Способ изоляции обводнившейся верхней части продуктивного пласта Советский патент 1989 года по МПК E21B43/32 

- Изобретение относится к нефтедобывающей промьлаленности, а именно к способам изоляции обводнившейся .продуктивного пласта при заканчивании и эксплуатации скважин.

Целью изобретения является повышение надежности изоляции обводнившейся части пласта и сохранение коллекторс- ких свойств необводнившейся части пласта.

Способ реализуют следующим образом, В эксплуатационную колонну спускают,,- насосно-компрессорные трубы, оборудованные внизу гидравлическим пакером. Пакер размещают в интервале про дуктивного пласта так, что верхний уплотнительньй узел находится между обводнившейся и необводнившейся частями пласта, а нижний уплотнительньй узел под необводнившейся частью пласта. В насоснп-компрессорные тру

3. 149

(Ьы последовательно подают изоляцион- пьй материал, буферную жидкость и идкость отверждения. Композиции изоляционного материала и жидкости от- зерждения подбирают таким образом,, чстобы после селективной закачки в тласт при их перемешивании на границе раздела обводнившейся и необвод- 1ивгаейся частей пласта, а также на

ранице приствольной зоны обводнив- аейся части пласта образовались не- Проницаемые экраны (герметичные перемычки) . Продавливают изоляционньй материал в межтрубное пространство через циркуляционный клапан пакера |при малом расходе цементировочного агрегата, недостаточном для запаке- :ровки гидравлическим пакером межтруб- иого пространства. После ,продавки - всего объема изоляционного материала в межтрубное пространство, производительность цементировочного агрегата увеличивают, запакеровьшают межтрубное пространство, изолируя сверху и снизу необводнившутося нижнюю часть пласта.

Сразу же после запакеровки межтрубного пространства начинают одновременно зшсачку изоляционного материала в обвод1шэшуюся верхнюю часть пласта под давлением Р, по межтрубному пространству, буферную жидкость и часть жидкости отверждения в объеме, равном объему изоляционного материала, в необводнивгауюся часть пласт под давлением Р по насосно-компрессорным трубам через циркуляционньй клапан пакера.

В процессе закачки в пласт изоля- ционного материала и жидкости отверждения выдерживают режим закачки, при котором обеспечивается равномерньй | фронт ИХ продвижения по пласту, т.е. Iграница их селективной закачки соот- |ветствует границе рйздела .между обвод |нившейся и необводнившейся частями

пласта. Для выполнения этого условия необходимо, чтобы выполнялось неравен icTBO давлений закачки Pj t так ,

как вязкость изоляционного материала

значительно больше вязкости жидкости

(отверждения.

1 После закачки в верхнюю часть всего объема изоляционного мате-

риала избыточное давление в насосно компрессорных трубах и в межтрубном i пространстве скважины сбрасывают до |нуля, при этом происходит распакеров5

, O

5 0

035

40 45

50

ка межтрубного пространства. Припод- .нимают насосно-компрессорные трубы и устанавливают пакер над необводнившейся частью пласта. Запакеровьшают межтрубное пространство при соответствующей производительности цементировочного агрегата, закачивающего продавочную жидкость в насосно-компрессорные трубы, после чего оставшуюся часть жидкости отверждения под давлением закачивают в обводнившуюся часть пласта.

Пример. Продуктивный пласт мощностью 20 м перфорирован от крбв- ли до подошвы пласта в интервале.12 2880-2900 м. В процессе эксплуатации скважины верхняя часть пласта обвод- нилась в интервале 2880- 2890 м, например, вследствие п рорыва фронта нагнетаемой воды, закачиваемой по нагнетательным скважинам в данный пласт. Скважина оборудована эксплуатационной колонной диаметром 146 мм, ус та- новленной на глубину 2910 м.

Пакер перед спуском в скважину собирают таким образом, чтобы расстояние между уплотнительньтми узлами было более 10 м, например 15 м, для по- переменной изоляции сверху и снизу вначале необводнившейся, а затем об- всднившейся частей пласта. Пакер спускают в скважину на насосяо-компрес- сорных трубах диаметром 73 мм и устанавливают верхний уплотнительньй узел в интеЬвале между верхней обводнившейся и нижней необводнившейся частями пласта.

Для выполнения ремонтно-изоляцирн- ных работ по изоляции отключению обводнившейсЯ части пласта необходимо иметь, например, 7 м жидкости отверждения - раствора хлорида.кальция, 1 м буферной жидкости - нефти Из данной скважины и 5,0 м , изоляционного материала.

В насосно-компрессорные -трубы последовательно подают цементировочным- агрегатом изоляционный материал, буферную жидкость и жидкость отверждения. В виду того, что внутренний обь- ем насосно-компрессорных труб рпвен 9 м (объем межтрубного пространства равен 27 м ), то, не закончив подачу всего обьема жидкости отверждения в насосно-компрессорные трубы, начинают продавливать изоляционный материал в межтрубное пространство над пакером. Подачу материалов в насосно-компрессорные трубы и продавку изоляционног материала в межтрубное пространство через циркуляционный клапан гидравли ческого пакера производят при производительности цементировочного агрегата менее 4 л/с, недостаточной дпя запакеровки уплотнительных узлов пакера.

