Способ концевой заделки рукава высокого давления Советский патент 1989 года по МПК F16L33/22 

1

(21)432А149/25-29

(22)28.08.87

(46) 07.07.89. Бкш. № 25

(71)Мытищинский машиностроительный завод

(72)А.А. Андреев, В.В. Шилов, В.З. Чермошенцев, В.Н. Калмыков и Н.Б. Бречалов

(53)621.643(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 703723, кл. F 16 h 33/22, 1977.

(54)СПОСОБ КОНЦЕВОЙ ЗАДЕЛКИ РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

(57)Изобретение относится к машиностроению и касается заделки рукавов высокого давления. Изобретение позволяет повысить надежность заделки. Для этого сначала на ниппеле 1 в зоне 2 силовой заделки выполняют проточку 3

.для фиксации муфты, бурт 10 и проточки 5 и 6 трапецеидального сечения с обращенными наружу большими основаниями длиной L, а в зоне 7 герметизации - проточки 8 и 9 трапецеидального

сечения с обращенными наружу большими основаниями длиной 1. При этом соотношение длин L и 1 определяется из слеU

L 2 дующей зависимости: - 1 + Д®

Л - толщина стенки муфты; D - наружный диаметр ниппеля 1; d - диаметр проточек 5, 6, 8 и 9. Затем с конца рукава удаляют наружный слой резины на длине, равной расстоянию от бурта 10 до середины между проточками 8 и 9. Далее надевают муфту на рукав, а затем рукав с муфтой надевают на ниппель 1 до упора загнутого внутрь конца муфты в торец проточки 3 и торца рукава в кольцевой бурт 10. После § этого производят обжатие муфты од- f повременно в зоне 2 силовой задел- wr ки и зоне 7 герметизации до образования на наружной поверхности муфты кольцевых углублений, расположенных соответственно напротив проточек 5, 6, 8 и 9 и имеющих определенные заданные диаметры. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и касается заделки рукавов высокого давления. Изобретение позволяет повысить надежность заделки. Для этого сначала на ниппеле 1 в зоне 2 силовой заделки выполняют проточку 3 для фиксации муфты, бурт 10 и проточки 5 и 6 трапецеидального сечения с обращенными наружу большими основаниями длиной L, а в зоне 7 герметизации - проточки 8 и 9 трапе цеидального сечения с обращенными наружу большими основаниями длиной L. При этом соотношение длин L и L определяется из следующей зависимости: L/L=1+Δ/2:(D-D), где Δ - толщина стенки муфты

D - наружный диаметр ниппеля 1

D - диаметр проточек 5, 6, 8 и 9. Затем с конца рукава удаляют наружный слой резины на длине, равной расстоянию от бурта 10 до середины между проточками 8 и 9. Далее надевают муфту 4 на рукав, а затем рукав с муфтой 4 надевают на ниппель 1 до упора загнутого внутрь конца муфты 4 в торец проточки 3 и торца рукава в кольцевой бурт 10. После этого производят обжатие муфты 4 одновременно в зоне 2 силовой заделки и зоне 7 герметизации до образования на наружной поверхности муфты 4 кольцевых углублений, расположенных соответственно напротив проточек 5, 6, 8 и 9 и имеющих определенные заданные диаметры.

Sff 90

Фиг.1

Изобретение относится к машиностроению и касается заделки элементов арматуры высокого давления с упругими оболочками.

Цель изобретения - повышение надежности заделки за счет исключения возможности смещения рукава относительно муфты и ниппеля в процессе обокатия.

На фиг. 1 изображен ниппель; на фиг. 2- рукав с надетой на него муфтой; на фиг. 3 - рукав с муфтой, надетые на ниппель; на фиг. 4 -.обжатие муфты.

Способ концевой заделки рукава высокого давления осуп1ествляют следующим образом.

