Способ получения хлористого калия Советский патент 1989 года по МПК C01D3/08 

00 rsD

Изобретение относится к способу получения хлористого калия из сильвинитовых руд галургическим способом и позволяет увеличить извлечение полезного компонента, улучшить его гранулометрический состав и сократить количество воды, вводимой в систему за счет обеспечения возможности практического не растворения хлористого калия из кристаллизата в полученном после растворения циклонной пыли растворе на стадии его промывки и высокой степени его насыщения по хлористому натрию почти до полного насыщения на стадии вакуум-кристаллизации. Способ заключается в том, что при получении хлористого калия, включающем растворение циклонной пыли в слабом водном растворе хлористого калия после стадии мокрой пылегазоочистки, подачу полученного недонасыщенного по хлористому натрию раствора на промывку кристаллизата хлористого калия на центрифугах, смешение полученного отработанного раствора с горячим насыщенным щелоком перед вакуумом-кристаллизацией, растворение циклонной пыли ведут до насыщения раствора 0,90-0,94 по хлористому калию, при этом весь раствор подают на промывку кристаллизата хлористого калии. Предложенный способ позволит повысить извлечение полезного компонента на 3-5%, улучшить гранулометрический состав кристаллизата(содержание фракции (-0,1 мм) снижается на 9,5-22,6 отн. %) и исключить подачу воды на стадию вакуум-кристаализации. 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения хлористого калия из сильвинитовьгх руд гапургическим способом.

Целью изобретения является увеличение извлечения полезного компонента, улучшение его граьгулометричес- кого состава и сокращение количества воды, вводимой в систему, за счет обеспечения возможности практического не растворения хлористого

калия из кристаллизата в полученном после растворения циклонной пыли растворе на стадии его промывки и высокой степени его насыщения по хлористому натрию почти до полного, насыщения на стадии вакуум-кристаллизации.

Пример. Из сушильных аппаратов выносится 7% продукта в виде мелких фракций, которые по предлагаемому способу, независимо от ряспределения улавливания между сухой (цикл.оны) и мокрой (скрубберы, трубы Вентури) стадиями очистки, полностью переходят в раствор, содер- жащий, в основном, хлористый калий и лишь незначительное количество хлористого натрия. Так, например, при производительности 100 т/ч по готово- му продукту в раствор переходит око- ло 7 т/ч хлористого калия, который вместе с водой, подаваемой на орошение в скрубберы (трубы Вентури) в ко личестве 25-30 , образует раствор, содержащий 20-25% хлористого калия и около 1% хлористого натрия. Крепкий раствор хлористого калия нап равляют на промывку кристаллиэата на центрифугах. Исходя из нормы 250- 300 л раствора на 1 т кристаллизата, полученного крепкого pactBopa того калия вполне достаточно на 100 т продукта для вытеснения маточного раствора из межкристальных про30

межутков и промывки продукта на фильт-25 22,6 отн.%) и исключить подачу воды pax или центрифугах. Так как влажность кристаллизата после обезвоживания равна 6-7%, то содержание маточного раствора соответственно равно 9-10%, т.е. около 100 кг/т продукта и, следовательно, количество промывного раствора, равное 2,5-кратному количеству маточного раствора, более чем достаточно для эффективной промывки и получения высококачествен- , ного продукта.

Отработанный промывной раствор, отведенный отдельно от фильтрата, содержит около 25% хлористого калия и не более 2-3% хлористого натрия. Весь этот раствор в количестве 25-30 м /ч направляется на смешение с горячим осветленным щелоком перед вакуум-кристаллизацией, что полностью исключает выпадение хлористого натрия при крис- .с таллизации хлористого калия.

Вследствие многократного последовательного использования одной и той же воды на промывку кристаллизата хлористого калия и на предупреждение кристаллизации хлористого натрия при охлаждении на вакуум-кристаллизационной установке НКУ, получается экономия около 50 м /ч воды, которая используется дополнительно на промывку отходов (отвала и шламов), что

0

50

55

на стадию вакуум-кристаллизации за счет донасыщения по NaCl отработанного раствора на стадии вакуум-кристаллизации, а не за счет снятия на- сьпцения этого раствора по хлористому натрию путем разбавления водой и слабыми растворами в процессе вакуум-кристаллизации.

Формула изобретение

Способ получения хлористого калия, включающий растворение циклонной пьши в слабом водном растворе хлористого калия после стадии мокрой пылегазоочистки, промывку кристаллизата хлористого калия на центрифугах, смешение полученного отработанного раствора с горячим насыщенным щелоком перед вакуум-кристаллизацией, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения полезного компонента, улучшения его гранулометрического состава и сокращения количества воды, вводимой в систему, растворение циклонной пыли ведут до степени насыщения раствора 0,90-0,94 по хлористому калию с последующей подачей полученного раствора на промывку кристаллизата хлористого калия.

уменьшает потери ценного вещества и повышает степень извлечения его в продукт на 3-5%.

В таблице приведены результаты лабораторных экспериментальных исследований по определению влияния степени насыщения раствора по КС1 на содержание пылевых фракций (-0,1 мм) в кристаллизате.

Таким образом, оптимальной сте- пенькх насыщения щелоков по КС1 является диапазон 0,90-0,94. Последующее их концентрирование до 0,96-0,98 на 9,5-22,6% увеличивает содержание мелких фракций кристаллизата. Более низкие концентрации ведут к потерям КС1 за счет растворения на последующих стадиях использования раствора.

Предлагаемый способ позволяет повысить извлечение полезного компонента на 3-5%, улучщить гранулометрический состав кристаллизата (содержание фракций (-0,1 мм) снижается на 9,5

22,6 отн.%) и исключить подачу воды

на стадию вакуум-кристаллизации за счет донасыщения по NaCl отработанного раствора на стадии вакуум-кристаллизации, а не за счет снятия на- сьпцения этого раствора по хлористому натрию путем разбавления водой и слабыми растворами в процессе вакуум-кристаллизации.

Формула изобретение

Способ получения хлористого калия, включающий растворение циклонной пьши в слабом водном растворе хлористого калия после стадии мокрой пылегазоочистки, промывку кристаллизата хлористого калия на центрифугах, смешение полученного отработанного раствора с горячим насыщенным щелоком перед вакуум-кристаллизацией, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения полезного компонента, улучшения его гранулометрического состава и сокращения количества воды, вводимой в систему, растворение циклонной пыли ведут до степени насыщения раствора 0,90-0,94 по хлористому калию с последующей подачей полученного раствора на промывку кристаллизата хлористого калия.

Применение более разбавленных растворов ведет к резкому уменьшению выхода кристаллизата за счет растворения.

Редактор Т.Парфенова

Составитель Т. Докшина Техред М.Дидык

Заказ 3639/25

Тираж 435

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Корректор С. Шекмар

Подписное