Способ изоляции обводнившейся нижней части продуктивного пласта Советский патент 1989 года по МПК E21B43/32 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам изоляции обводнившейся части продуктивного пласта при закачивании и эксплуатации скважин.

Цель изобретения - повышение надежности изоляции обводнившейся части пласта и сохранение коллекторских свойств необводнившейся части пласта.

Способ реализуется следующим образом.

В эксплуатационную колонну спускают насосно-компрессорные трубы, оборудованные внизу гидравлическим пакером. Пакер размещают в интервале продуктивного пласта таким образом, чтобы верхний уплотнительный узел находился между обводнившейся и необводнившейся частями пласта, а нижний уплотнительный узел находился под обводнившейся частью пласта. В насосно-компрессорные трубы последовательно подают жидкость отверждения, бу3149

ферную жидкость и изоляционный материал. Композиции изоляционного материала и жидкости отверждения подбираются такими, чтобы после селектив- ной закачки в пласт при их перемешивании на границе раздела обводнившей- ся и необводнившейся частей пласта, а также на границе приствольной зоны обводнившейся части пласта обра- зовались непроницаемые экраны (герметичные перемычки), Продавливают жидкость отверждения и буферную жидкость в межтрубное пространство через циркуляционный клапан пакера при расходе продавочной жидкости, недостаточной для заттакеровки гидравлическим пакерсм межтрубного пространства. После продавки всего объема отверждения и буферной жидкости в меж- трубное пространство расход продавочной жидкости увеличивают и, тем са-. мым запакеровывают межтрубное прост- ранство, изолируя обводнявшуюся нижнюю часть пласта от выше- и нижеле- жащего межтрубного пространства. Сразу же после запакеровки межтрубного пространств а начинают одновременно закачку изоляционного материала в обводнившуюся нижнюю часть пласта под давлением Р, по насосно-компрессор- ным трубам через циркуляционный клапан пакера;буферной жидкости и части жидкости отверждения, в объеме равном, объему изоляционного материала, умноженному на отношение толщин необ воднившегося к обводнившемуся пластов, в необводнившуюся верхнюю пласта под давлением Р -j по межтрубному пространству.-

В процессе закачки в пласт изоляционного материала и жидкости отверждения вьщерживают режим закачки, при котором обеспечивается равномерный фронт их продвижения по пласту, т.е. граница их селективной закачки соответствует границе раздела между обводнившейся и необводнившейся частями пласта. Так как вязкость изоляционного материала значительно больше вязкости жидкости отверждения и вязкости буферной жидкости, то при их прокачке в пласт необходимо соблюдат условие Р а Р ,.

После закачки в обводнившуюся

нижнюю часть пласта всего объема изоляционного материала, избыточное давление в насосно-компреесорных трубах и пакере сбрасывают до нуля.

при этом происходит распакеровка межтрубного пространства. Герметизируют насосно-компрессорные трубы на устье скважины и закачивают под давлением оставшуюся часть жидкости отверждения из межколонного пространства в пласт по всей его мощности. При перемешивании в приствольной зоне обводнившейся нижней части пласта изоляционного материала, закачанного туда ранее, с жидкостью отверждения образуется непроницаемый экран.

Пример. Продуктивный пласт мощностью 20 м перфорирован от кровли до подошвы пласта в интервале 2800-2900 м. В процессе эксплуатации скважины нижняя часть пласта обводни- лась в интервале 2895-2900 м, например, вследствие прорьша фронта нагнетаемой воды, закачиваемой по нагнетательным скважинам в данный пласт. Скважина оборудована эксплуатационной колонной, диаметром 146 мм, установленной на глубину 2910 м.

Пакер перед спуском в скважину собирают таким образом, чтобы расстояние между уплотнительными узлами было более 5 м, например 7 м, для изоляции обводнившейся части пласта от выше- и нижележащего межтрубного пространства, Пакер спускают в скважину на насосно-компрессорных трубах, диаметром 73 мм и устанавливают верхний уштотнительный узел пакера между необводнившейся и обводнившейся частями пласта.

Для выполнения ремонтно-изоляцион- ных работ по изоляции (отключению) обводнившейся части пласта необходимо иметь: например, 10 м жидкости отверждения - раствор хлорида каль ; ция; 1 м буферной жидкости - нефти из данной скважины и 2,5 м изоляционного материала - гипана.

Подают агрегатами последовательно в насосно-компрессорные трубы раствора хлорида кальция, нефть и гипан. Ввиду того, -что внутренний объем насосно-компрессорных труб равен 9 м /объем межтрубного пространства равен 27 м , т,е, меньше не только суммарного объема вьппеуказанных материалов, но.и одного объема хлорида кальция, то, не закончив подачу всего объема хлорида кальция в насосно-компрессорные трубы, начинают продавливать ее в нежтрубное пространство..Подачу материалов в насосно-комп5

