о
О1
h
fas. /
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для разделения суспензий.
Целью изобретения является повышение производительности фильтрующего устройства.
На фиг. 1 с.хематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (стержни находятся в нейтральном положении); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг 1; на фиг. 4 - стержни в случае выполнения поворачиваемых стержней в виде равнобоких трапеций, общий вид.
Устройство для фильтрации суспензий содержит приводной червячный вал 1, установленный внутри фильтрующего корпуса 2, разгрузочную воронку (не показана) и разгрузочное устройство 3. На конце червячного вала 1 установлен нож грану- лятора 4. Фильтрующий корпус 2 набран из чередующихся через один поворачиваемых 5 и неповорачиваемых 6 стержней, расположенных на одной окружности и опирающихся на бугели, один из которых одновременно используется в качестве разгрузочного устройства 3 (второй бугель не показан). Боковые поверхности стержней 5 и б выполнены по профилю, сужающемуся от центра к периферии фильтрующего корпуса 2, цилиндрическими вблизи ребра, прилегающего к большему основанию стержня, и плоскими в периферийной части. Кроме того, поворачиваемые стержни 5 могут иметь форму равнобоких трапеций. Стержням 5 с помощью щестерен 7 сообщается вращательно-колебательное движение от ведущей щестерни 8, связанной с кривощип- но-щатунным механизмом (не показан). Шестерни 7, установленные на осях стержней 5, находятся в попарном зацеплении. Устройство механизма предусматривает возможность варьирования как частоты, так и амплитуды вращательно-колебатель- ных движений стержней.
Устройство для фильтрации суспензий работает следующим образом.
Исходная суспензия подается через загрузочную воронку, захватывается винтовой нарезкой червячного вала 1 и перемещается вдоль фильтрующего корпуса 2 в направлении разгрузочного устройства 3. При движении поворачиваемых стержней 5 в режиме малоамплитудных колебаний ребро, прилегающее к большему основанию стержня с одной стороны, перемещается относительно боковой поверхности соседних неповорачиваемых стержней, при этом сохраняются изначально устанавливаемые зазоры малой величины, а с другой стороны стержня зазор кратковременно увеличивается в пределах угла поворота ребра с исключением контакта его с гребнями нарезки червяка. Затем поворачиваемые стержни проходят нейтральное положение, поворот
0
стержней происходит в другую сторону, поэтому зазор кратковременно увеличивается, но теперь уже с другой стороны стержня. Перемещающееся ребро при этом очищц,ет боковую поверхность, но теперь другого соседнего стержня, расположенного с другой стороны от поворачиваемого стержня.
Подбором величины амплитуды колебательных движений стержней 5, а также час0 тоты колебаний можно регулировать эффек- тивность работы фильтрующих зазоров, при этом должны учитываться свойства дисперсной среды суспензии и характера связи ее с отделяемой жидкостью. Так малоампс литудные колебания поворачиваемых стержней 5 разрушают структуру накапливаемой твердой фазы, т.е. сводообразование в окрестности фильтрующего зазора, что уменьшает удельное сопротивление фильтрующей поверхности. Благодаря постоянному разрушению свода твердых частиц можно вести процесс разделения суспензии при меньщих по величине фильтрующих зазорах, при этом уменьшается унос твердой фазы суспензии, проходящей сквозь фильтрующие зазоры. Чистка корпуса 2 от твердых частиц, проникающих в зазор между стержнями, а также осевц их на боковой поверхности стержней может производится также после остановки вращения червяка и демонтажа его. В этом случае поворачиваемым стержням 5 можно придать вращательно-колебательное движение значительно большей амплитуды, так как yro;i поворота стержней не ограничивается зазором между стержнями и гребнями нарезки червяка. При этом может производиться очистка боковой поверхности всех стержней, если включить во вращение стержни двумя группами, через один, попеременно, т.е. когда половина из стержней зафиксирована в нейтральном положе})ии, а другая поворачивается влево и вправо от нейтрального положения. Затем первая группа стержней фиксируется в нейтральном tio,io- жении, а вторая поворачивается.
5
0
5
0
Формула изобретения
Устройство для фильтрации суспензий, содержащее фильтрующий корпус, состоящий из стержней, установленных с зазором, расположенный внутри корпуса червячный вал и разгрузочное устройство,
тличающееся тем, что, с хелью повышения производительности, все стержни разделены на две чередуюпгиеся группы, установленные с возможностью поочередного поворота и фиксации относительно стержней соседней группы, при этом стержни выполнены с бокоой поверхностью, сужающейся в радиальном направлении от центра к периферии, цилиндрическими вблизи большего основания и плоскими на периферии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фильтрации и отжима | 1974 |
|
SU503583A1 |
Червячная машина для обезвоживания синтетических каучуков | 1988 |
|
SU1541060A1 |
Устройство для фильтрации и отжима | 1983 |
|
SU1095943A1 |
Червячная машина для обезвоживания синтетического каучука | 1990 |
|
SU1728040A1 |
Устройство для механического удаления жидкой фазы из волокнистых суспензий | 1975 |
|
SU659171A1 |
Устройство для выделения твердой фазы из суспензии | 1982 |
|
SU1118392A1 |
Червячный смеситель для переработки полимерных материалов | 1976 |
|
SU657994A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР | 2004 |
|
RU2281802C2 |
Рулевое управление трактора | 1984 |
|
SU1221002A1 |
Червяк червячной машины | 1977 |
|
SU679416A1 |
Изобретение относится к области разделения суспензий фильтрацией и позволяет повысить производительность процесса. Устройство для фильтрации суспензий включает приводной червячный вал 1, установленный внутри фильтрующего корпуса 2, состоящего из стержней, установленных с зазором, и разгрузочного устройства 3 с гранулятором 4. Стержни фильтрующего корпуса разделены через один на две группы с возможностью поочередного поворота и фиксации, а боковые поверхности стержней выполнены по профилю, сужающемуся в радиальном направлении от центра к периферии, цилиндрическими вблизи ребра, прилегающего к большому основанию стержня, и плоскими в периферийной части. Поворачиваемые стержни 5 могут иметь форму равнобоких трапеций. Фильтрующие зазоры между стержнями лимитированы величиной перемещения ребра поворачиваемых стержней относительно зафиксированных соседних стержней. 4 ил.
CPU г. 2
фиг.З
б
Фиг.
Фильтрующее приспособление | 1977 |
|
SU797723A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для выделения твердой фазы из суспензии | 1982 |
|
SU1118392A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-09-07—Подача