Устройство для механической обработки Советский патент 1989 года по МПК B24B7/14 

Г 1В

;о

Од Од

;о

-/S

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для пш фoвaния направляющих.

Цель изобретения - снижение металлоемкости станка.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид в изометрии; на фиг.2 - основной вариант исполнения (дана схема крепления суппорта); на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - второй вариант крепления лент поперечины; на фиг,5 - третий вариант крепления лент и установки суппорта; на фиг.6 - положение суппорта при действии вертикальной составляющей силы резания.

Устройство содержит продольный неподвижный стол 1, жесткий портал, включающий стойки 2 и 3, который подвижен относительно направляющих 4. На каждой стойке установлены салазки 5 и 6, перемещение которых синхронизировано .

Между салазками размещен суппорт 7, включаюшд1й корпус 8, установленны посредством двух пар гибких приводны лент 9, 10 и 11, 12. Один конец каждой ленты намотан на соответствующий приводной барабан 13, 1А и 15, 16, а другой жестко закреплен на корпусе тех же салазок, где установлен соответствующий приводной барабан. Бара- |баны 13 и 15 установлены на салазке 5 вместе с лентами 9 и 11. Ленты про Iпущены сквозь щели, выполненные в .корпусе 8 суппорта, и охватывают подвижные с торцов ролики 17, установленные Б пазах на суппорте, и ролики 18, установленные на салазках. Ветви 19 и 20 ленты 11 симметричны относительно некоторой плоскости, па раллельной направлению перемещения

По третьему исполнению (фиг.5) корпус суппорта соединен с салазка парой приводных лент 37 и 38, уста новленных аналогично первым двум исполнениям, т.е. включает приводн барабаны 39 и 40 и опорные ролики и 42. Несущая часть поперечины выполнена в виде бесконечной ленты 4 установленной на роликах 44 и 45. Лента 43 имеет натяжное устройство выполненное в виде гидроцилиндров щтоки 47 которых через ролики 48 в

суппорта. Эта плоскость проегщруется g в линию, совпадающую с осью ОУ. Плос- действуют на ленту, обеспечивая ее кость симметрии ветвей 19 и 20 ленты 11 является накрест лежащей к плоскости симметрии ветвей соответствующей

постоянное натяжение.

Устройство работает следующим о разом.

парной ленты 12. Плоскости симметрии ветвей лент 11 и 12 расположены в данном примере под углом 90°. Могут быть другие варианты расположения парных лент, которые определяются

От пульта управления подается к манда на синхронное перемещение сал зок 5 и 6 в одно из положений на етойках 2 и 3 портала, определяемо габаритами обрабатываемой детали.

расчетным путем, исходя из преобладающих направлений усилий резания. Ана- После исполнения команды приводами логично расположены по отнощению друг к другу ветви другой пары лент 9 и 10.

салазок, обрабатываемое изделие ус навливают на стол 1 станка. Затем п команде от пульта управления устан

10

15

20

916694

По второму исполнению (фи1 .4) кор пус суппорта соединен с салазками парой приводных лент 21 и 22, которые j. одним концом намотаны на соответствующие приводные барабаны 23 н 24, а другим концом жестко закреплены в корпусе салазок. Ленты также пропущены сквозь щели, вьтолненные в корпусе 8 суппорта и охватывают подпружиненные с торцов ролики 25, установленные в пазах суппорта, и ролики 26, установленные на салазках.

Привод перемещения суппорта 7 является составной частью поперечины, которая дополнительно содержит пару несуи)1х лент 27 и 28. Один конец каждой из них намотан на соответствующий натяжной барабан 29 и 30. Оба барабана смонтированы на салазках 5. Другой конец каждой несущей ленты закреплен на противоположных салазках 6. Ленты пропущены сквозь щели, выполненные в корпусе 8 суппорта, и охватывают подпружиненные ролики 31, установленные на суппорте, и ролики 32, установленные на салазках 5. Ветви 33 и 34 обеих лент 27 и 28 и ветви 35 и 36 этих же лент попарно расположены под углом друг к другу и попарно симметричны относительно некоторой плоскости, параллельной направлению перемещения суппорта.

По третьему исполнению (фиг.5) корпус суппорта соединен с салазками парой приводных лент 37 и 38, установленных аналогично первым двум исполнениям, т.е. включает приводные барабаны 39 и 40 и опорные ролики 41 и 42. Несущая часть поперечины выполнена в виде бесконечной ленты 43, установленной на роликах 44 и 45. Лента 43 имеет натяжное устройство, выполненное в виде гидроцилиндров 46, щтоки 47 которых через ролики 48 воз25

30

35

40

g действуют на ленту, обеспечивая ее действуют на ленту, об

постоянное натяжение.

действуют на ленту, обеспечивая ее

Устройство работает следующим образом.

