(Л
4 со со со
1Ч5
«
И;и)б 1етение относится к конт1)ольн()-сор- тировочиой технике в лесообрабатывающей промышленности.
Целью изобретения является повышение ||рои;}В()лительности и сппженпе энергоемкости.
На фиг. I и:и.)бражеио устройство, вид свер.ху; на фиг. 2 - узел I на фпг. 1; па фиг. 3 - разрез А А па фиг. 2; па фиг. 4 - разрез Б -Б па фиг. 1; на фиг. 5 разрез на фпг. 1.
Устройство для сортировки пп;1оматериа- лов содержит ме.ханизм 1 поштучной нода- чп, ро, 1иконый мпогосекпиоппый конвейер 2, кар.маны-накопителп 3 и раз.мен1енньз1е у каждой секции конвейера 2 механизмы сбро- са, состоящие из рычагов 4 сброса, раз- меп1еп}1ых по лппип, спмметричпо разделяющей конвейер 2 па два потока. На нри- водпом ва.лу 5 каждой секции 2 установлена на шлицах подвижная двухсторонняя муфта f), которая может сцепляться с правой и, 1И ,1евой по.лумуфтой 7 и.ли 8, связанными с барабанами 9 и 10, свободно установ.лснными па валу 5. На барабапы 9 п 10 намотаны гибкие элементы II и 12, нрисоедипенпые одним концом к рычагам 4 сброса, а к другим прикреплены грузы 13 п 14. Неремещение .муфты 6 осун1еств,:|яется :, 1ектрома нитами 15 и 16.
По ходу движения пиломатериала в каждой секции 2 устаповлена па шарнире вертикальная шторка 17, спабженная повод- ком 18, служащим для воздействия па микровыключатель 19 и подачи сигнала на электромагниты 15 пли 16..Шторки 17 уста- навливаюгся с зазором над верхней поверхностью роликов соответствуюп1ей секции конвейера 2, причем этот зазор умепь- щается по ходу движения. ЛАехаппзм I по- цтучпой подачи пмеет разделительное устройство, включающее поворотные шиберы 20 и 21, электрогидротолкатели 22 и 23, электромагниты 24, а также фиксаторы 25. В конце каждого кармана-накопителя , у каждой секции конвейера 2 закреплены ограничительные щитки 26.
Устройство работает следующим образом.
Подлежащий очередному сбросу пиломатериал осматривает и оцепивает оператор 27, определяет карман-накопитель 3, в который надо сбросить пиломатериал.
Самый массивный материал (например, брус) сбрасывается в первый по ходу накопитель, для этого поворотные ц иберы 20 и 21 образуют паклоппую плоскость, по кото- рой пиломатериал скатывается в первый кар- м а п-н а кон ител ь. Остал ьп ые пил ом а тер иал ы подаются поочередно на левую и правую половины конвейера 2.
При подаче пиломатериала па левую половипу конвейера 2 поворотный шибер 21 электромагнитом 24 снимается с фиксатора 25 и поворачивается нод действием сил тяжести, освобождая проход пило.материалу.
0
5
0
О
5
Возвращение щибера 21 в исходное положение осуществляется электрогидротолкате- лем 23, при этом электромагнит 24 отключен, а фиксатор 25 нод действием пружины занимает исходное положение.
При подаче пиломатериала на правую ноловину конвейера 2 П1ибер 20 поворачивается электрогидротолкателем 22 в вер- тикальпое положение и стопорится соответствующим фиксатором 25 под действием электро.магнита 24, а щибер 21 при этом занимает исходное наклонное положение. Возвращение в наклонное положение щибера 20 осуществляется под действием сил тяжести, при этом электромагнит 24 отключен.
При движении пиломатериала последний вступает во взаимодействие со щторками 17 каждой секции конвейера 2. За счет уменьшающегося зазора по ходу движения происходит сброс пиломатериала сначала крупного, а затем все с .меньщей толщиной. Пиломатериал, не проходящий через зазор, воздействует на шторку 17, поворачивая ее вместе с поводком 18, который воздействует на микровыключатель 19. При этом подается сигнал па электромагнит 15 или 16 соответствующей секции конвейера 2, двух- стороняя .муфта 6, перемещаясь на щли- цах вала 5,подключает привод 28 к рычагам 4 сброса, происходит сбрасывание пиломатериала в кармап-накогштель, при этом продольные перемещения ограничиваются щитком 26, что способствует выравниванию торцов.
