Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве гидроксида алюминия из металлического алюминия.
Цель изобретения повышение чистоты продукта.
П р и м е р 1. В реактор электроэрозионного диспергирования, представляющий собой диэлектрический сосуд с парой алюминиевых электродов, подключенных к генератору импульсного напряжения, загружают кусочки алюминия с максимальными размерами 8-10 мм. Реактор заполняют водой и включают подачу диоксида углерода из расчета 1,0 кг диоксида на 1 кг продиспергированного алюминия и подают напряжение на электроды.
Между кусочками алюминия и между кусочками и электродами начинается активное искрообразование с выбросом продуктов эрозии в воду. С током воды продукты эрозии направляются в емкость старения, где при 90-100оС выдерживаются до полного прекращения выделения водорода продукта реакции алюминия с водой. Далее суспензия направляется на фильтр, с которого выгружается гидроксид алюминия псевдобемитной структуры.
П р и м е р 2. Способ осуществляется как в примере 1, только диоксид углерода подается из расчета 0,3 кг газа на 1 кг продиспергированного алюминия.
П р и м е р 3. Способ осуществляется в примере 1, только диоксид углерода подается из расчета 1,6 кг газа на 1 кг продиспергированного алюминия.
П р и м е р 4. Способ осуществляется как в примере 1, только диоксид углерода подается из расчета 0,2 кг на 1 кг продиспергированного алюминия.
П р и м е р 5. Способ осуществляется как в примере 1, только диоксид углерода подается из расчета 1,8 кг газа на 1 кг продиспергированного алюминия.
Данные по фазовому составу для всех примеров приведены в таблице.
Данный способ позволяет снизить содержание в гидроксиде байерита и металла и получать из него носители и катализаторы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ γ -ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 1991 |
|
RU2038304C1 |
Способ получения гидроксоалюминатов металлов | 1991 |
|
SU1816738A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1984 |
|
SU1246488A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНООКСИДНОГО ПИГМЕНТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2043303C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ СЕРООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1989 |
|
RU1653221C |
Способ приготовления железомолибденового катализатора для окисления метанола в формальдегид | 1985 |
|
SU1313500A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ВТОРОЙ СТУПЕНИ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА | 1988 |
|
SU1541833A1 |
Устройство для электроэрозионного диспергирования металлов | 1984 |
|
SU1217581A1 |
Способ получения порошков и паст | 1981 |
|
SU1025494A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ | 1987 |
|
SU1445111A1 |
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве гидроксида алюминия из металлического алюминия. Цель изобретения - повышение чистоты продукта. Для этого алюминий подвергают электроэрозионному диспергированию в воде с подачей в нее диоксида углерода. Диоксид углерода добавляют в количестве 0,3 - 1,6 кг на 1 кг продиспергированного алюминия. Продукты эрозии подвергают кипячению. Данный способ позволяет снизить содержание в гидроксиде байерита и металла и получить из него носители и катализаторы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Авторское свидетельство СССР N 919278, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-05-20—Публикация
1987-07-13—Подача