает лишь в поверхностном слое - по наружной поверхности, если элемент 3 с электроизоляционным слоем 8 установлен внутри очищаемой трубы 2, и по внутренней поверхности элемента 3, если очищаемая труба 2 находится внутри него. Это ещё более усиливает нагревательную

40

В обоих случаях электроконтакт 10 за- 45 способность элемента 3. Таким образом.

мыкает трубу 2 и элемент 3 в одну электрическую цепь. Электроконтакт 10 может быть выполнен в виде зажима, соединяющего трубу 2 и элемент 3 с торца 9 с помощью, например, бытового соединения. Тапроцессу очистки в предлагаемом устройстве подвергаются внутренняя и наружная поверхности трубы.

Предлагаемое устройство отличается универсальностью, т. е. возможностью очистким образом, для очиотки труб 2 разного 50 ки как внутренней, так и наружной по- диаметра должен быть целый набор элемен- верхностей трубы 2, непрерывным процестов 3, на которых слои электроизоляции размещены изнутри и снаружи трубы 6 элемента 3.

Устройство для очистки поверхностей трубопровода работает следующим образом.

При прохождении тока от источника тока 4 через первичную обмотку 11 понижающего трансформатора 12 на вторичной об55

сом очистки в поверхностном микрослое трубы, прилегающем непосредственно к покрытию, без изменения свойства всей массы трубы, за счет того, что электромагнитные поля двух проводников, в которых ток течет в противоположных направлениях, притягивают электроны в поверхностные слои трубы 2 и элемента 3, смежно рас электрический ток пониженного напряжения.

Так как в этой электрической цепи ток в трубе 2 и трубе 6 элемента 3, разделенных слоем 7 электроизолятора, протекает в разных направлениях, то благодаря взаимодействию электромагнитных полей, обра- 10 зованных от тока, протекающего в разных направлениях, происходит вытеснение электрического тока в поверхностные слои в трубе 6 элемента 3;-ток протекает по наружной поверхности трубы 6, а в очищаемой

трубе 2 - по ее внутренней поверхности.

коэффициентах линейного расширения металла и покрытия его растрескивания с очищаемой поверхности. Кроме того, электрический ток выжигает краски, загрязнения из впадин шероховатой металлической повается благодаря тому, что элемент 3 со слоями электроизоляции 7 и 8 играет роль теплозащитной шубы и нагревателя. Нагрев трубы 6 элемента 3 усиливается в случае, если труба выполнена из материала, обла- 35 дающего большим омическим сопротивлением, например из нержавеющей стали и нихрома. Благодаря движению тока в противоположных направлениях ток 5 в трубе 6 элемента 3 протекает лишь в поверхностном слое - по наружной поверхности, если элемент 3 с электроизоляционным слоем 8 установлен внутри очищаемой трубы 2, и по внутренней поверхности элемента 3, если очищаемая труба 2 находится внутри него. Это ещё более усиливает нагревательную

40

45 способность элемента 3. Таким образом.

процессу очистки в предлагаемом устройстве подвергаются внутренняя и наружная поверхности трубы.

Предлагаемое устройство отличается универсальностью, т. е. возможностью очистки как внутренней, так и наружной по- верхностей трубы 2, непрерывным процес55

сом очистки в поверхностном микрослое трубы, прилегающем непосредственно к покрытию, без изменения свойства всей массы трубы, за счет того, что электромагнитные поля двух проводников, в которых ток течет в противоположных направлениях, притягивают электроны в поверхностные слои трубы 2 и элемента 3, смежно расположенные друг к другу, при этом происходит одновременно эмиссия электронов от трубы элемента 3 с внешней стороны покрытий и трубы 2, что усиливает его разрушения снаружи покрытия, а также простотой конструкции по сравнению с прототипом (нет необходимости создавать вакуум и иметь систему и узлы, создающие вакуум). Кроме того, исключают энергозатраты на создание вакуума и более энергоемкого и

Формула изобретения

Устройство для очистки поверхностей трубы, содержащее установленный относительно продольной оси устройства трубчатый нагревательный элемент с контактом подключения к источнику тока и контакт для подключения трубы к источнику тока с одного их торца, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки за счет

неустойчивого режима обеспечения разряда, Ю создания магнитного поля в приповерхност- и получают после очистки качественный ном слое очищаемых поверхностей трубы, поверхностный слой металла с вороненным оно дополнительно содержит соединительный отливом из-за выжигания краски из впадинэлемент для создания электрической цепи

микрошероховатости, что исключает корро-между нагревательным элементом и очищаезионное воздействие окружающей среды на г мой поверхностью трубы, расположенный на очищенные поверхности трубы 2 и создает свободном торце нагревательного элемента, условия для осуществления последующегопри этом оно содержит изолятор, разпокрытия на качественно подготовленнуюмещенный на внутренней и наружной поверхповерхность.ностях нагревательного элемента.

Формула изобретения