ел
см
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цепь для механизма подачи горной машины | 1980 |
|
SU1170977A3 |
Круглозвенная цепь для скребкового конвейера | 1987 |
|
SU1611213A3 |
Приводная станция для цепного ,в частности, забойного конвейера | 1987 |
|
SU1500150A3 |
Цепной скребковый конвейер | 1986 |
|
SU1475481A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ДОБЫЧНОЙ МАШИНЫ ВДОЛЬ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2039868C1 |
Цепное полотно для скребкового конвейера | 1991 |
|
SU1784029A3 |
Горный комбайн с барабанным исполнительным органом | 1985 |
|
SU1450753A3 |
Транспортный желоб одноцепного скребкового конвейера | 1980 |
|
SU1050560A3 |
Скребок для цепного конвейера | 1980 |
|
SU902659A3 |
Установка для механизированной добычи минерального сырья, в частности угля, в подземных выработках | 1988 |
|
SU1774991A3 |
Изобретение относится к оборудованию для добычи полезных ископаемых, а именно к выемочным машинам (ВМ). Цель - повышение производительности за счет сокращения затрат времени на переналадку при установке исполнительных ВМ с различным диаметром режущих барабанов. Устройство для перемещения ВМ включает приводное плечо (ПП)2, перекрывающее транспортный желоб 1 конвейера, круглозвенную цепь 3 и приводную звездочку 4. Последняя укреплена на ПП 2 с завальной стороны. Шаг зубьев приводной звездочки 4 соответствует длине звеньев 5 круглозвенной цепи 3. Звенья 5 цепи 3 установлены в направляющую-направляющий рельс 6, выполненный в виде трубчатого профиля С-образной формы, с ограниченным угловым зазором и с возможностью ограниченного поворота в трубчатом профиле вокруг своей продольной оси посредством зубьев приводной звездочки 4. Поворот звеньев 5 цепи 3 осуществляется зубьями звездочки 4 в зависимости от угла наклона ПП 2, который зависит от диаметра режущего барабана 9. Для охвата направляющей на ПП 2 закреплен кулачок 10. В процессе работы ВМ, перемещаясь по транспортному желобу 1, охватывает кулачком 10 С-образную направляющую 6. Зубья приводной звездочки 4 посредством сцепной канавки 7 вступают во взаимодействие со звеньями 5 цепи 3. При установке на ВМ исполнительного органа большего или меньшего диаметра происходит изменение угла наклона ПП 2 относительно С-образной направляющей. Для ограниченного угла поворота звеньев 5 цепи 3 трубчатый профиль С-образной направляющей выполнен с упорами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
У//Л/// ////// ////7/ /// //Г7/Т//У
i
креплен кулачок 10. В .процессе работы ВМ, перемещаясь по транспортному желобу 1, охватывает кулачком 10 С-образную направляющую 6 Зубья приводной звездочки 4 посредством сцепной канавки 7 вступают во взаимодействие со звеньями 5 цепи 3. При установке на ВМ исполнительного
Изобретение относится к направляющей врубовой или подобной ей побыч- ной машине с приводным плечом, пе1Г5крывающим транспортный желоб конвейера.
Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения затрат времени на переналадку при установке исполнительных выемочных машин с различным диаметром режущих барабанов.
На фиг. 1 показана направляющая для выемочной мащины; на фиг. 2 - узел I на фиг. Ij на фиг. 3 - наклон приводного плеча при различных диаметрах барабанов.
Устройство для перемещения выемочной мащины включает транспортный желоб 1, приводное плечо 2, кругло- звенную цепь 3, приводную звездочку 4, шаг зубьев которой соответствует длине звеньев 5 круглозвенной цепи. Звенья круглозвенной цепи установлены в направляющей рельс 6, вьтолнен- ный в виде трубчатого профиля С-образной формы со сцепной канавкой 7. Направляющий рельс 6 закреплен на основной раме 8. Круглозвенная цепь 3 установлена в трубчатом профиле с возможностью ограниченного поворота с ограниченным угловым зазором в окружном направлении трубчатого профиля. Поворот звеньев 5 круглозвенной цепи 3 осуществляется зубьями звездочки 4 в зависимости от угла наклона с приводного плеча 2, который зависит от диаметра режущего барабана 9, На приводном плече 2 закреплен кулачок 10 для охвата направляющей. С-образный трубчатый профиль имеет упоры 11, например опорные планми, ограничивающие угол поворота звеньев цепи, причем эти упоры установлены с возможностью перемещения. С-образный трубчатый профиль 6 в своей нижней зоне имеет сквозные
органа большего иля меньшего диаметра происходит изменение угла наклона ПИ 2 относите:тьно С-образной направляющей. Для ограниченного vr- ла поворота звеньев Ь цепи 3 трубчатый профиль С-образной направляющей выполнен с упорами. 2 з.п, ф-лы, 3 ил.
отверстия 12 для отвода угольной
мелочи.
Устройство для перемещения выемочной машины работает следующим образом.
В процессе работы выемочная машина, перемещаясь по транспортному желобу 1 , охватывает св.оим кулачком 10, закрепленным на приводном плече 2, С-образную направляющую 6. При этом зубья приводной звездочки 4 посредством сцепНой канавки 7 вступают во взаимодействие со звеньями 5 круглозвенной цепи, которая установлена в С-образной направля1рщей с возможностью ограниченного поворота. При установке на выемочную машину исполнительного органа большего или меньшего диаметра происходит изменение угла наклона приводного плеча 2 относительно С-образной направляющей.
I
Приво;|,ная звездочка, изменяя угол
наклона вместе с приводным плечом, своими зуС Ьями поворачивает звено 5 круглозвенной цепи 3, находящееся с ним в зацеплении, т.е. происходит его автоматический поворот, величина которого зависит только от диаметра исполнительного органа.
Таким образом, устройство для перемещения вь емочной машины позволяет значительно сократить время на переналадку при установке исполнительных органов выемочных машин с различным диаметром режушцх барабанов.
Формула изобретения
длине зненьсв круг лозвеннои цепи и которая установлена на приводном плече с завальной стороны, направ- ЛЯЮ1ЦИЙ рельс, установленньй на за- вольной стороне конвейера и выполненный со сцепкой канавкой в основной раме для .установки звеньев круг- лозвенной цепи с возможностью их взаимодействия с зубьями приводной звездочки и попеременного ориентирования относительно днища транспортного желоба конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения затрат времени на переналадку при установке исполнительных органов выемочных мащин с различным диаметром режущих барабанов, приводное плечо с закрепленной на нем приводной звездочкой снабжено кулачком для охвата направляющей и установлено с возможностью поворота
в вертикальной плоскости относительно последней, а направляющая с расположенной внутри нее круглозвенной цепью вьшолнена в виде открытого сбоку С-образного трубчатого профиля, причем звенья круглозвенной цепи установлены с ограниченным угловым зазором и с возможностью ограниченного поворота в трубчатом профиле вокруг своей продольной оси посредством зубьев приводной звездочки.
10
(Риг. 2
// /// / //- //7 /// 7//
Редактор Л.Зайцева
Техред А.Кравчук
Заказ 3900/59 Тираж 449Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКИТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
J 0
CPU г. 5
Корректор М.Максимишинец
Заявка ФРГ № 2829011, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1986-05-12—Подача