Устройство для разработки кипы волокнистого материала Советский патент 1989 года по МПК D01G7/14 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для разрыхления кип спрессованного волокнистого материала.

Целью изобретения является повышение качества разработки за счет равномерного по длине кипы отбора материала.

На чертеже схематично изображено предложенное устройство с двумя положениями каретки с рыхлительным, барабаном относительно кипы: в момент отбора волокна от средней части типы (положение 1) и в момент отбора волокна от одного из концевых по длине кипы участков (положение 2).

Устройство содержит колосниковую решетку 1, каретку 2 с рыхлительным барабаном 3 и роликами 4, посредством

которых каретка перемещается возвратно-поступательно по криволинейным направляющим 5, вьтолненным в боковых стенках 6 устройства.

Устройство работает следующим образом.

Кипа волокнистого материала устанавливается на колосниковую решетку 1 и продавливается под действием собг ственной массы в ее промежутки. Каретка 2 возвратно-поступательно перемещается вдоль кипы посредством роликов 4 по направляющим 5, при зтом вращающийся рыхлительный барабан 3 своими колками разрабатывает нижний слой кипы, продавливаемый в промежутки колосниковой решетки. Объемная плотность волокнистого матери4: О

ала в кипе вследствие определенных ycjiuBiui прессования кип на х-попкоза- водах распределена таким образом, что в средне части кипы она больше, чем на конпевых по д.чине кипы участках и определяется по зависимости, полученной экспериментально и являющейся ,ей для всех кпп:

2

у(1,) А+В.ЦС-lt,

(1)

М1,1й слой средней части кипы, имеющей наибольшую плотность, является наименьшей, а при разработке концевых ааименее плотных участков кипы - наибольшей и строго соответствующей объемной плотности разрабатываемого участка кипы. Номинальная произво - дительность устройства устанавливает- ся путем вертикального смещения опорной платформы для кипы.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для разрыхления кип спрессованных натуральных и химических волокон, и позволяет повысить качество разработки кипы за счет равномерного по длине кипы отбора клочков волокон одинаковой массы и размеров. Устройство снабжено направляющими для перемещения каретки с рыхлительным барабаном. Профиль направляющих выполнен в виде параболы и строго соответствует изменению объемной плотности волокнистого материала по длине кипы. Величина заглубления колков рыхлительного барабана в разрабатываемый слой кипы в средней ее части, имеющей наибольшую плотность, является наименьшей, а при разработке наименее плотных концевых участков кипы - наибольшей, что обеспечивает отбор клочков волокон одинаковой массы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

где у(1)) объемная плотность единичного участка кипы по длине, кг/м ,

- минимальная объемная

плотность кипы, кг/м , , - постоянные коэффициенты;

1 - текущее значение длины

кипы, м.

При условии прямолинейности на- праьляющих 5 (как в прототипе) и параллельности их колосниковой решетке величина заглубления колков рыхлптельного барабана в промежутки {КОЛОСНИКОВОЙ решетки постоянна по длине кипы. Вследствие этого рыхли- тельньпЧ барабан своими колками отрывает от разрабатываемой поверхнос ти кипы, имеющей непостоянную по длине плотность, неодинаковые по Mact;e клочки волокон и различное их количество, что привадит к непостоянству производительности устройства и получению полуфабриката низкого качества.

В соответствии с гзтим направляющи 5 в предпагаемом устройстве являются криволинейными, а их профиль опреде- ляется по зависимости (1), но преобразованной к виду (2), сохраняющему параболический характер зависимости (1):

2

R(,51903-1; - А5,17647-1.,(

где R(l) - расстояние между точкой, расположенной на середин линии, соединяющей цент- ры вращения роликов кареки, и прямой а-е , параллельной колосниковой решетке, мм; 1 i; - текущее значение длины кипы, м.

Величина заглубления колков рых- лительного барабана в разрабатываеПредложенное устройство обеспечивает повышение качества разработки г за счет равномерного по длине кипы отбора материала и получения клочков волокон одинаковой массы, что достигается за счет наличие криволинейных направляющих для перемещения каретки с рыхлительным барабаном и строгого соответствия их профиля закону изменения объемной плотности по длине разрабатываемых кип.

Формула изобретения

с максимальным удалением от поверхности колосниковой решетки в средней по ее длине части.

R(li,)42,51903-1-45,17647-1

к

де R(IK) - расстояние между точкой, расположенной на середине линии, соединяющей центры вращения роликов каретки в ее крайних положениях, и прямой параллельной колосниковой решетке, мм; 1 - текущее значение длины- кипы, м.

MUN

L J.

JiK/2

К(-к)нин I I К(1к)мин 1

Положение 1

I f.

макс

г

I N

MUM

I.

н I I К(1к)мин 1

rlJi

млкс

t

-3

4

Поло мнение 2