Способ изготовления обжиговых изделий на основе минеральных заполнителей и едких щелочей Советский патент 1962 года по МПК C04B32/00 C04B12/00 

Известны способы изготовления обжиговых изделий на основе минеральных заполнителей и едких щелочей путем их смешения, формования, .и обжига. Однако такие способы не обеспечивают получения прочных издеяий.

При применении описываемого способа для повышения плотности и прочности изделий в качестве заполнителя применяют смеси крупнодисперсных рыхлых грунтов, например песков или супесей, с мелкодисперсными грунтами, например лессами, лессовидными суглинками, маршалитом и др. или с продуктами помола песков, супесей, трепела, СПОКИ, известняков, а в качестве вяжущего - только едкие щелочи, которые при обжиге взаимодействуют с зернами заполнителей и образуют силикатную связку. Смесь заполнителей и щелочи прессуют под давлением 100-200 кГ/см/, сушат при температуре 100-150°, или без сушки, И обжигают при температуре 800-1000°.

Способ изготовления обжиговых изделий состоит в том, что в бегуны загружают крупнодисперсные заполнители, например пески овражные, дюнные и речные, супеси и т- д., и мелкодисперсные -грунты с размером частиц не более 0,15 мм в их естественном состоянии или продукты помола кварцевых песков, супесей, трепела, опоки или известняков. Помол производят до тонкости, характеризующейся остатком на сите, имеющем 4900 отб/сж, не более 15%. Сухую смесь перемешивают в течение 2-3 мин, после чего, не останавливая бегунов, ее заливают раствором едкой щелочи, например КОН или NaOH. После.этого перемешивание ведут еще в течение 3-4 мин. Затем производят прессование изделий под давлением 100-200 кГ/см, которые подвергают сущке в течение 2-4 час при температуре 100-150°. Прочность высущениых изделий на сжатие достигает 50-200 кГ/см. Подсушенные

№. 149345.-2- . .

изделия подвергают обжигу при температуре 800,-j 000°, йродолжающe ycя 3-о час, и медленно охлаждают. Готовые изделия имеют белый цвет, который может быть изменен добавкой; жаро-или щелочестойких пигментов или нанесением после сушки (до обжига) бесцветной или цветной глазури. Объемный вес «зделий колеблется в предет лах 1400-2300 кПм, а прочность - 150-1800 кГ/см.

Описываемый способ позволяет -получать различные силикатные строительные изделия, например облицовочные и кислотостойкие плитки, плитки для полов и кровли (типа плоской ленточной черепицы) и т. п., ПОВЫСИТЬ производительность и уменьшить стоимость гсяовой продукции.

Предм1ет изоб;ретени я :

1.Спасо.б изготовления обжиговых изделий на основе .минеральных заполнителей и едких ш елочей путем .их,смешения, .формования и обжига, отличаюш.ийся тем, что, с целью повышения плотности и прочности изделий, в качест;ве заполнителей применяют Смеси крупнодисперсных рыхлых грунтов, например песксв няи супесей, -с мелкодисперсными грунтами, например лессами. лессовидными. суглинкамтг;маршалитом и др., или с продуктами помола песков, супесей, ,. опоки, известняков, а в качестве вяжущего - только едкие щелочи. ;

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь заполнителей и щелочи прессуют под давлением 100-200 кПсм, сушат при температуре 100-150°, или. без .сушки, и обжигают при -температуре 800-1000°.