На наружной поверхности ниппеля 1 в зоне 2 силовой заделки вьшолняют проточку 3 для фиксации муфты 4 и кольцевые проточки 5 и 6 трапецеидального сечения с длинами L обращенных наружу больших оснований, а в зоне 7 герметизации вьшолняют кольцевые проточки 8 и 9 трапецеидального сечения с длинами 1 обращенных наружу больших оснований. При том проточки 5, 6, 8 и 9 вьтолняют с углом между боковыми сторонами 90° и диаметрами d, определяемыми из условия

d -- D - Т-, где D - наружный диаметр

ниппеля 1, а Л - толщина стенки муфты 4. Соотношение длин больших осно-, ван1ш проточек 5, 6 и 8, 9 определяют из зависимости А

L

1

D dМежду проточками 3 и 5 выполняют кольцевой бурт 10 треугольного сечения с меньшим углом со стороны проточки 5. Затем с конца рукава 11 удаляют наружный слой резины на длине, равной расстоянию от бурта 10 до середины между проточками 8 и 9. Далее надевают муфту 4 на рукав 11, а затем рукав 11 с муфтой 4 одевают на ниппель 1 до упора загнутого внутрь конца муфты 4 в торец проточки 3 и торца рукава 11 в кольцевой бурт 10. После этого производят обжатие муфты 4 одновременно в зоне 2 силовой заделки и зоне 7 герметизации до образования на наружной поверхности муфты 4 кольцевых углублений 12-15, расположенньк соответственно напротив проточек 5, 6, 8 и 9 и имеющих диаметры, которые определяют из следующих соотношения:

- ;

- - к;

и - (D - d) - к; D; - 2СУ - (D - d) - 0„ - 2о - (D - d)

где D, D,

С S к диаметр углубления 15; диаметр углубления 14; диаметр углублений 12 и 13; наружный диаметр муфты; толп51на наружного слоя резины в свободном состоянии; толщина стенки рукава высокого давления в свободном состоянии;

величина гарантированного поджатия, определяемая из условия К 0,1.

Формула изобретения

Способ концевой заделки рукава высокого давления, заключаюсдийся в том, что на наружной поверхности ниппеля вьтолняют проточку для фиксации муфты и последовательно расположенные кольцевые проточки трапецеидального сечения с двумя различными длинами обращенных наружу больших оснований, причем проточки с меньшей длиной основания выполняют в зоне герметизации, а проточки с большей длиной основания - в зоне силовой заделки, с конца рукава удаляют наружный слой резины, одевают муфту с загнутым внутрь концом на рукав, а затем надевают рукав с муфтой на ниппель и обжимают муфту в зонах силовой заделки и герметизации, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения на- цежности заделки, на ниппель перед проточкой для фиксации муфты вьтолняют кольцевой бурт, а проточки трапецеидального сечения вьтолняют с

Q

углом между боковыми сторонами 90 и длинами больших оснований, соотношения между которыми определяется следующей зависимостью;

& L , . .2

где L - длина большего основания сечения проточек, вьтолняемых в зоне силовой заделки; 1 - длина большего основания сечения проточек, выполняемых в зоне герметизации; Д - толщина стенки муфты;

D - наружный диаметр ниппеля; d - диаметр кольцевой проточки, определяемый из условия

..о-|4.

при этом наружный слой резины удаляют на длине, равной расстоянию от кольцевого бурта до середины между двумя крайними кольцевыми проточками в зоне герметизации, после чего рукав с муфтой надевают на ниппель до упора загнутого внутрь конца муфты в торец проточки и торца рукава в кольцевой бурт, а затем обжатие муфты производят одновременно в зонах силовой заделки герметизации до образования на наружной поверхности муфты кольцевых углублений, расположенных напротив соответствующих проточек и имеющих диаметры, которые определяют из следующих соотношений:

1

DM(D - d) - К;

Оц - 20 - (D - d) - К;

2G- (D - d) - f к,

.

у//////

ж оо 5обоУ 6::

492162 где

X

i

10

15

20

25

I) , - диаметры кольцевых углублений расположенных соответственно напротив крайней проточки в зоне герметизации, напротив следующей проточки в зоне герметизации и напротив проточек в зоне силовой заделки;

наружный диаметр муфты;

толщина наружного слоя резины в свободном состоянии; толщина стенки рукава высокого давления в свободном состоянии;

величина гарантированного поджатия, определяемая из условия К 0,1 i.

DM- Q S К.г

Cpi/2.3

Фиг.

12