Сигнализатор пресса сеносоломистых материалов Советский патент 1989 года по МПК A01F15/00 

/3

со

со

СП

4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - обеспечение контроля заполнения прессовальной камеры путем определения начала и конца подачи оберточного материала. Сигнализатор включает сигнал 1, электропитание 2, замыкающую пластину 3, установленную на прессовальном ремне 4, контакторы 5, установленные на прессовальной камере 6 и соединенные проводом 7, барабан с обмоточным материалом 8, прижимной барабан 9, отрезной нож 10, приводимый в действие гидроцилиндром 11. Механизм изменения объема рабочей камеры включает подвижные ролики 12 и неподвижные ролики 13. Сигнализатор также включает опору, рычаг, прижимную пружину, упор рычага, изолятор. 3 ил.

ЖЖ- Ж/ - -Г/ х х - хй; ,7//7 Фиг

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в прессовальных машинах.

Цель изобретения - обеспечение контроля заполнения прессовальной камеры путем определения начала и конца подачи оберточного материала.

На фиг. I изображена схема сигнализатора пресса сеносоломистых материалов с заполненной прессовальной камерой; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема сигнализатора при взаимодействии с ремнем; на фиг. 4 - электрическая схема сигнализатора.

Сигнализатор пресса сеносоломистых материалов содержит сигнал 1, электро- питание 2, замыкающую пластину 3, установленную на прессовальном ремне 4, контакторы 5, установленные на прессовальной камере 6 и соединенные проводом 7, барабан с оберточны.м материалом 8, прижимной барабан 9, отрезной нож 10, приводимый в действие гидроцилиндром 11. Механизм изменения объема рабочей камеры включает подвижные 12 и неподвижные 13 ро.;1ики. Сигнализатор включает опору 14, р1)1чаг 15, прижимную пружину 16, упор 17 11ычага, изолятор 18.

Сигнализатор работает следующим образом.

Технологический материал поступает в прессовую камеру 6 и прессовальными ремнями 4 уплотняется в цилиндрическую форму, образуя кипу, которая ю мере поступления технологического материала увеличивается в размере за счет поворота рычага с подвижными роликами 12. При достижении заданного размера кипы ремень 4 с замыкающей пластиной 3 начинают касаться контакторов 5, один из которы.х изолирован о,т массы изолятором 18 и сое

5 5

0 5

0

динен проводом 7 с сигналом 1 и электропитанием 2, а другой не изолирован от массы.

При касании замыкающей пластины 3, укрепленной на прессовальном ремне 4, с контакторами 5, получается замкнутая электрическая цепь, соединяющая сигнал 1 с электропитанием 2. Когда камера не заполнена, контактор 5 пружиной 16 поджимается к упору 17.

Услышав сигнал, оператор (или автоматика) отключает подачу технологического материала в прессовальную камеру. После одного оборота ремня 4 замыкающая пластина 3 снова включает сигнал 1 и оператор (или автоматика) включает подачу оберточного материала 8 на обмотку кипы. Учитывая, что длина периметра ремня и длина оболочки, необходимой для оптимального обматывания кипы, одинаковы, при следующем сигнале включается гидроцилиндром 1 1 отрезной нож 10, и оберточный материал отрезается. Очередной сигнал извещает о том, что оберточный материал обернул кипу и она готова к выбросу из камеры.

Формула изобретения

Сигнализатор fipecca сеносоломистых материалов, содержащий звуковой сигнал, связанный с контакторами и источником питания, замыкающую пластину, прессовальный ремень, отличающийся тем, что, с целью обеспечения контроля заполнения прессовальной камеры путем определения нача.ча и конца подачи оберточного материала, замыкающая пластина установлена на iipeccoBa.:ibHOM ремне, а кг)нтактор имеет неизолированную часть, размещенную в зоне распо.южения ремня при сформированной кипе материала.

Фиг.:)