УСТАНОВКА ДЛЯ КИПОЗЛИ!:Я МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1969 года по МПК A01F15/04 A01F15/14 

Известны уетановки для кипова П я материалов, включающие поршень, ирессозал:л1у;о камеру, вязальный мехаиизм и механизм для подаЧН проволоки с обрезныл иолом.

Предложенная установка отличается от известных тем, что с целью новьииеиия нропзводительностн прессовальная камера снабжена подвижным днищем с каналами и иолукруглыми направляющими для проволоки, ио|зшень имеет каналы, совмещенные с нанравляющи: 1н дннща, а у зхолиых кописз калал(;з установлен механизм поджима концов ироволоки к закручивающей их головке, расположенной по центру камеры нрессоваиия. Механизм поджима концов проволоки вынолнен в виде ходового винта, с двусторонней навивкой и гайками, установленными в направляющих и имеющими лапки с полукруглыми выемками. Закручивающая головка выполнена в виде храпового колеса.

На чертеже изображена установка для кнпования материалов, вид сбоку в разрезе, канал и механизм поджима концов проволоки.

Установка для киповання лгатсппалов состоит из бункера / фланца 2, камер 1 прессования 3, подвижного 4, иорщкя 5, силового гидронилиндра 6, камеры 7 норишя с окнами 8, щиберов 9, гидроцилиидра 10 днища, транспортера //, пружинных держателей 12, вибратора 3, ножей М, иаиравляющих 15,

, 16, с raiiKaAJH 17, ходового iJiniTa Jo, закручивающей головки J9, направляющих онор 20, отрезного ножа 21, подающих роликов 22, выпрямительных роликов 23,

электродвигателя 24, редуктора 25, электроЛ агннтио11 муфты 26, второго электродвигателя 27, конической передачи Ж

Ка.мера нрессования 3 располо ена под бункером / н соединена с ннм фланцем 2.

Продолжением камеры нрессовання в бункере с, камера 7 с окнами 8, на ннжннх кромках 1 оторых закреплены ножи М. В 7 установлен силовой гидроцилиндр 6 с поршнем 5, несущим на себе со стороны окон f

щиберы .9. Па нижней стороне порщня 5 закреилеиы пружиииые держатели 12. К бункеру присоединен вибратор 13. Камера прессования снабжена подвижным днищем 4, соединенным с гндроцилиндром 10. В днище 4 и

iiopniHe 5 имеются каналы 16 с иоднружиненН111МИ стенками 29. Подвнжиое днище 4 несет иа себе вертикальную стенку, являющуюся зад .е стенкой камеры прессования. К этой стенке п шсоедпиены нанравляющие 15, выаолисинь е нолукруглой формы. Пачннаясь нз 1 а :алоз /о нодв:.Кного днища 4, он;; точно иодходят ;: каналам 16 порщня 5, когда он нахсл-тс;: в ннжием положении.

ланы вертикальные прорези для прохода проволоки.

Против входных концов каналов 16 находятся лапки с гайками 17, навернутыми на ходовой впит 18 с двусторонней навивкой. Лапки с гайками /7 имеют полукруглые выемки. Гайки помещены в направляющие, а между гайками и лайками установлены эластичные элементы. Против лапок с гайками 17 параллельно ходовому винту имеются направляющие опоры 20 для проволоки. В средней части опор по центру камеры прессования расположена закручивающая головка 19, выполненная в виде храпового колеса.

Механизм подачи нроволоки состоит из последовательно установленных выпрямительных роликов 23, подагощих роликов 22 и отрезного ножа 21, прикрепленного к верхней лапке с гайкой 17. Привод подающих роликов 22 и закручивающей головки 19 осуществляется электродвигателем 24 через редуктор 25 и электромагнитную муфту 26. Второй электродвигатель 27 вращает через коническую передачу 28 ходовой винт 18.

Транспортер 11 находится под камерой прессования.

В исходном положении, после падения очередной связанной кипы на транспортер 11, подвижное днище 4 стоит выдвинутое из камеры прессования. Цикл начинается с того, что гидроцилиндр 10 вдвигает подвижное днище 4 в камеру прессования. В пружинные держатели 12 и на днище устанавливают тарные планки. Поршень 5 поднимается силовым гидроцилиндром 6 вверх до упора в конечный выкл}очатель 30. При этом шиберы 9 открывают окна 8 и материал из бупкера / заполняет камеру прессования. Реле времени переключает силовой гидроцилиндр 6, и порщень 5, двигаясь вниз, опрессовывает материал. При этом он ножами 14 отрезает засыпавшийся в камеру прессования материал от материала, оставшегося в бункере /.

Когда поршень 5 доходит до своего нижнего положения, контактный манометр включает электромагнитную муфту 26, приводящую во вращение подающие ролики 22. Ролики 22 направляют вязальную проволоку в каналы 16 поршня 5, выйдя из которых проволока проходит по направляющим 15 и попадает в каналы 16 днища 4. Дальше проволока направляется к переключателю 31. Когда конец проволоки нажимает на переключатель 31, электромагнитная муфта 25 выключается и подача проволоки останавливается. После

этого включается второй электродвигатель 27 и начинает вращать ходовой винт 18. Лапки с гайками /7 сводятся ходовым винтом к закручивающей головке 19. При этом нож 21 отрезает поданный на вязку кипы Koiieu проволоки.

Лаи-ки с гайками 17 отгибают ко.нцы про волоки, которые при этом обтягивают кипу. Отгибаясь, концы проволоки скользят по направляющим опорам 20. Когда концы проволоки

подходят к закручивающей головке 19, зубья головки захватывают их и перекручивают друг с другом, делая узел.

Реле времени реверсирует второй электродвигатель 27, и ходовой винт 18 разводит лапки с гайками 17 в исходное положение до выключателя 32. После этого реле времени включает гидроцилиндр 10, и днище 4 выходит из камеры прессования до выключателя 33. Спрессованная и связанная проволокой

кипа падает на транспортер //. Цикл повторяется снова.

Предмет изобретения

1- Установка для кипования материалов, включающая поршень, прессовальную камеру, вязальный механизм и механизм для подачи проволоки с отрезным ножом, отличающаяся, тем, что, с целью повыщения производительности, прессовальная камера снабжена подвижным днищем с каналами и полукруглыми направляющими для проволоки, поршень имеет каиалы, совмещенные с направляющими днища, а у входных концов каналов установлен механизм поджима концов проволоки к закручивающей их головке, расположенной по центру камеры прессования.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм поджима концов проволоки выполнен в виде ходового винта с двусторонней навивкой и гайками, установленными в наиравляющих и имеющими лапки с полукруглыми выемками.

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что закручивающая головка выполнена

в виде храпового колеса.

Б-Б