Гидроцилиндр прессующего устройства листоформовочной машины Советский патент 1989 года по МПК B28B1/52 B28B3/10 

сл

4:

00

4

00

.1

Изобретение относится к промышлен- |ности строительных материалов и может |быть использовано в прессующих устройствах листоформовочных машин для изго- товления асбестоцементных изделий. . Целью изобретения является повышение (качества изделий за счет улучшения усло- |вий прессования.

На фиг, 1 изображено устройство, об- ;1ций вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 и фиг. 4 - устройство в процессе IP а боты.

Предлагаемый гидроцилиндр содержит орнус 1 с расположенными внутри него устотелым плунжером 2 с поршнем 3 и

10

ности толщины готового наката и его единичного слоя (Si - 82). Нагрузка на плунжер 2 цилиндра и давление в полости 9 резко падают. В этот момент под действием разности давлений в полостях 7 и 9 открывается обратный клапан 6 и поршень 3 усилием сжатой пружины 4 выталкивает рабочую жидкость из полости 7 в полость 9, обеспечивая быстрое смыкание прессового вала 10 с форматным барабаном 11 и поддерживая усилие на плунжере 2. Затем весь цикл работы повторяется.

Диаметр калиброванного отверстия дросселя 5 выбирается таким образом, чтобы полное перемещение подпружиненного

фужиной 4. Корпус 1 и плунжер 2 сооб- 15 поршня 3 происходило за время несколько цены через дроссель 5 и обратный клапанменьше, чем цикл прессования наката 12,

. Между поршнем 3 и обратным клапа- ом 6 образована полость 7 для рабочей жидкости. Корпус 1 имеет отверстие 8 для |ввода в полость 9 корпуса рабочей жидкости. Плунжер 2 взаимодействует с прессовой частью листоформовочной машины, состоящей из пресс-вала 10 и форматного барабана 11 для прессования наката 12. I Предлагаемый гидроцилиндр работает «следующим образом.

I Плунжер 2 за счет поддерживаемого в гидросистеме давления через пресс-вал 10 осуществляет прессование навиваемого на форматный барабан 11 каната 12. Подводимая к цилиндру рабочая жидкость подается через дроссель 5 из полости 9 в полость 7, вызывая при этом перемещение поршня 3 и сжатие пружины 4. Перемещение поршня 3 происходит до тех пор, jnoKa усилие пружины 4 и давление жидкости на поршень 3 не сравняются. Пере20

поэтому расход жидкости на сжатие пружины 4 невелик и обеспечивается насосом (не показан) сравнительно малой производительности. Малый расход жидкости через дроссель 5 практически не влияет на скорость восстановления давления в полости 7 после схода наката с форматного барабана.

Использование предлагаемого гидро- 25 цилиндра позволит повысить качество изделия благодаря улучшению условий прессования и снизить металлоемкость оборудования за счет возможности перехода на гидроаппаратуру меньших расходов, а следовательно, и типоразйеров.

30

Формула изобретения

Гидроцилиндр прессующего устройства листоформовочной машины, содержащий корпус, пустотелый плунжер и размещенный

|мещение поршня 3 может быть ограничено 35 в его полости подпружиненный поршень, по конструктивным соображениям (проч-отличающийся тем, что, с целью повышения

качества изделий за счет улучшения условий прессования, плунжер со стороны рабочей поверхности подпружиненного поршня JQ выполнен с дросселем и обратным клапаном, соединяющими полости корпуса и плунжера.

ностью пружины 4, требуемым объемом по- пости 7) с помощью, например, кольцевого упорного буртика в расточке гиль- |зы 1лунжера 2. При сходе наката 12 с фор- |матного барабана 11 между бара баном и jnpecc-валом возникает зазор, равный раз

ности толщины готового наката и его единичного слоя (Si - 82). Нагрузка на плунжер 2 цилиндра и давление в полости 9 резко падают. В этот момент под действием разности давлений в полостях 7 и 9 открывается обратный клапан 6 и поршень 3 усилием сжатой пружины 4 выталкивает рабочую жидкость из полости 7 в полость 9, обеспечивая быстрое смыкание прессового вала 10 с форматным барабаном 11 и поддерживая усилие на плунжере 2. Затем весь цикл работы повторяется.

Диаметр калиброванного отверстия дросселя 5 выбирается таким образом, чтобы полное перемещение подпружиненного

поэтому расход жидкости на сжатие пружины 4 невелик и обеспечивается насосом (не показан) сравнительно малой производительности. Малый расход жидкости через дроссель 5 практически не влияет на скорость восстановления давления в полости 7 после схода наката с форматного барабана.

Использование предлагаемого гидро- цилиндра позволит повысить качество изделия благодаря улучшению условий прессования и снизить металлоемкость оборудования за счет возможности перехода на гидроаппаратуру меньших расходов, а следовательно, и типоразйеров.

Формула изобретения

Изобретение может быть использовано в прессующих устройствах листоформовочных машин для изготовления асбестоцементных изделий. Целью изобретения является повышение качества изделий за счет улучшения условий прессования. Гидроцилиндр содержит корпус 1 с расположенными внутри него пустотелым плунжером 2 с поршнем 3 и пружиной 4. Корпус 1 и плунжер 2 сообщены через дроссель и обратный клапан 6. Корпус 1 имеет отверстие 8 для ввода в его полость рабочей жидкости. Плунжер 2 взаимодействует с прессовой частью листоформовочной машины. 4 ил.

дуй г.2

:.

cpuff.3

сраг.