Способ стабилизационной обработки воды Советский патент 1989 года по МПК C02F5/14 C23F15/00 C02F5/14 C02F101/10 

Изобретение относится к способам стабилизационной обработки воды и может быть использовано в закрытых системах водяного охлаждения электросталеплавильного оборудования.

Целью изобретения является повьппе- ние эффективности предотвращения коррозии.

Стабилизационную обработку осуществляют введением в воду нитрилотри- метилфосфата цинка (НТФгп) или двуок- сипропанолтетраметиленфосфоната цинка (ДПФZn), нитрита натрия и галоге- нида щелочного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%:

нтФгп или дпФгп зо-70

Нитрит натрия 10-40 Галогенид щелочного металла20-60

Композицию вводят в количестве 10-200 мг/л. Комплексные соли НТФгп и ДПФZn получают последовательным вве- в воду хлорида цинка, едкого натра до рН 9,0 и НТФ или ДПФ. Стабилизационную обработку воды осуществляют в лабораторной модели закрытой системы водяного охлаждения, включающей нагреватель, насос и закрытый воздушный водоохладитель. Обработку продолжают 100 ч. Скорость коррозии металла определяют по окончании обработки с помощью коррозиметра Ока, оборудованного стальным и медным электродами.

Эффективность предотвращения коррозии металла рассчитывается по формуле:

U

СО

со со

Со Cn

100(%),

где С - скорость коррозии металла в контрольном опыте без обработки воды, мг/см ; Cj, - скорость коррозии металла с

обработкой воды, мг/см . Приме р.Водный раствор нитрило- триметипфосфоната цинка готовят при . перемешивании последовательным введением в воду хлорида цинка в количестве 3,0 г/л по Zn, едкого натра до рН 9,0 и нитрилотриметилфосфоно- вой кислоты в количестве 15,0 г/л. Образование комплексного соединения irroZn устанавливают аналитически. Готовят водный раствор композиции HTФZn, нитрита натрия и бромида калия при соотношении компонентов, мас.Х: А0:20:40 соответственно. Композицию в количестве 50 мг/л вводят в дистшшированную воду, содержащую медь и железо в количестве 5 и 2 мг/л соответственно. Спустя 100 ч обработки, эффективность предотвращения коррозии стали составляет 85,А%,меди - 77,8Z.

В табл.1 представлены данные эффективности предотвращения коррозии металла в зависимости от соотношения компонентов композиции, введенной в обрабатываемую воду в количестве 50 мг/л.

В табл.2 представлены данные эффективности предотвращения коррозии при стабилизационной обработке воды в зависимости от состава компо- Q зиции при следующем соотношении компонентов, мас.%: аминофосфонат цинка 40; нитрит натрия 20; галогенид ще

лочного металла 40 (количество введенной композиции 50 мг/л).

При введении композиции в количе-г стве 10-200 мг/л эффективность предотвращения коррозии стали составляет 82,7-86,3%, меди - 72,5-78,3%.

Увеличение дозы более 200 мг/л не приводит к повышению эффективности предотвращения коррозии. Кроме того, в условиях производства увеличе-) ние дозы композиции может привести к повышению электропроводности воды, что усиливает электролитическое растворение медных охлаждаемых водой токопроводящих элементов электроста- леплавильных печей.

Формула изобретения

Способ стабилизационной обработки воды,включаи1ций введение нитрилотриме- тилфосфоновой кислоты или двуоксипро- панолтетраметипенфосфоновой кислоты и соли цинка, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности предотвращения коррозии, нитрилотриметилфосЛоновую кисло- ту или двуоксипропанолтетраметилен- фосфоновую кислоту и соль цинка вводят в виде их комплексного соединения и дополнительно - нитрит натрия и галогенид щелочного металла при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Нитрилотриметилфосфо- нат цинка или двуоксипропанол- тетраметиленфосфо- нат цинка 30-70 Нитрит натрия 10-40 Галогенид щелочно- ного металла 20-60 I

Таблица 1

Изобретение относится к способам стабилизационной обработки воды, может быть использовано в закрытых системах водяного охлаждения электросталеплавильного оборудования и позволяет повысить эффективность предотвращения коррозии. Стабилизационную обработку осуществляют введением в воду, мас.%: нитрилотриметилфосфонат цинка /НТФZN/ или двуоксипропанолтетраметиленфосфонат цинка /ДПФZN/ 30-70, нитрит натрия 10-40 и галогенид щелочного металла 20-60. Композицию вводят в количестве 10-200 мг/л. При этом эффективность предотвращения коррозии составляет, %: сталь 82,7-86,3, медь 72,5-78,3. Способ повышает эффективность предотвращения коррозии, %: сталь на 4-11, медь на 11-18. 2 табл.

Контроль (без ввода реагентов)

способ

40 25 20

60 50 50

0,0

0,20 мг/смЪ 78,8

42,7 69,3 81.7

0,0

(0,12 мг/см ) 65,0

11,5 60,0 73,9

Соотношение компонентов, мас.Х

Нитрит натрия

Бромид калия

50 70 75 00 50 50 45 40 35 30

70 60 60 40 30 25

30

15 10 10

5

10 25 40 45 100 30 25 20 20 10 10

10

35 20 15

50 45 45 35 25 25

15 20 40 60 65 100 20

Нитрилотриметилфосфоновая кислота

Сульфат цинка

1,3 диметил-4-амино-5-формиламино-

урацил

Нитрит натрия (500 мг/л)

Нитрилотриметилфосфоновая кислота

Хлорид цинка

Нитрилотриметилфосфонат цинка

Нитрит натрия Бр9мид калия

Двуоксипропанолтетра- метиленфосфонат цинка Нитрит натрия Бромид калия

Нитрилотриметилфосфонат цинка

Нитрит натрия Йодид калия

Эффективность предотвращения коррозии, Z

Сталь

Медь

75,1 77,6 63,8 62,8 64,0 64,6 77,5 76,1 76,0 61,7 11,7 63,8 63,8 72,4 77,8 75,2 54,5 0,0 71,8

Таблица 2

78,8 80,9

65,0 26,7

68,5

40,5

85,4

77,8

83,8

76,1

86,3

78,2

Композиция

эффективность предотвращения коррозии, Z

Нитрилотриметипфосфонат

цинка

Нитрит

Хлорид натрия82,7 .74,6

1А900998

Продолжение табл.2

Сталь

Нед