Р1зобретение относится к нефтехимической промьшшенности к способу разделения парафиновых и олефиновых С ГУглеводородов путем экстрактивной перегонки с использованием морфолина в качестве селективного растворителя.
Цель изобретения - упрощение тех- нологии и повьшение селективности процесса, что достигается за счет использования в качестве селективного растворителя безводного морфолина.
На чертеже показана технологичес- кая схема осуществления способа.
Пример 1-4. Подлежащую разделению исходную смесь углеводородов С вводят в жидком состоянии через трубопровод 1 в среднюю часть экстрактивно-перегонной колонны 2, снабженной тарелками или другими встроенными деталями. Через трубопровод 3 в верхнюю часть экстрактивно-пере- I гонкой колонны 2 вводят безводный морфолин, стекающий по встроенным деталям этой колонны вниз, поглощая ,олефины. Парафины уходят по трубопроводу 4 в верхней части колонны и их можно конденсировать в конденсационных устройствах (не показаны). Жидкий продукт, уходящий из низа колонны и состоящий из безводного морфолина и растворенных в нем олефинов, отводят по трубопроводу 5 из экстрак- тивно-перегонной колонны 2 и.подают в отгонную колонну 6, в которой оле
QO
со
С/1
фииы путем перегонки отделяют от безводного морфолнна. Безводньш морфо- ли)1 удаляют по трубопроводу 7 из нижней части колонны и после соотнетст- вующего охлаждения, достигаемого в экономичном теплообменнике внутри установки, возвращают по трубопроводу 3 снова в экстрактивно-перегонную колонну 2, тогда как пары олефинол от- водят из отгонной колонны 6 ее верхнюю часть и подводят по трубопроводу 8 для их дальнейше : переработки. Так как с течением к омени в безводном морфолине могут скопить- ся загрязие П1я, в зоне трубопровода 7
предусмсзтреги; t.ro (Ч ветвление 9, по кото1 ому при соответствующем положении клапана 10 частичное количество морфолина может подаваться к регенерирующему устройству 11. Регене- рированньп мо1 фолин снова возвращают по трубопроводу 12 в циркуляцию (трубопровод 7), тогда как выделившиеся загрязнения отводятся из регенерирующего устройства 11 по Т1)убопроводу 13 Трубопровод 14 для подведения свежего безводного г-юрфолина .
В табл. 1 представлены условия и результаты разделения угле зодородов Сц по описанной схеме.
Т а б л и ц а
Изобретение относится к нефтехимии ,в частности, к разделению парафиновых и олефиновых углеводородов C4. Цель - упрощение технологии процесса и повышение селективности разделения. Процесс ведут путем экстрактивной перегонки с использованием безводного морфолина в экстрактивно-перегонной колонне с отводом растворителя и олефиновых углеводородов из нижней части этой колонны. Последующее отделение растворителей от углеводородов ведут в отгонной колонне с конденсацией образующихся в верхней части этой колонны паров посредством нормального водяного или воздушного охлаждения. 1 ил., 2 табл.
Количество исходной смеси по трубопроводу 1 ,кг/ч
Исходная температура, с Количество растворителя по трубопроводу 3, кг/ч
Число тарелок в колонне 2 Состав углеводородов в трубопроводе А, мас.%
Количество углеводородов в трубопроводе А, кг/ч Число тарелок в колонне 6 Температура верха колонны 6; °С
Температура низа колонны 6, с
10 42
10 35
10 35
2,7 АО
36 176
6,3
40
36 176
делению цис/транс-бутена-2 нз исходных продуктов (исходных смесей), содержащих, помимо этих продуктов, н-бутан в различных коцентрациях. Пример 3 осуществления способа относится к совместному получению буте- на-1 и цис/транс-бутена-2 из исходного продукта, содержащего, кроме этих веществ, еще изо- и н-бутан.
Пример 5. Способ осуществляют аналогично примеру 2, но в качестве селективного растворителя используют морфолин, содержащий 10 мас.% воды.
Результаты процесса представлены
табл.2. Т а б л.и ц а 2
1
н-Бутан 49 Бутен-2 51 Морфолин с содержанием воды 10 мас.%
10
42
165
Продолжение табл.1
f
Число тарелок в колонне 2 Состав углеводородов в трубопроводе 4, мас.%
0
L
Количество углеводородов в трубопроводе 4, кг/ч
5 Число тарелок в колонне 6 Состав углеводородов в трубопроводе 8, мас.%:
0
Количество углеводородов в трубопроводе 8, кг/ч
5 Вькод, мас.% парафины олефины
Чистота, мас.%: парафины
0 олефины
Температура головной части колонны 6, С Давление в голов5 ной части колонны 6, абс. бар Температура отстойника колонны 6,°С
120
н-Бутан 92,2 Бутен-2 3 Морфолин 3 Вода 1,8
5,2
40
н-Бутан 1 Бутен-2 97,5 Морфолин 0,3 Вода 1,2
99 97
92,2 97,5
36
3,20
165
Введение в морфолин воды снижает растворяющую способность селективного растворителя в отношении углеводородов, следствием чего является необходимость увели ения количества растворителя по сравнению с безводным морфолином с 135.до 165 кг/ч. Кроме того, использование морфолина, содержащего воду, сопровождается образованием тройного азеотропа, морфолина с водой и бутеном-2, что ведет к загрязнению головного продукта колонны с водой и морфолином.
Формула изобретения
Способ разделения парафиновых и олефиновых углеводородов С4 путем
4
экстрактивной перегонки с использованием селективного растворителя на основе морфолина в экстрактивно- перегонной колонне с отводом растворителя и олефиновых углеводородов из нижней части этой колонны с последующим отделением растворителя от олефиновых углеводородов в отгонной колонне с ковденсацией образующихся в верхней части этой колонны паров посредством нормального водяного или воздушного охлаждения, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и повьшения селективности разделения, 33 качестве селективного ра створителя используют безводный морфолин .
t
/4
Патент ФРГ № 1908126, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
ОПТИЧЕСКОЕ НЕВЗАИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2359300C1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1986-07-07—Подача