От пульта управления подается команда на синхронное перемещение салазок 5 и 6 в одно из положений на етойках 2 и 3 портала, определяемое габаритами обрабатываемой детали.

После исполнения команды приводами

После исполнения команды приводами

салазок, обрабатываемое изделие устанавливают на стол 1 станка. Затем по команде от пульта управления устанав

ливают суппорт 7 на координаты обработки (X, Y, Z) ,

Установку на координату X осуществляют перемещением портала по направляющим 4, а установку на координату Z -синхронным перемещением сала зок 5 и 6 по стойкам 2 и 3 и дополнительно более точным вертикальным перемещением ползуна (с инструмсл том) относи- тельно корпуса 8 суппорта.

Установку на координату Y осуществляют одновременным вращением приводных барабанов 13-16. При наматывании лент 9 и 11 -на барабаны 13 и 15 (пе- ремещение суппорта влево) ленты 10 и 12 сматываются с барабанов 14 и 16 и наоборот.

В зависимости от конфигура11 1и обрабатываемого изделия обработку про- изводят вращением инструмента и перемещением параллельно одной из осей координат. TaKQe угтройстпо применимо в случае небольших усилий, воз- никаю1цих при обработке.

Для улучшения прочностных характеристик второе исполнение устро ютва является наиболее подходящим. В этом случае установку на координату Y осуществляют одновременным вращением при водных барабанов 23 и 24. При наматывании ленты 21 па барабан 23 (перемещение суппорта влево) лента 22 сматывается одновременно по мере того, как суппорт смещается по оси Y от центра О влево или вправо, натяжные барабаны 29 и 30 синхронно поворачиваются, при этом рабочая длина лент 27 и 28 изменяется.

При технологических процессах об- работки изделий, обусловленных частым применением поперечного перемещения суппорта в качестве движения подач, предпочтительно третье исполнение устройства. В этом случае поперечные перемещения суппорта осутцествляютгя

д

с,

Q 5

о

„

5

5

путем сги-л.и- Ч пниой гк ргмог КИ чент с иринодиых ОпраОаноы 39 и И), т.о. иринод перемещения суппорта работает ;1ц;1лог-ич {о нтсфому влриаргту.

По мере TOI-0, кль rynriojJT смещается по (Ч-и Y от центра О, штоки 47 гид- Р(.)11илиндров 46 вытяг ииаются, увеличивая тем самьп) рабочую длину несущей замкнутой ленты 43, и наоборот, когда суппорт смещлется по оси Y к центру О, штоки гидроцилиндров вьщвигаются, при этом рабочая длина ленгы 43 уменьшается .

Во избежание локального износа ленты 43 в местах взаимодействия с роликами 44, 45 и 48 ленту периодически или постоянно протягивают относительно этих роликов при помощи специальньк механизмов,

Формула изобретения

Устройство для механической обработки, содержащее неподвижный стол, портал, установленный с возможностью перемещения вдоль стола, включающий две стойки, на которых расположены подвижные по вертикали салазки и жестко связанная с салазками поперечина,- несущая суппорт с инструментом и привод перемещения суппорта, о т - личающе ся тем, что, с целью снижения металлоемкости, поперечина выполнена в виде двух пар опираюг1Ихся в местах перегиба на ролики накрест лежащих лент, на которых с возможностью свободного охвата установлен суппорт, при этом каждая пара оппозитно расположенных лент одним концом жестко закреплена на салазках, а другим закреплена с возможностью наматывания на введенные в

устройство приводные барабаны, установленные на тех же салазках, где расположены места заделки лент.

Фиг.1

А-А

5

Фиг.э

Изобретение относится к области станкостроения, может быть использовано в станках для шлифования направляющих и позволяет снизить металлоемкость станков с неподвижным столом и с портальным подвижным расположением относительно него двух стоек, несущих салазки с поперечиной, на которой установлена инструментальная головка. Корпус 8 суппорта подвешен между салазками 5 и 6 на двух парах накрест лежащих приводных лент 9, 10, 11 и 12. Ленты одним концом жестко закреплены в корпусе салазок, проходят через пазы корпуса суппорта и другим концом закреплены на приводных барабанах 13, 14, 15 и 16. В местах перегиба ленты опираются на ролики 18. Для перемещения суппорта по оси Y одна группа барабанов, например левая, является ведущей, в то время как другая группа (правая) обеспечивает заторможенное сматывание лент. Представлены варианты исполнения подвески корпуса 8 суппорта, в одном из которых пара лент, например 9 и 12, выполнена по основному варианту и является приводом перемещения суппорта, а пара лент например, 10 и 11, закреплена на левых салазках, при этом приводные барабаны расположены на правых салазках, либо ленты 10 и 11 выполнены в виде единой бесконечной ленты. В этом случае ленты выполняют роль несущих элементов. 6 ил.

29 27

30 8

2

26

Фив. it