3
устройство 13 образования топочных газов с камерой пульсирующего горения, трубопроводы 14 и 15 подачи жидкости во флотатор и газожид.сост- ной смеси во флотоотстойники соответственно, трубы подсоса топочных газов (16), отвода очищенной воды (17) и осадка (18). Трубопроводы 14 и 15 снабжены конфузорными насадками 19.
Отбойники-распределители 20 размещены над насадками 19 с зазором и соединены трубами 16 с устройством 13 образования топочных газов (его камерой пульсирующего горения) .
Отбойник-распределитель 20 содер жит расположенный по оси труб 16 и трубопроводов 14 и 15 диск 21 и установленный с зазором к нему кон- центрично струенаправляющий элемент 22 с тангенциальньми лопатками 23 на периферии.
Установка работает следующим образом.
Сточная вода, истекая с большой скоростью из конфузора трубопровода 14 отбойника-распределителя, отра- жается диском 21 и, образуя за ним зону разрежения, интенсивно смещи- вается с газовой фазой, засасываемой по трубе 16 через зазор между диском 21 и элементом 22, тонко диспергирует газ и поступает в закрученном лопатками 23 потоке во флотатор 1. Частиц; загрязнений, характеризующиеся минимумом свободной энергии на границе раздела с пузырьками, закрепляются с последними, выносятся на поверхность воды в виде пены, которая снимается и отводится на термическую обработку в устройство 13 с камерой пульсирующего горения. Устройство 13 выбра- сьшает топочные газы (они могут быть получены и любым другим путем), которые используются для получения водовоздушной смеси во флотаторах. Обработанная во фпотаторе жидкость поступает на доочистку во флотоот- стойники 3 и 4, где происходит захват и извлечение наиболее мелких частиц более мелкими пузьгрями газа, вьщеляющимися из раствора, полученного в напорном баке 12 из части очищенной воды и воздуха, который поступает через эжектор 11. Очищен1А93619
5
5
0
5
0
5
0
5
ная после фильтра вода отводится по трубе 17, а осадок - по трубе 18.
Более высокий эффект очистки сточной воды по сравнению с известной установкой достигается /ведением процесса (Ьлотационного выделения нефтепродуктов при повышенных температурах, которые обеспечиваются вводом в систему горячих топочных газов, более интенсивной седиментацией взвешенных частиц за счет снижения вязкости жидкости, в которой происходит процесс, с увеличением ее температуры, а также более рациональной схемой обработки сточной водьт, согласно которой извлекаются загрязнения, характериз тощиеся большей гидравлической крупностью и большей силой прилипания к более крупным пузырям, полученным механическим диспергированием газа, которые имеют более значительную скорость вспльгоания, чем мелкие пузыри, что снижает продолжительность транспортной фазы акта флотации,- а затем процесс извлечения загрязнений продолжается во флотаторах-отстойниках с тонкослойными модулями в режиме на- порно-механической флотации, в которых продуцируются более мелкие пузыри при увеличении количества получения газа в единицу времени и сохранении оптимальных тепловых условий, флотируются и седиментируют более мелкие загрязнений. ..Установка характеризуется также более высокой эффективностью работы устройств образования топочных газов любой конструкции за счет увеличения тяги, обусловленной образованием зон разрежения на выходе газов при вводе их во флотаторы, в частности устройств с камерой пульсирующего горения за счет наличия отражателя на выходе газов, создающего условия резонанса путем наложения отраженной и прямой волн, повышенной надежностью работы вследствие исключения зарастания поверхностей отверстий ввода жидкости, тонкослойных модулей, коммуникаций нефтепродуктами за счет исключения их сгущения в условиях повышенных температур. Конструкция отражателей-распределителей с большими зазорами для прохода жидкости обеспечивает высокую надежность благодаря исключению их забивки при сохранении эффекттшного
10
испергирований газа за счет ударных эффектов и, следовательно, гаение избыточного налора газожидкостной смеси на входе во флотаторы, а в совокупности с потоконаправ- яющими перегородками благоприятную гидродинамику процессов флотации и седиментации.
Формула изобретения
в 1, Установка для очистки сточных
вод, включающая последовательно расположенные флотатор, флотоотстой- ник с тонкослойными модулями и по- токоформирующими перегородками, фильтр с коалесцирующей загрузкой, устройство сбора и отвода флотопша- ма, трубопроводы подачи сточной во- 20 дь и газожидкостного раствора с насосами, эжектором и напорным баком отвода очищенной воды и осадка, о т- личающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности очист- 25
15
0
0 5
5
ки воды и надежности рр/)оты установки, она снабжена установленными на трубопроводах подачи сточной жидкости во флотатор и газожидкостного раствора во флоТоотстойник конфузор- ными насадками, размещенньми над ними с зазором отбойниками-распредели телями и соединенным с ними трубами устройством образования топочных газов.
2,Установка по п. 1, отличающаяся тем, что отбойники- распределители выполнены в виде расположенного по оси труб подачи топочных газов и жидкости диска и установленного с зазором к нему кон- центрично струенаправлякяцего элемента с тангенциальными лопатками на периферии.
3.Установка по пп. 1 и 2, о т- личающаяся тем, что устройство образования топочных газов вьшолнено с камерой пульсирующего горения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕНИТРИФИКАЦИОННАЯ ФЛОТОУСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2351549C2 |
Флотатор-отстойник | 1986 |
|
SU1397412A1 |
Установка для очистки жиросодержащих сточных вод | 1987 |
|
SU1581699A1 |
Установка для очистки сточных вод | 1981 |
|
SU1028604A1 |
Устройство для флотационной очистки сточных вод | 1986 |
|
SU1331830A1 |
Установка для очистки сточных вод | 1987 |
|
SU1446112A1 |
Фильтр-флотатор | 1988 |
|
SU1632462A1 |
Флотатор | 1990 |
|
SU1747389A1 |
Устройство для флотационной очистки сточных вод | 1985 |
|
SU1321690A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЛАСТОВЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ - УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФЛОТАТОР | 2011 |
|
RU2466100C1 |
Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано на нефтеперерабатывающих заводах, нефтебазах, автопредприятиях и т.д. Цель изобретения - увеличение эффективности очистки воды и надежности работы установки. Сточная вода, истекая с большой скоростью из конфузорной насадки трубопровода, отражается диском отбойника-распределителя и, образуя за ним зону разрежения, интенсивно смешивается с газовой фазой, засасываемой по трубе через зазор между диском и элементом, тонко диспергирует газ и поступает в закрученном лопатками потоке во фловатор. Частицы загрязнений , характеризующиеся минимумом свободной энергии на границе раздела с пузырьками, закрепляются с последними, выносятся на поверхность воды в виде пены, которая снимается и отводится на термическую обработку в устройство с камерой пульсирующего горения. Устройство выбрасывает топочные газы, которые используются для получения водовоздушной смеси во фловаторах. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
W
1
/ /f
Фиг. 1
15 Ю
Фш.2
21
1
i
23
Фиг.З
б-б
23
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Справочник проектировщика Канализация М., 1981, Со 137. |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-07-20—Подача