Суппорт токарно-многоцелевого станка Советский патент 1993 года по МПК B23Q1/24 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к суппортам токарных и токарно-мнргоцелевых станков и может быть преимущественно использовано в малогабаритных (настольных) станках.

Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков.

Изложенная сущность изобретения иллюстрируется чертежами на которых:

на фиг. 1 изображен суппорт в положении токарной обработки деталей; на фиг. 2 - то же с повернутыми по координате 9 верхними салазками при выполнении токарных операций (вид в плане); на фиг. 3 суппорт в позиции выполнения нетокарных операций с верхними салазками, установленными в вертикальном положении на кронштейне-угольнике; на фиг. 4 - то же (вид А на фиг. 3).

Суппорт токарно-многоцелевого станка, выполненный согласно изобретению, содержит продольную каретку 1, перемещающуюся по направляющим 2 станины (координата Z). В направляющих каретки установлены перемещающиеся по координате X поперечные салазки 3, на которых смонтирована поворотная плита 4, Плита может скрепляться с поперечными

о о

Ю О

салазками при помощи винтов 5, входящих в Т-образный круговой паз 6, выполненный в салазках 3 и предназначенный для поворота плиты по координате Q, и гаек 7.

На направляющих 8 поворотной плиты 4 установлены верхние салазки 9, со стороны одного торца которых закреплен держатель 10 инструментальных блоков 11с резцами 12 и другими инструментами, предназначенными для выполнения токарных операций, при которых обрабатываемая деталь 13 может закрепляться в патроне 14, посаженном на шпинделе 15 передней бабки 16, либо в центрах и других зажимных приспособлениях (фиг. 1). Для перемещения верхних салазок по координате Р предусмотрена приводная винтовая передача, опора 17 винта 18 которой смонтирована в кронштейне 19, закрепленном на торце верхних салазок 9.

Для закрепления изделий 20 при выполнении нетокарных операций суппорт снабжен подвижной и неподвижной зажимными губками соответственно 21 и 22. При этом режущий инструмент 23 (фреза, сверло и .) закрепляется в шпинделе 15 передней бабки 1В, которая постоянно жестко закреплена на станине станка, и ось ее шпинделя параллельна направляющим 2 (фиг. 2-6). Подвижная губка 21 установлена в направляющих 24, выполненных в верхних салазках 9, и имеет привод ее перемещения относительно неподвижной губки 22, которая образована на торце держателя 10 инструментальных блоков 11, обращенном в сторону подвижной губки 21. Привод последней может быть выполнен, например, винтовым, содержащим винт 25 и гайку 26, которая закреплена в кронштейне 19, а винт расположен параллельно винту 18. Указанный привод может быть гидравлическим, пневматическим или иным.

На губках 21 и 22 могут устанавливаться накладки 27, зависящие по форме, твёрдости, характеру поверхностей от закрепляемого изделия 20.

Для более сложных вариантов нетокарной обработки поворотная плита 4, несущая верхние салазки 9, может быть установлена в вертикальное положение при помощи кронштейна-угольника 28, как это показано на фиг. 3, 5. Кронштейн-угольник имеет две перпендикулярные - горизонтальную и вертикальную - базовые поверхности соответственно 30 и 31. Горизонтальная поверхность 30 состыкована с верхней плоскостью 32 поперечных салазок 3, с которыми кронштейн-угольник 29 соединен посредством .винтов 5, входящих в круговой Т-образный паз 6, и гаек 7, что позволяет осуществлять

его поворот, а, следовательно, изделия 20 в горизонтальной плоскости по координате 0. С вертикальной поверхностью 31, на которой также выполнен Т-образный круговой

паз 33, одинаковый с пазом 6, соединена при помощи винтов 34 и.гаек 35 поворотная плита 4, несущая салазки 9 с изделием 20, чем обеспечивается поворот изделия в вертикальной плоскости по координате Y.

Изображенный на чертежах суппорт имеет механическое перемещение по двум координатам Z и X, однако при необходимости возможно управляемое перемещение по координате Р, управляемый поворот или

5 позиционирование по координатам Q и, а также автоматический зажим изделия 20.

Суппорт токарно-многоцелевого станка работает следующим образом.

Для выполнения токарных операций в

0 патроне 14 зажимается обрабатываемая деталь 13, а в держатель 10 устанавливается соответствующий инструмент 12 и посредством механической подачи каретки 1 по координате 2 производится обточка и рас5 точка цилиндрических поверхностей, а также обработка отверстий сверлением и т.п. операций вдоль оси шпинделя 15. При помощи механической подачи поперечных салазок 3 по координате X осуществляется обработка

0 торцевых поверхностей. Сочетанием движений по этим координатам или по координате X совместно с перемещением верхних салазок 9 по координате Р можно обрабатывать поверхности сложного профиля (фиг. 1). При

5 повернутой rio координате Q на заданный угол плите 4 движением по координате Р верхних салазок 9 посредством вращения винта 18 производится обработка наружных и внутренних конических поверхностей.

