Способ изготовления обжиговых изделий на основе минеральных заполнителей и солей щелочных металлов (несиликатов) Советский патент 1962 года по МПК C04B7/44 

Описание патента на изобретение SU149344A1

Известны способы изготовления обжиговых изделий на основе минеральных заполнителей и солей щелочных металлов (несиликатов) путем их смещения, прессования и обжига. Однако при применении таких способов велика температура обжигаВ описываемом способе для -снижения температуры обжига изделий в качестве заполнителей применяют крупно- и мелкодисперсные рыхлые грунты, например пески, супеси, лессы, лессовидные суглинки, марщалит и др. В качестве заполнителей применяют также продукты, полученные путем помола -песков, супесей, трепела, опоки, известняков, а в качестве вяжущего - только соли щелочных металлов (несиликатов), которые при обжиге взаимодействуют с зернами заполнителей и образуют силикатную связку. Смесь заполнителей и соли щелочного металла прессуют под давлением 100-200 кПсм, сушат при температуре 100-150°, или без сушки, и обжигают при температуре 800-1000°. Способ изготовления обжиговых изделий состоит в том, что в бегуны загружают крупнодисперсные заполнители, например пески овражные, дюнные и речные, супеси и т. д., и мелкодисперсные - рыхлые грунты с размером частиц не более 0,15 мм в ихестественном состоянии или продукты помола кварцевЫХ песков, супеси, трепела, опоки или известняков, производимого до тонкости, характеризующейся остатком на сите, имеющем 4900 отв/см, не более 15%. Сухую смесь перемещивают в течение мин, после чего, не останавливая бегунов, ее зал,ивают раствором соли. После этого перемешивание ведут еще в течение 3-4 мин. В качестве вяжущего применяют ЫагСОз; К2СОз; Na2SO4- N28 ; NaNOs; KNOs; NaHCOs; KHCOsiNaHSOi. Затем производят прессование изделий, под давлением 100-200 кГ/см. Изделия сушат в течение аде при температуре 100-150°, после чего их прочность на

149344-2-: . .

сжатие достигает 30-100 кПсм. Подсушенные изделия подвергают обжигу при температуре 800-1000°, продолжающемуся 4-6 час. Готовые изделия медленно охлаждают.

Изделия имеют белый цвет, который может быть изменен добавкой жаро- и щелочестойких пигментов. Объемный вес изделий колеблется .в пределах 1000-2000 кПм, а прочность - 100-1300 /ca/ot.

Описываемый способ позволяет получать различные силикатные строительные издел,ия, например облицовочные плитки, плитки для полов и кровли, повысить производительность и уменьшить стоимость готовой продукции.

предмет изобретения

1.Способ изготовления обжиговых изделий на основе минеральных заполнителей к солей щелочных металлов (несиликатов) путем их смешения, прессования и обжига, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры обжига изделий, /в качестве заполнителей применяют крупно- и мелкодисперсные -рыхлые грунты, например пески, супеси, лессы, лессовидные суглинки, маршалит и др., или продукты, полученные путем помола песков, супесей, трепела, опоки, известняков, и В качестве вяжущего - только соли щелочньщ металлов (несиликатов).

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь заполнителей и соли щелочного металла прессуют под давлением 100-.200 кПсм сушат при температуре 100-150° или без сушки и обжигают при теадпературе 800-1000°.

Похожие патенты SU149344A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления обжиговых изделий на основе минеральных заполнителей и едких щелочей 1960
  • Глуховский В.Д.
SU149345A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЖИГОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ И COJJEH ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ (несиликатов) 1964
  • В. Д. Глуховский
SU164227A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2448065C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2403230C1
Способ получения вяжущего 1978
  • Глуховский Игорь Викторович
  • Кривенко Павел Васильевич
  • Коломыцев Александр Михайлович
  • Коломыцева Таисия Николаевна
  • Рунова Раиса Федоровна
SU749808A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА, БЛОКОВ, ФАСАДНЫХ ПЛИТОК, ПЛИТОК ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКИ СТЕН 1994
  • Гришин С.Н.
  • Евдокимов С.Г.
  • Евтеев Ю.В.
  • Злобин С.Е.
RU2085534C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОСАДОЧНЫХ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ПОРОД, ШИХТА ДЛЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Мосьпан Виктор Иванович
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Жерновский Игорь Владимирович
RU2327666C1
Способ изготовления известково- КРЕМНЕзЕМиСТыХ издЕлий 1979
  • Вахутинский Илья Петрович
  • Глуховский Виктор Дмитриевич
  • Дьяконов Игорь Иванович
  • Кравченко Юрий Павлович
  • Кравчук Владимир Тимофеевич
  • Кривенко Павел Васильевич
  • Рунова Раиса Федоровна
SU808449A1
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА 2023
  • Васкалов Владимир Федорович
  • Ведяков Иван Иванович
  • Нежиков Андрей Викторович
  • Малявский Николай Иванович
RU2817428C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Благов Андрей Владимирович
  • Федяева Людмила Григорьевна
  • Федосеев Александр Валерьевич
RU2563861C1

Реферат патента 1962 года Способ изготовления обжиговых изделий на основе минеральных заполнителей и солей щелочных металлов (несиликатов)

Формула изобретения SU 149 344 A1

SU 149 344 A1

Авторы

Глуховский В.Д.

Даты

1962-01-01Публикация

1960-09-30Подача