После продавки изоляционного мате риала в межтрубное пространство увеличивают расход цементировочного агрегата до 8-10 л/с и тем самым запа- керовьюают межтрубное пространство, о чем свидетельствует резкое увеличе кие давления на агрегате. Закачивают этим агрегатом в нижнюю необводнившую- ся часть пласта буферную жидкость и ,жидкость отверждения, а вторым агре- гатрм закачивают в верхнюю обводнив- шуюся часть пласта изоляционный материал.

Режим одновременной закачки изоляционного материала и жидкости отвер- ждения осуществляют при давлениях на агрегатах, обеспечивающих равномерный фронт продвижения их по пласту. С учетом фильтрационных свойств пласта мощности обводнившейся и необводнив- гаейся его частей, а также вязкости изоляционного материала и жидкости отверждения, это условие равномерного фронта продвижения по пласту изоляционного материала и жидкости отверждения достигается, например, при Р.

16 МПа и Р 11 МПа.

После закачки в обводнившуюся часть пласта всего объема.изоляционного материала 5 м и соответственно 5м жидкости отверждения в необвод- нившуюся часть пласта давление в обо- их агр егатах сбрасывают до нуля, что :приводит к распакеровке межтрубного пространства. Приподнимают насосно- компрессорные трубы на 10 м и включа- ют первьй цементировочньй агрегат с производительностью 8-10 л/с, тем самым запакеровывают межтрубное про, странство, после чего продавливают оставшиеся 2 м жидкости отверждения в верхнюю обводнившуюся часть пласта. ;Закачав весь объем жидкости отверждения в пласт, давление в агрегате сбрасывают до нуля и герметизируют межтрубное, пространство. Вьщерживают скважину в таком состоянии период , .времени, необходимый для формирования в зонах перемешивания изоляционного

д 5 0

5 О

5

д с

материала с жидкостью отверждения непроницаемой перемьшки (экрана), например, 2-3 ч. Разгерметизируют межтрубное пространство и насосно-комп- рессорные трубы и методом обратной циркуляции через специальные отверстия в пакере вымывают из необводнив- шейся части пласта жидкость отверждения (за исключением ее части, прореагировавшей в зонах перемешивания . с изоляционным материалом).

Формула изобретения

1. Способ изоляции обводнившейся верхней части продуктивного пласта, включающий спуск в эксплуатационную колонну насосно-компрессорных труб с пакером, запакеровку межтруб- ного пространства, подачу изоляционного материала в насосно-компрессорные трубы и закачку его под давлени- нием в обводнившзпося часть пласта, отличающийся тем, что, с целью повыпения надежности изоляции обводнившейся части пласта, после изоляционного материала последовательно подают буферную жидкость и жидкость отверждения, а перед запа- керовкой продавливают в межтрубное пространство над пакером изоляцион- ньй материал, запакеровку межтрубного пространства проводят на нижней границе обводнившейся части пласта и ниже ее,.одновременно с закачкой изоляционного материала в обводнив- шуюся часть пласта закачивают буферную жидкость и часть жг-щкости отверждения в объеме, равном объему изоляционного материала, в необвод- нившуюся часть пласта, распакеровы- вают межтрубное пространство, приподнимают насосно-компрессо рные трубы, запакеровку межтрубного пространства производят на верхней и нижней границах обводнившейся части пласта и оставшуюся часть жидкости отверждения закачивают в обводнившутося часть пласта.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сохранения коллекторских свойств необ-; воднившейся части пласта, закачку изоляг ионного материала и жидкости отверждения осур ествляют под давлениями, обеспечивающими равномерное их продвихсение по пласту.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности. Цель - повышение надежности изоляции обводнившейся части пласта. В эксплуатационную колонну спускают насосно-компрессорные трубы пакером. Продавливают в межтрубное пространство изоляционный материал, после чего последовательно подают буферную жидкость и жидкость отверждения. В межтрубное пространство над пакером продавливают изоляционный материал. Затем проводят запакировку межтрубного пространства на нижней границе обводнившейся части пласта и ниже ее. Одновременно с закачкой изоляционного материала в обводнившуюся часть пласта закачивают буферную жидкость и часть жидкости отверждения в объеме, равном объему изоляционного материала, в необводнившуюся часть пласта. Распакировывают межтрубное пространство, поднимают НКТ. Запакировку межтрубного пространства производят на верхней и нижней границах обводнившейся части пласта. Оставшуюся часть жидкости отверждения закачивают в обводнившуюся часть пласта. Для сохранения коллекторских свойств необводнившейся части пласта, закачивают изоляционный материал и жидкость отверждения под давлением, обеспечивающими равномерное их продвижение по пласту. Разгерметизируют межтрубное пространство и НКТ, методом обратной циркуляции через специальные отверстия в пакере вымывают из необводнившейся части пласта жидкость отверждения. 1 з.п. ф-лы.