Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при выплавке углеродистых легированных сталей.
Целью изобретения является повышение ударной вязкости стали.
П р и м е р 1. В индукционной печи плавят сталь 30ХНЗ в количестве 90 кг и после кипа и рафинировки корректируют состав, повышая на 1/3 содержание хрома, никеля и углерода. В другом агрегате плавят 90 кг малоуглеродистой стали, в качестве шихты используют паспортную болванку малоуглеродистой стали. Плавку ведут при температуре не более 1620оС и после проведения раскисления полупродукты смешивают в ковше с последующей разливкой в изложницы.
П р и м е р 2. Выплавку стали ведут по примеру 1, но содержание никеля, хрома и углерода в составе легированного полупродукта увеличивают на 2/3 марочного, а вес малоуглеродистого расплава составляет 60 кг.
П р и м е р 3. Выплавку стали ведут по примеру 1, но малоуглеродистый полупродукт выплавляют при температуре не более 1580оС.
П р и м е р 4. Выплавку стали ведут по примеру 1, но малоуглеродистый полупродукт выплавляют путем окисления углерода при температуре расплава 1620-1650оС, при этом содержание углерода в полупродукте 0,05 мас.
П р и м е р 5. Выплавку стали ведут по примеру 1, но малоуглеродистый продукт плавят при 1650оС.
Для определения механических свойств каждой плавки отливают слитки массой 50 кг. Слиток разрезают и изготавливают образцы. Результаты механических испытаний стали приведены в таблице.
Особенностью способа является то, что малоуглеродистый полупродукт получают переплавом, не перегревая выше 1580-1620оС. "Структура" такой жидкости соответствует низкотемпературной модифи- кации железного расплава. При кристаллизации такой металл обладает мелкозернистой структурной и уменьшенной междендритной ликвацией. Эти факторы приводят к увеличению ударной вязкости стали.
Свойства металла, выплавляемого по данному способу (примеры 1-3), выгодно отличаются от свойств сталей, выплавленных по известному способу (пример 4), малоуглеродистого полупродукта (пример 5).
Способ не требует создания нового оборудования и может быть легко освоен в промышленности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 1985 |
|
SU1492715A1 |
Способ производства легированной стали | 1990 |
|
SU1752780A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ В ЖИДКОЙ ВАННЕ | 1990 |
|
RU2051180C1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ И СТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2042716C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ | 1987 |
|
SU1475172A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2103379C1 |
Способ выплавки рельсовой стали | 1983 |
|
SU1089149A1 |
Способ получения легированной стали | 1986 |
|
SU1382859A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА И СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ НИКЕЛЕМ И МОЛИБДЕНОМ | 1989 |
|
SU1678055A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2293125C1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при выплавке углеродистых легированных сталей. Цель изобретения - повышение ударной вязкости стали. В двух агрегатах плавят легированный и малоуглеродистый полупродукты. Малоуглеродистый полупродукт выплавляют из шихтовой болванки при 1580 - 1620°С. Выплавленные полупродукты смешивают в ковше. 1 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДИСТОЙ ХРОМОНИКЕЛЕВОЙ СТАЛИ, включающий плавку и в двух агрегатах легированного и малоуглеродистого полупродукта и их смешивание в ковше, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости стали, малоуглеродистый полупродукт выплавляют из малоуглеродистой шихтовой болванки при 1580 1620oС.
Способ получения стали | 1973 |
|
SU438705A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1995-05-27—Публикация
1985-02-13—Подача