Известно, что наряду € различными видами полупроводниковых термоэлектронных эмиттеров, таких, как оксидный катод и разнообразные катоды на основе окиси тория, окислов редкоземельных элементов или тугоплавких солей бария, сравнительно широкое применение в технике находят чисто металлические катоды. Их используют в мощных электровакуумных приборах в тех случаях, когда применение полупроводниковых катодов оказывается невозможным, так как последние не обеспечивают требуемого срока службы и необходимых параметров прибора.
Также известно применение сплавов вольфрама с молибденом для изготовления подогревателей катодов электровакуумных приборов.
Предлагаемый тер.моэлактронный эмиттер для электровакуумных приборов или коллектор для термоэлектронных преобразователей отличается выполнением их из сплава вольфрама с 30-70% по весу молибдена. Это позволит снизить работу выхода и обеспечить вькокую температуру плавления эмиттера (коллектора).
В результате исследования термоэмиссионных свойств сплавов вольфрама с молибденом, проведенных на опытных диодах с тремя цилиндрическими анодами (один рабочий и два охранных) по общепринятой схеме, установлено, что их работа выхода ниже работы выхода чистых ко понентов. В значительной области составов (от 40 до 70% вес.) работа выхода этих сплавов ниже работы выхода всех чистых тугоплавких металлов, в том числе и тантала. Вместе с тем, в этой области сплавов температура плавления их лежит в .интервале от 2800 до 3100°, т. е. равна или выше, чем у тантала. Это позволяет несколько расширить диапазон составов сплавов, превосходяш,их тантал по своим эмиссионным свойствам, так как за счет некоторого повышения рабочей темпе№ 149154- 2ратуры катода МОжно достигнуть у сплавов, содержащих от 30 до 40% по весу молибдена, большей гплотноети тока эмиссии, чем это допустимо для тантала.
Предмет изобретения
Термоэлектронный эмиттер для электровакуумных приборов или коллектор для термоэлектронных преобразователей на основе сплавов тугоплавких металлов, отл ичающийся тем, что, с целью снижения работы выхода и обеспечения высокой температуры плавления эмиттера (коллектора), он выполнен из сплава вольфрама с 30-70% по весу молибдена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИПОЙ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КАТОДНО-ПОДОГРЕВАТЕЛЬНОГО УЗЛА | 2004 |
|
RU2278010C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМИТТЕРОВ ЭЛЕКТРОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2447537C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВТбРИЧМбЭЛЁКТРбННЫХ ЭМИТТЕРОВ | 1971 |
|
SU320851A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ В ПЛАЗМЕ СВЧ-РАЗРЯДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2455061C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМИССИОННО-АКТИВНОГО СПЛАВА КАТОДА | 2014 |
|
RU2581151C1 |
КАТОД ПРЯМОГО НАКАЛА | 2008 |
|
RU2373602C1 |
МАГНЕТРОН С ЗАПУСКАЮЩИМИ ЭМИТТЕРАМИ НА КОНЦЕВЫХ ЭКРАНАХ КАТОДНЫХ УЗЛОВ | 2011 |
|
RU2528982C2 |
Термоэлектронный катод | 1979 |
|
SU813529A1 |
Способ изготовления термоэлектронных эмиттеров | 1982 |
|
SU1056304A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОРИСТОГО КАТОДА ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА | 1994 |
|
RU2066895C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-04-11—Подача