рессорные трубы и продавку в межтрубное пространство хлорида кальция и нефти производят при расходе агрега- -ов недостаточной для запакеровки уп- лотнительных узлов гидравлического пакера, т.е. при расходе агрегатов менее 4 л/с. После продавки хлорида кальция и нефти (всего в объеме 11 м ) в межтрубное пространство увеличивают расход агрегатов до 8 - 10 л/с и тем самым запакеровывают межтрубное пространство, о чем сви- детельствует резкое увеличение давления на агрегате. Закачивают под давлением одним агрегатом из насосно- компрессорных труб через циркуляционный клапан пакера изоляционный материал в обводнившуюся часть пласта, а вторым агрегатом, предварительно обвязанным с межтрубным пространством из межтрубного пространства буферную жидкость и жидкость отверждения в необводнившуюся часть пласта,

Режим одновременной закачки изоляционного материала и жидкости отверждения осуществляют при давлениях на агрегатах, обеспечивающих равномерный фронт продвижения их по пласту. С учетом фильтрационных свойств пласта, мощности обводнившейся и необвод- нившейся его ч.астей, а также вязкости изоляционного материала и жидкости отверждения, это условие равномерного фронта продвижения по пласту изоляционного материала и жидкости отверждения достигается, например,при Р 16 МПа и Р, 11 МПа,

После закачки в обводнившуюся часть пласта всего объема изоляционного материала (2,5 м ) и соответственно, 7,0-7,5 м жидкости отверждения и необводнившуюся часть пласта давление в обоих агрегатах сбрасывают до нуля, что приводит к распаке- ровке межтрубного пространства. Сразу же после этого герметизируют на- сосно-компрессорные трубы на устье скважины и возобновляют закачку жидкости отверждения вторым агрегатом из межтрубного пространства в обе части пласта при том же давлении P-l 11 МПа, Закачав весь объем жидкости отверждения в пласт, давление в агрегате сбрасывают до нуля и герметизируют межтрубное пространство. Выдерживают скважину в таком состоянии период Бремени, необходимый для

4902586

формирования в зонах перемешивания изоляционного материала с жидкостью отверждения непроницаемой перемычки (экрана), например, 2-3 ч. Разгерметизируют межтрубное пространство и насосно-компрессорные трубы и методом обратной циркуляции через отверстия в пакере вымывают из необ- 1Q воднившейся части пласта жидкость

отверждения (за исключением ее части, прореагировавшей в зонах перемешивания с изоляционным материалом),

15. ормула изобретения

1, Способ изоляции обводнившейся нижней части продуктивного пласта, включающий спуск в эксплуатационную колонну насосно-компрессорных труб

20 с пакером, запакеровку межтрубного пространства, подачу изоляционного материала в насосно-компрессорные трубы и закачку его под давлением в обводнившуюся нижнюю часть пласта,

25 отличающийся тем, что, с целью повьшхения надежности изоляции обводнившейся части пласта, перед изоляционным материалом последовательно подают жидкость отверждения

30 и буферную жидкость, а перед запаке- ровкой продавливают в межтрубное пространство над пакером жидкость отверждения и .буферную жидкость, запакеровку межтрубного пространства

2g проводят на границах верхней и нижней обводнившейся части пласта пакером, одновременно с закачкой изоляционного материала в обводнившуюся часть пласта закачивают буферную жид40 кость и часть жидкости отверждения в необводнившуюся часть пласта, а затем распакеровывают межтрубное пространство, герметизируют насосно- компрессорные трубы на устье скважи-

,g ны и оставшуюся часть жидкости от-- верждения из межтрубного пространства закачивают в обводнившуюся и необводнившуюся части пласта,

2, Способ по п. 1,отличаю щ и и с я тем, что, с целью сохранения коллекторских свойств необвод- нившейся части пласта, закачку изоляционного материала и жидкости отверждения осуществляют под давлением, обеспечивающим равномерное их продви55

жение по пласту,

3, Способ поп, 1, отличающийся тем, что часть жидкости отверждения, закачиваемая в обвод714902588

пившуюся часть пласта, равна объемуна отношение толщин необводнившерося

изоляционного материала, умноженномупласта к обводнившемуся

Изобретение относится к нефтедобывающей пром-сти. Цель - повышение надежности изоляции обводнившейся части пласта. В эксплуатационную колонну спускают НКТ с пакером. Перед изоляцией изоляционным материалом последовательно подают жидкость отверждения и буферную жидкость. Перед запакировкой продавливают в межтрубное пространство над пакером жидкость отверждения в буферную жидкость. Запакеровку межтрубного пространства проводят на границах верхней и нижней обводнившейся части пласта пакером. Одновременно с закачкой материала в обводнившуюся часть пласта закачивают буферную жидкость и часть жидкости отверждения в необводнившуюся часть пласта. Затем распакеровывают межтрубное пространство. Герметизируют НКТ на устье скважины и оставшуюся часть жидкости отверждения из межтрубного пространства закачивают в обводнившуюся и необводнившуюся части пласта. Для сохранения коллекторских свойств необводнившейся части пласта материал закачивают в жидкость отверждения под давлением, обеспечивающим равномерное их продвижение по пласту. Часть жидкости отверждения, закачиваемая в обводнившуюся часть пласта, равна объему изоляционного материала, умноженному на отношение толщин необводнившегося к обводнившемуся пластов. Выдерживают скважину в таком состоянии период времени необходимый для формирования в зонах перемешивания изоляционного материала с жидкостью отверждения непроницаемой перемычки. 2 з.п.ф-лы.