00
to
со
fuz f
11эо1)ретение относится к технике обжига цементного клинкера по мокрому способу производства, а более конкретно к устройству сильнопровисающих цепных завес для интенсификации тепловой работы зон сушки и подогрев в футерованных наклонных врашающих- ся печах.
Цель изобретения - повьпаение производительности печи и снижение расхода топлива.
На фиг, 1 показана печь на участке цепной завесы в варианте гирлянд- ной навески, поперечный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фмг 3-разрез В-Б на фиг, 2,
Цепная завеса в печи 1 снабжена футеровкоГ 2.с прикрепленными к внутренней поверхности печи 1 по много- заходиому винту рядами парньк низких и высоких пластин 3 и 4, между которыми закреплены концы 5 отрезков цепей 6, При этом высокие пластины А находятся в рядах со стороны, противоположной направлению вращения печи 1, Отрезки цепей 6, прикрепленные в верхней части сечения печи 1, провисают , отрезки цепей 6, прикрепленные в нршней части сечения печи 1 , образуют слой 7, лежащий на ребрах пластин 4, при этом слой 7 не касается прикрепленных концов 5 отрезков цепей 6 и его перемещение не ограничено указанны№1 концами 5 отрезков цепей 6,
При вращении печи 1 (по стрелке В) отрезки цепей 6 перемещаются из верхней части сечения в штанюю, укладываются слоем 7 на ребра пластин 4 и скользят по ним в направлении винта, увлекая при этом обрабатываемый материал (не показан), затем отрезки цепей 6 выходят из слоя 7 и возвращаются в верхнюю часть сечения печи 1,
Повышенная тpaнcпopтпpyFaцaя способность позволяет использовать вы0
сокую плотность навески завесы, что повьплает производительность печи и снижает расход тепла на обжиг без переливов шлама через загрузочный обрез печи 1,
Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения может быть показана на примере повышенной транспортируетдей способности печи № 3 размером 4/150 м, имеющей уклон 5, вьш1е, чем у других печей завода (4%), что позволяет применить
с в ней цепную завесу высокой плотности (8,8 м /м), в обычных условиях препятствующую движению материала, повысить производительность на 5% и снизить расход тепла на обжиг
Q на 3% без перелива шлама через загрузочный обрез печи,
Внедрение изобретения позволяет повысить производительность и снизить расход тепла на обжиг без переливов
5 шлама через загрузочный обрез печи и Необходимости увеличивать частоту вращения печей, увеличение которой ведет к быстрому износу роликоопор и привода и повышенному пылевыносу.
30
Формула изобретения
Устройство для крепления цепной завесы во вращающейся печи, содержащее парные пластины, установленные во вращающейся печи по многозаходно- му винту и вьтолненные с отверстиями для крепления цепей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности печи и снижения расхода топлива, парные пластины вьшолнены разновеликими по вью ore более чем на ширину звена цепи, при этом наружные боковые стороны низких пластин обращены в сторон у вращения печи, а наружные боковые стороны высоких пластин обращены в сторону, обратную вращению печи.
А
.Z
6-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 2017 |
|
RU2674549C1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1988 |
|
SU1670316A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1983 |
|
SU1135987A1 |
ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 2021 |
|
RU2773785C1 |
Вращающаяся печь | 1979 |
|
SU960512A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU815441A1 |
Цепное теплообменное устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU962729A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1988 |
|
SU1608405A1 |
ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2132523C1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1977 |
|
SU702225A1 |
Изобретение относится к конструкции цепных завес для интенсификации теплообмена во вращающихся печах для обжига цементного клинкера. Цель изобретения - повышение производительности печи и снижение расхода топлива. В печи 1, снабженной футеровкой 2, установлены парные разновеликие по высоте пластины 3 и 4, между которыми прикреплены цепи 6 концами 5. Пластины 3 и 4 прикреплены в печи 1 по многозаходному прямому винту. Наличие высоких пластин 4, расположенных в парах со стороны, обратной вращению печи 1, увеличивает подвижку слоя цепей по ребрам пластин 4 в сторону разгрузочного конца. За счет этого плотность навески цепей 6 можно значительно увеличить, интенсифицируя при этом теплообмен на погонном метре печи 1. 3 ил.
УСТРОЙСТВО для КРЕПЛЕНИЯ ЦЕПНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА ВО ВРАШ,АЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 0 |
|
SU337627A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Кодеров Е.И | |||
Печи цементной про- мыпленности., - Л.: Стройнздат, 1968, с | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-05-04—Подача