Устройство для нагрева длинных зон магнитоуправляемым разрядом Советский патент 1989 года по МПК B23K9/08 

Изобретение относится к технологии термообработки и предназначено . для дозированного зонного поверхностного нагрева магнитоупранпяемым квазидуговым разрядом изделий, длина зоны нагрева которых значительно больше ширины.

Цель изобретения - повьшение производительности и снижение стоимости оборудования за счет автоматического повторного возбуждения дугового разряда.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство для нагрева участка поверхности изделия 1 состоит из электрода 2, над которым расположена катушка 3 возбуждения, перемещающая ка- нал разряда в магнитном поле, включенная в цепь питания квазидугового разряда последовательно. Кроме того, в эту цепь последовательно включена обмотка п1 трансформатора 4, Параллельно источнику питания через ограничительный резистор R2 включена обмотка .п2. Выходная высоковольтная обмотка пЗ через разделительный конденсатор С подключена к нагрузочноks

му резистору R1, который через выпря- мительньш диод VD подключен параллельно разрядному промежутку, т.е. к изделию 1 и к точке соединения электрода. 2 с катушкой 3 возбуждения, которая одновременно служит дросселем, защищающим источник питания от воздействия импульсов, подаваемых к разрядному промежутку.

Устройство работает циклами, с паузами между ними в 1-5 мкс. При включении источника питания сердечник трансформатора А под воздействием поля обмотки п2 намагничивается . определенным образом. Первичный разряд между электродом 2 и изделием 1. возбуждается с помощью осциллятора или путем закорачивания разрядного промежутка угольным электродом. После возникновения разряда под действием поперечного магнитного поля,.создаваемого катушкой 3, канал разряда с высокой скоростью перемещается вдоль всей зоны нагрева и обрывается в конце электрода 2. За время горения разряда сердечник трансформатора под действием поля обмотки п1 перемагни- чивается.

При срезе тока разряда (разрыв i дуги) сердечник трансформатора 4 под воздействием поля обмотки п2 вновь перемагничивается и к разрядному промежутку поступает высоковольтный импульс, возбуждающий разряд под выступом на электроде в начале зоны нагрева. Затем весь цикл повторяется. Разделительньп конденсатор С служит для защиты обмотки пЗ от воздействия напряжения на дуговом промежутке, а выпрямительньй диод VD с нагрузочным резистором R1 (сопротивлением утечки осуществляют подачу к-разрядному.промежутку импульсов только одной полярности. Это облегчает возбуждение квазидугового разряда по.спе пробоя разрядного промежутка высоковольтным импульсом, подаваемым с пЗ и совпа-. дающим по полярности с напряжением источника питания.

При использовании квазидугового разряда другой полярности диод VD должен включаться в обратном направлении.

Устройство обеспечивает одновременный равномерный нагрев (без оплавления

0

5

0

25

0

5

0

5

0

5

нагреваемой поверхности) зон, длина которых принципиально не ограничена, с

максимально возможной производительностью, так как величина тока разряда может быть в 1,5-2,5 раза больше, чем в устройствах с возвратно-поступательным движением канала, разряда. .Паузы между циклами составляют.1- 5 МКС, вследствие чего питающая сеть практически не испытывает ударных нагрузок.

Устройство работает в автоматическом режиме, что повьшает производительность и улучшает условия труда. За счет равномерности и -одновременности нагрева всей зоны изделия, подлежащей термообработке, устройство надежно обеспечивает высокое ка- «ество при отжиге, закалке и пайке.

Формула изобретения

Устройство для нагрева длинных зон магнитоуправляемым разрядом, содержащее неплавяпцшся электрод и катушку возбуждения, включенную последовательно в цепь источника питания, отрицательный полюс которого соединен с изделием, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения стоимости оборудования за счет автоматического повторного возбуждения дугового разряда, в устройство введены трансформатор с сердечником из ферромагнитного материала с прямоугольной . петлей гистерезиса, диод, конденсатор и два-резистора, при этом к положительному, полюсу источника питания подключены выводами встречно друг- другу первая и высоковольтная обмотки трансформатора и один-вывод первого резистора, второй вывод которого под ключен к катоду диода и через конденсатор - к второму выводу высоковольтной обмотки, второй вывод первой обмотки трансформатора через второй резистор подключен к отрицательно му полюсу источника питания, к которому через вторую обмотку трансформатора, включенную согласно с первой обмоткой, подключена катушка возбуждения, анод диода подключен к точке соединения катушки возбуждения с неплавящимся электродом.

Изобретение относится к машиностроению, к технологии термообработки и предназначено для обеспечения поверхностного нагрева при автозакалке, пайке и отжиге изделий. Цель - снижение стоимости оборудования и повышение его производительности за счет автоматизации повторного возбуждения дугового разряда. Устройство содержит источник питания, неплавящийся электрод, катушку возбуждения и насыщающийся трансформатор с прямоугольной петлей гистерезиса, одна из обмоток которого подключена через резистор параллельно цепи питания, а другая подключена последовательно с катушкой возбуждения в цепь разряда. Высоковольтная обмотка через разделительный конденсатор и диод подключена к дуговому промежутку. Автоматическое повторное возбуждение дуги после прохождения всей зоны нагрева осуществляется за счет перемагничивания сердечника трансформатора и возникающего при этом импульса напряжения. 1 ил.