Устройство для крепления резца горной машины Советский патент 1989 года по МПК E21C35/19 

(Л

Установив новь(й речец, валик 8 поворачивают на 180 Этим достигается надежная фиксация резца. Замена элементов устройстн.ч проитподитсл вьтин- чиванием хпостовика 10 ич конусной гайки 12. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на замену резца. Устройство содержит хвостовик 1 резца с поперечным пазом 3 и резцедержатель 4. В последнем выполнен цилиндрический канал 6 с продольным пазом 7. В канале размещен стопорный валик 8 с лыской 9. Один конец валика 8 выполнен в виде цилиндрического хвостовика 10 с резьбой. На хвостовике 10 размещены упругий элемент 13 и конусная гайка 12. При замене резца стопорный валик 8 поворачивают так, чтобы лыска 9 была обращена в сторону хвостовика 1. При этом резец свободно вынимается из резцедержателя 4. Установив новый резец, валик 8 поворачивают на 180°. Этим достигается надежная фиксация резца. Замена элементов устройства производится вывинчиванием хвостовика 10 из конусной гайки 12. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области горной промышленности, а именно к устройствам для крепления резцов на исполнительных органах угольных комбайнов. 1

Цель изобретения - ловынение про- изводительности лутем сокращения времени на замену резца.

На фиг. 1 показано расположение устройства на лопасти шнека угольного комбайна; на фиг. 2 - сечение по оси резца и резцедержателя; на фиг. 3 - взаимное расположение деталей, размещенных на стопорном валике

Устройство включает хвостовик 1 резца 2 с поперечным пазом 3, резце- держатель Д, закрепленный на боковой поверхности лопасти 5 гшека горной машины. В резцедержателе имеется цилиндрическю1 канал 6 с продольным пазом 7. В цилиндрическом канале рез цедержателя размещен стопорный валик 8 с лыской 9 в виде сегментальной проточки на ширину хвостовика 1 рез- ца 2, Один конец стопорного валика 8 вьтолнен в виде цилиндрического хвостовика 10 с резьбой и буртиком

10

15

20

25 30 35

40 ,

0

упругим -элементом 13 может быть установлена шайба 18 с радиальным выступом 19 на поверхности, обращенной к буртику 11, и выступом 20 на поверхности, обращенной к пазу 7. При этом поверхность буртика 1I вьтолняется с радиальным пазом 21 под выступ 20 шайбы.

Устройство работает следующим образом.

Стопорный валик 8 с размешенным на нем упругим элементом 13 и конусной гайкой 12 устанавливаются в цилиндрический канал 6 резцедержателя 4 до упора в лопасть 5 шнека. При этом конусная гайка 12 должна быть навинчена на резьбу цилиндрического хвостовика 10 до соприкосновения с упругим элементом 13, выступ 14 упру- гого элемента 13 должен быть размещен в продольном пазу 7 резцедержателя 4. В таком положении стопорный валик 8 свободно проходит в цилиндрический канал 6 резцедержателя 4. Далее, с помощью ключа 16, вращением стопорного вапика 8 упругий элемент 13 сжимается конусной гайкой 12. Силы трения упругого элемента 13, зажатого между внутренней поверхностью цилиндрического канала 6 резцедержателя 4, поверхностью конусной гайки 12 и поверхностью буртика 11 стопорного валика 8, препятствуют самопроизвольному повороту стопорного валика 8 и его выпадению. Необходимое усипие трения обеспечивается затяжкой конусной гайки 12. При замене резцов 2 в резцедержателях 4 на лопасти шнека с помощью ключа 16 стопорный валик 8 поворачивают в положение, при котором лыска 9 обращена в сторону хвостовика 1 резца 2. При этом хвостовик 1 2 свободно вынимается из гнезда резцедержателя 4. После этого устанавливают новьй резец и поворотом рукоятки 17 ключа 16 на 180 переводят гтопорный валик 8 в положение, при котором поперечный паз 3 хвостопикя 1 ретцл 2 перекрывается тшпиндричегкой гюперх- ностью стопорнотч г riHK.i Я. И т

514

положении стопорного в,глика 8 ррчец 2 надежно тдфиксирон;1н в резцедержателе 4. При работе комбайна ключ 16 должен быть снят со стопорного валика 8. При наличии шайбы 18 закрытое положение стопорного валика 8, при его повороте, ощущается рукой как щелчок, что повышает удобство использования устройства на шнеках угольных комбайнов, работающих в стесненных условиях очистных забоев. Кроме того, пайба 18 препятствует износу упругого элемента 13 о поверхность буртика 1I, что способствует свобФдному извлечению стопорного валика 8 при необходимости его замены. Для замены стопорного валика 8 его вращают, вывинчивают из конусной гайки 12. При этом упругий элемент 13 освобождается и стопорный валик 8 свободно вынимается из каналов резцедержателя 4.

Формула изобретения

0

15

25

0

30

конце, и упругим -«ломсит, о т л и - ч а ю ц е е с я тем, что, с цели ) повышения производительности путем сокращения премени за замену , оно снабжено конусной глякой, а поверхность цилипдр1-гческого кпмплл рет- иедержателя выполнена с продольным пазом, при этом другой конец стопорного валика вьтолнен в виде цилиндрического xBOCTOBiiK3 с резьбой и Рурти- ком, а ynpyrioi элемент выполнен с выступом на боковой поверхности для размещения в пазу цилиндрического канала резцедержателя, причем упругий элемент размещен на цилиндрическом хвостовике стопорного валика между буртиком и гайкой, которая установлена на цилиндрическом хвостовике с возможностью взаимодействия конусной частью с упругим элементом.

о

Фи.г