Шторка 17 возвращается в исходное Ю.чожение, а микровыключатель 19 дает команду на отключение электромагнитов 15 и 16, предоставляя свободное вращение барабана.м 9 или 10.
Возврат сбрасываюпшх рычагов 4 в исходное положение осуществляется пружинами 29.
Формула изобретения
. Устройство для сортировки пиломатериалов, содержащее поперечный подающий транспортер, механизм поштучной подачи, размещенный под нп.м продольный роликовый приводной секционный конвейер и размещенные у каждой секции конвейера механизмы сброса и карманы-накопители, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, механизм пощтучной подачи выполнен в виде двух наклонных поворотных приводных шиберов с электромагнитными фиксаторами, обеспечивающими поочередную подачу пиломатериалов на расположенные справа и слева от продольной оси стороны секционного конвейера, каждая секция конвейера, исключая первую, снабжена вторым карманом-накопителем, смонтированным у свободной стороны конвейера, и размещенной над конвейером поворотной щторкой с
поводком и конечным микровыключателем, установленным с возможностью взаимодействия с поводком шторки, а механизм сброса каждой секции конвейера, кроме первой, выполнен в виде по меньшей мере двух приводных поворотных подпружиненных рычагов сброса, оси поворота которых размещены на продольной оси конвейера, кинематически связанного с приводом конвейера вала, двух свободно установленных на валу барабанов, двух гибких элементов, намотанных на соответствующие барабаны, шлицевой муфты включения, состоящей из двух нолумуфт, закрепленных на
торцах соответствующих барабанов, и подвижной двусторонней муфты с электромагнитным приводом, при этом один конец каждого гибкого элемента связа) с рычл- гом сброса, а на другом конце закреплен груз, причем электромагнитный привод двусторонней муфты электрически связан с конечным микровыключателем поворотной щторки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что расстояние между поворотными шторками и роликами конвейера уменьшается в направлении перемещения пиломатериалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной выдачи изделий на приемный конвейер | 1975 |
|
SU548515A1 |
Устройство для сортировки пиломатериалов | 1984 |
|
SU1222334A1 |
Установка для сортировки пиломатериалов | 1990 |
|
SU1744012A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО АНТИСЕПТИРОВАНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2116883C1 |
Линия изготовления заготовок из пиломатериалов для клееных конструкций | 1983 |
|
SU1142289A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДОЗИРОВКИ РЫБЫ В ТАРУ | 1966 |
|
SU183118A1 |
ЛЕСНОЙ КОМБАЙН | 2002 |
|
RU2233073C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШТАБЕЛЕЙ И ПАКЕТОВ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2372269C1 |
Продольный конвейер | 1985 |
|
SU1316954A1 |
ЛИНИЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ПАКЕТИРОВАНИЯ ШПАЛ СН-2 | 1992 |
|
RU2068807C1 |
Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в лесоперерабатывающей промышленности и позволяет повысить производительность и снизить энергоемкость. Устройство для сортировки пиломатериалов содержит механизм поштучной подачи 1, приводной многосекционный конвейер 2, карманы-накопители 3 и установленные на каждой секции конвейера 2 рычаги сброса 4 двустороннего действия. Рычаги сброса 4 с помощью гибких элементов 11 и 12 связаны через двустороннюю муфту с приводным валом. В конце каждой секции размещена на определенной высоте над конвейером шторка, связанная с микровыключателем. Сигнал от микровыключателя передается на один из электромагнитов двусторонней муфты в зависимости от того, по какой стороне конвейера перемещается пиломатериал. После включения муфты рычаги сброса 4 сбрасывают пиломатериал в карман-накопитель 3. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
.у
Фиг. 2.
он-H
(ocraBMTtMb В Лгннин
IViaKKip Л ИнгкимаТехред И. ВересКорректор Т. ЛЬлец
3:ikaj 3921,1 IТираж 542Подписное
ВНИППИ (иуларственного комитета по и:«)бретенинм и открытиям при ГКНТ СССР
113035, ЛАосква, Ж 35, Раушская наб.. д, 4/5 ()дствеин()-и:)дательский комбинат «Патент, г. Ужгород, у.п. Гагарина, 101
ю
(
Фиг. 5
Устройство для сортировки пиломатериалов | 1984 |
|
SU1222334A1 |
кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1986-09-02—Подача