ОЙ//.2
V
Изобретение относится к насосо- строению и может быть использовано для заполнения насосов жидкостью перед их запуском.
Цель изобретения - повышение экономичности путем предотвращения заполнения жидкостно-кольцевого насоса через его линию подачи жидкости во время перерывов в работе.
На фиг.1 показана схема системы с использованием гидропривода клапана в линии подачи соответственно одностороннего действия, на фиг. 2 - iTo же, с клапаном двухстороннего дай ствия, на фиг.З - разрез А-А на фиг.1 и 2.
Система заливки насосов 1 содержи вакуум-насос 2, соединенный с внутренней полостью насоса 1, и трубопро вод 3 подачи жидкости в сальники насоса 1, при этом система снабжена трубкой 4 приема динамического напора, вакуум-насос 2 выполнен в виде жидкостно-кольцевого насоса, трубка 4 приема динамического напора уста- новлена в его сливном отверстии и ;соединена с трубопроводом 3 подачи жидкости в сальники насоса 1. В ли- нии 5 подачи жидкости в жидкостно- кольцевой насос 2 из циркуляционно- rd бака 6 установлен нормально закрытый клапан 7 с гидроприводом 8, рабочая полость 9 которого подключена к трубопроводу 3 подачи жидкости в сальники насоса 1 .
Кроме того, трубопровод 3 подачи жидкости в сальники насоса 1 снабжен дросселем 10 (фиг.2), а гидропривод 8 нормально закрытого клапана 7 снабжен второй рабочей полостью 11,подключенной трубопроводом 12 к трубопроводу 3 подачи жидкости в сальни- iKH насоса 1 ,
Система заливки насоса работает следующим образом.
При необходимости заливки насоса 1 включается в работу жидкостно-коль цевой вакуум-насос 2, откачивая воздух из внутренней полости насоса 1, которая при этом :5аполняется жидкостью по всасывающему трубопроводу. Под действием динамического напора в жидкостном кольце вакуум-насоса 2 жидкость через трубку 4 приема динамического напора и трубопровод 3 поступает на сальники насоса 1. При этом либо под действием избыточного давления в трубопроводе 3 (фиг.1).
0 5 д
0
5
5
либо под действием перепада давлений на дросселе 10, передаваемого пос- редстпом трубопровода 12 (фиг.2), возникает разность давлений в полостях 9 и 11 гидропривода 8 клапана 7. Циpкyляu oнный бак 6 сообщается с полостью вакуум-насоса 2, натекание воздуха во внутреннюю полость насоса 1 уменьшается и тем самым сокращаются затраты энергии и времени на заливку.
Поступление жидкости из циркуляционного бака 6 в полость вакуум-насоса 2 по линии 5 подачи жидкости несколько превышает ее возможный расход через неплотности в сальниковых уплотнениях. Избытки воды, поступающие в полость вакуум-насоса 2 по его напорному патрубку, возвращаются в циркуляционный бак 6. Таким образом создается циркуляция воды, необходимая для нормальной работы жидкостно- кольцевого вакуум-насоса 2 во избежание его перегрева.
Степень открытия клапана 7 изменяется либо в зависимости от давления в трубопроводе 3 (фиг.1), либо в зависимости от перепада давлений на дросселе 10 (фиг.2), тем самым изменяется и поступление жидкости из циркуляционного бака 6 в полость вакуум-насоса 2. При прекращении подачи жидкости на сальники от вакуум-насоса 2 (например, включился один из насосов 1 и подача жидкости на сальники ссушестзляется от него, так как он развивает больший напор, чем динамический напор жидкостного кольца вакуум-насоса 2) клапан 7 прикрывается настолько, что его проходное сечение обеспечивает минимальный проток жидкости, необходимый для нормальной работы жидкостно-кольцевого вакуум-насоса 2 без его перегрева. Жидкость, поступающая в полость вакуум-насоса 2 по ei o напорному патрубку, возвращается в циркуляционный бак 6.
При отключении жидкостно-кольцевого вакуум-насоса 2 нормально закрытый клапан 7 закрывается, разобщая циркуляционный бак 6 с полостью вакуум-насоса 2. При этом не происходит переполнение жидкостью вакуум- насоса 2, что исключает жесткие режимы его повторных пусков, связанных с выбросами излишней жидкости и непроизводительной потерей энергии
при
51Д92087
выходе на рабочий ре-клапан
кости а рабо ключена кости
Формула изобретения
1. Система заливки насоса по авт.св. № 1359488,0 т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности путем предотвраще- НИН заполнения жидкостно-кольцевого насоса через его линию подачи жидкости во время перерывов в работе, система снабжена нормально закрьп-ым клапаном с гидроприводом, при этом
клапан
установлен в линии подачи жидкости в жидкостно-кольцевой насос, а рабочая полость гидропривода подключена к трубопроводу подачи жидкости в сальники насоса,
2. Система поп.1, отличающаяся тем, что она снабжена дросселем, а гидропривод снабжен второй рабочей полостью, при этом дроссель установлен в трубопроводе подачи жидкости в сальники, а рабочие полости гидропривода подключены к этому трубопроводу до и после дросселя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система заливки насоса | 1987 |
|
SU1504367A2 |
Система заливки насоса | 1986 |
|
SU1359488A1 |
Установка для испытания скважинных штанговых насосов | 2021 |
|
RU2779511C1 |
ДВУХЦИЛИНДРОВЫЙ ШЛАМОВЫЙ НАСОС | 1990 |
|
RU2045686C1 |
Установка для испытания скважинных штанговых насосов | 2022 |
|
RU2791096C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ВАКУУМНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРА РАЗЛИТОЙ ЖИДКОСТИ | 2000 |
|
RU2171400C1 |
ОБЪЕМНЫЙ ГИДРОПРИВОД | 1972 |
|
SU344190A1 |
Гидропривод грузоподъемного механизма | 1990 |
|
SU1774074A1 |
Гидросистема привода рабочих органов транспортно-технологической машины для внесения минеральных удобрений | 1987 |
|
SU1586565A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА С УСТРОЙСТВОМ ЗАЩИТЫ | 2016 |
|
RU2646990C1 |
Изобретение позволяет повысить экономичность системы заливки насоса перед запуском путем предотвращения заполнения насоса через его линию подачи жидкости во время перерывов в работе. Нормально закрытый клапан 7 с гидроприводом 8 установлен в линии 5 подачи жидкости в жидкостнокольцевой вакуум-насос 2 из циркуляционного бака 6. Рабочая полость 9 гидропривода 8 подключена к трубопроводу (ТП) 3 подачи жидкости в сальники насоса 1. В ТП 3 установлен дроссель 10. Рабочие полости 9,11 подключены к ТП 3 до и после дросселя 10. Вакуум-насос 2 соединен с внутренней полостью насоса 1. При отключении вакуум-насоса 2 закрывается клапан 7, при этом не происходит переполнение жидкостью вакуум-насоса 2, что исключает жесткие режимы его повторных пусков. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Система заливки насоса | 1986 |
|
SU1359488A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-04-23—Подача