Гидрораспределитель Советский патент 1989 года по МПК F01L5/00 

4;

воэ- для . в циИзобретение относится к гидрораспределителям и может быть исполь зовано, например, в гидросистемах с повышенными требованиями к стабильности дозирования жидкости.

Цель изобретения - повьпиение точности дозирования.

На чертеже показан гидрораспреде- литель продольный разрез.

Гидрораспределитель содержит кор пус 1 с входным 2 и выходным 3 кана лами, цилиндрический золотник 4 с пружиной 5, установленный в корпу ,се 1 с радиальным зазором и с можностью осевого перемещения перекрытия выходного канала 3 линдрическом золотнике 4 выполнено дроссельное отверстие 6 постоянного сечения. Цилиндрический золотник 4 снабжен соосным упругим тарельчатым элементом 7, центральная часть 8 которого жестко соединена с золотником 4, а периферийная часть 9 выступает над его цилиндрической рабочей поверхностью 10.В цилиндрическом золотнике 4 выполнены полости 11, в которых размещены термокомпенсатсры 12 взаимодействующие через опоры 13, пружины 14 и толкатели 15 с периферийной частью 9 упругого тарельчатого элемента 7.

Гидрораспределитель работает следующим образом.

Жидкость из входного канала 2 через дроссельное отверстие 6 поступает к выходному каналу 3, связанному с потребителем (не показан). Золотник 4 находится в уравновешенном положении под действием пружины 5 и перепада давления на дроссельном отверстии 6. При увеличении расхода жидкости потребителем увеличивается и перепад давления на дроссельном отверстии 6. В результате цилиндрический золотник 4 перемещается вправо и частично перекрывает выходной канал 3, уменьшая расход до величины, на которую расчитан гидрораспределитель. При уменьшении расхода золотник 4 перемещается влево, уменьшая тем самым суммарное сопротивление выходного канала 3 и дроссельного отверстия 6.

о

5

0

5

0

5

0

5

0

При уменьшении перепада давления на дроссельном отверстии 6 происходит изменение радиуса кривизны упругого тарельчатого элемента 7 и, соответственно, зазора между его периферийной частью 9 и корпусом 1, за счет чего обеспечивается стабилизация перетечек через указанный зазор .

При изменении температуры жидкости термокомпенсаторы 12 через опоры 13, пружины 14 и толкатели 15 воздействуют на периферийную часть 9 упругого тарельчатого элемента 7, тем самьм изменяя зазор между ци линдрической рабочей поверхностью 10 золотника 4 и корпусом 1 и компенсируя изменение перетечки в гидрораспределителе из-за соответствующе го изменения вязкости жидкости.

Предлагаемое техническое решение позволяет компенсировать изменение перетечек жидкости через зазор между цилиндрической рабочей поверхностью 10 золотника 4 и корпусом 1 при изменениях температуры жидкости и перепада давления на дроссельном отверстии 6, что обеспечивает повышение точнасти дозирования жидкости при работе гидрораспределителя.

Формулаизобретения

Гидрораспределитель, содержащий корпус с входным и выходным каналами, подпружиненный цилиндрический золотник с дросселирующим отверстием постоянного сечения, установленный в корпусе с радиальным зазором с возможностью осевого перемещения и перекрытия вькодного канала, о т- л и чающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, цилиндрический золотник снабжен соосным упругим тарельчатым элементом, центральная часть которого жестко соединена с золотником, а периферийная выступает над его цилиндрической рабочей поверхностью, и термокомпенсаторами равномерно взаимодействующими через опоры, пружины и толкатели с периферийной частью упругого тарельчатого элемента.

Изобретение может быть использовано в гидросистемах с повышенными требованиями к стабильности дозирования жидкости. Цель изобретения - повышение точности дозирования. Внутри корпуса 1, имеющего входной 2 и выходной 3 каналы, размещен с радиальным зазором подпружиненный золотник 4, имеющий дроссельное отверстие 6 и упругий тарельчатый элемент 7. Центральная часть 8 упругого тарельчатого элемента 7 жестко закреплена на золотнике 4, а периферийная часть 9 выступает над его цилиндрической рабочей поверхностью 10. В золотнике 4 выполнены полости 11, в которых размещены термокомпресаторы 12, взаимодействующие через опоры 13, пружины 14 и толкатели 15 с периферийной частью 9 упругого тарельчатого элемента 7. Золотник 4 находится в уравновешенном положении под действием пружины 5 и перепада давления на дроссельном отверстии 6. Стабилизация перетечек через зазор между радиальной рабочей поверхностью 10 золотника 4 и корпусом 1 обеспечивается изменением радиуса кривизны упругого тарельчатого элемента 7 при изменении перепада давления на дроссельном отверстии 6 и изменении температуры термокомпенсатора 12, чем достигается повышение точности дозирования жидкости при работе гидрораспределителя. 1 п. ф-лы, 1 ил.