0 Для нетокарных операций салазки 9 располагаются в горизонтальной плоскости путем поворота по координате Q и закрепления в заданном положении, в шпинделе 15 устанавливается режущий инструмент 23, а

5 между губками 22 и 21 (с накладками 27) посредством винта 25 зажимается обрабатываемое изделие 20 (на фиг. 2 - ступенчатый вал). В этом примере совмещение осей инструмента 23 (сверла) и отверстий изде0 лия 20 может производиться по координате X и/или по координате Р. Вращение инструменту 23 передается от шпинделя 15, а подача изделия кареткой 1 по координате 2. В варианте, показанном на фиг. 2, возможно

5 также фрезерование с подачей поперечныхf салазок 3 по координате X, при этом врёза- ние на глубину осуществляется по координате Z. При повернутых верхних салазках 9 на угол, отличающийся от 90°, возможно фрезерование наклонных поверхностей.

Суппорт, изображенный на фиг. 3, 4, может также выполнять нетокарные операции по координатам Z, X, Р, как и суппорт на фиг, 3, 4. Однако введение кронштейна- угольника 29 позволяет дополнительно осу- ществлять установочные перемещения по двум круговым координатам: Q - в гори- зонтальной плоскости, Y - в вертикальной плоскости, чем достигается .выполнение сложных фрезерных операций, а также об- работка отверстий под любым углом. Для такой компоновки суппорта необходимо при отвернутых гайках 7 снять поворотную плиту 4 вместе с салазками 9 и зажимными губками 21, 22 с плоскости 32 поперечных салазок 3 и на это место установить кронштейн-угольник 29 и соединить плоскость 30 с плоскостью 32 посредством винтов 5 и гаек 7. На вертикальную плоскость 31 устанавливается поворотная плита 4, изакрепля- ется на ней с помощью винтов 34, входящих в круговой Т-образный паз 33, и гаек 35. Эта компоновка суппорта является более жесткой, проста в монтаже и обеспечивает прак- тически все координатные виды обработок фрезерованием, растачиванием, сверлением и т.д.- ; -:

Такое исполнение суппорта токарно- многоцелевого станка позволяет при помощи одного узла выполнять все виды токарных работ, а также многие виды нетокарных операций с использованием от одной до пяти координат подачи и позиционирования изделия, что обеспечивает расширение техно- логических возможностей и повышение эксплуатационных качеств.

Формула изобретения 1. Суппорт токарно-многоцелевого станка, содержащий продольную каретку, поперечные салазки, верхние салазки, несущие инструментодержатель для токарных

операций и снабженные приводной винтовой передачей, опора винта которой смонтирована в кронштейне, установленном на торце верхних салазок, а также зажимное приспособление для закрепления деталей при выполнении нетокарных операций с поворотной плитой и винтовым приводом, о т- личающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эксплуатационных качеств, зажимное приспособление для закрепления деталей при выполнении нетокарных операций смонтировано непосредственно на верхних салазках суппорта и снабжено двумя губками, одна из которых закреплена на торце инструментодержзте- ля, а вторая установлена с возможностью продольных перемещений по направляющим, выполненным на верхних салазках суппорта, и соединена с введенным в суппорт винтовым приводом, расположенным параллельно приводной винтовой передачей верхних салазок в кронштейне, установленном на их торце.

2. Суппорт по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен устройством крепления в вертикальном положении верхних салазок суппорта е губками зажимного приспособления и поворотной плитой.

3. Суппорт по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и- й с я тем, что устройство крепления в вертикальном положении верхних салазок выполнено в виде кронштейна-угольника, который установлен одной своей гранью на поперечных салазках суппорта с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а на второй грани, перпендикулярной первой, смонтированы верхние салазки с губками зажимного приспособления с возможностью установочных вращательных перемещений в вертикальной плоскости посредством поворотной плиты, сопряженной с второй гранью кронштейна-угольника.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых станках токарной группы. Суппорт содержит продольную каретку, поперечные салазки, поворотную плиту с перемещаемыми по ней верхними салазками, несущими держатель инструментальных блоков, предназначенных для токарной обработки. Для выполнения нетокарных операций (фрезерования, растачивания, сверления и т.д.) суппорт дополнительно снабжен подвижной зажимной губ- кой,установленной в направляющих салазок, и неподвижной зажимной губкой, выполненной на торце держателя, обращенном в сторону подвижной губки. Зажимные губки предназначены для закрепления изделий при нетокарной обработке, которая производится инструментом, закрепленным в шпинделе передней бабки станка. В одном варианте нетокарная обработка может осуществляться при повернутых в горизонтальной плоскости (по координате Q) салазках по координате Z и X и установочной координате Р. В другом варианте поворотная плита с салазками установлена в вертикальном положении при помощи кронштейна-угольника, смонтированного на плоскости поперечных салазок. В результате чего обеспечивается возможность выполнения нетокарных операций по координатам Z, X, Р и позиционирование деталей по координатам Q и Y. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.