Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности, в частности к устройствам для разволскне- ния материала, преимущественно отходов из тканого и трикотажного материала.
Цель изобретения - интенсификация процесса за счет предотвращения образования комков.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочным патрубком 2, имеющим внутреннюю 3, наружную 4 и боковые 5 стенки. Внутри корпуса 1 размещен ротор 6 с отбойными лопатками 7, установленными на его боково поверхности с стороны загрузочно о патрубка 2, ножевыми 8
и ударными 9 шарнирно подвешенными рабочими органами, установленными с возможностью взаимодействия с проти- ворегулирующими пластинами 10 и рифлеными деками 11, установленными внутри корпуса 1. На другом торце ротора 6 установлены выгрузочные лопатки - швырялки 12, обеспечивающие выгрузку волокон через выгрузной патрубок 13. Вращение ротора обеспечивается передачей от электродвигателя на шкив 14.
Устройство работает следующим образом.
При вращении ротора 6 в направлении по стрелке Е его отбойные лопатки 7 направляют воздушный поток в направлении от левого торца корпуса 1 по винтовой линии между ротором 6 и внутренней поверхностью корпуса 1 к
U
;о со о ел
правому его торцу. При этом гюдавае- b&ie по зэгрузочному патрубку 2 в направлении стрелки ж нарезанные куски материала, встречающие на своем пути подвешенные ножевые р абочие органы 8, отбрасываются ими под углом к вертикальной стенке К со смещением их воздушным потоком внутрь корпуса 1 по направлению стрелки Л, обеспечивая подачу кусков на разволокнениё без образования комков,
Формула изобретения
1. Устройство для разволокнеНия материала, преимущественно отходов из тканого и трикотажного материала, содержащее установленный внутри неподвижного цилиндрического корпуса, имеющего загрузочный патрубок с внут- , наружной и боковыми стенками, ротор с размещенной на его боковой
0
5
0
поверхности со стороны загрузочного патрубка по крайней мере, одной отбойной лопаткой, один торец которой совпадает с торцом ротора, о т л и- чающееся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет предотвращения образования комков, загрузочный патрубок расположен в поперечном сечении корпуса таким образом, что расстояние между его осью и вертикальной осью сечения корпуса равно от 1/2 до 3/5 радиуса корпуса, наружная стенка загрузочного патрубка выполнена вертикальной, а другой торец отбойной лопасти не пересекает плоскость, проходящую через нее,
2, Устройство по п, 1, о т л и - чающееся тем, что расстояние между боковыми стенками загрузочного патрубка составляет не более 1/2 радиуса корпуса.
Д Ш
Ali
Г-()
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2211270C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2211269C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2211268C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2153546C2 |
Измельчитель | 1990 |
|
SU1791013A1 |
Измельчитель | 1985 |
|
SU1319896A1 |
Центробежная мельница | 1986 |
|
SU1384330A1 |
Центробежная мельница | 1982 |
|
SU1076138A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗЛАЕЛЬЧЕНИЯ ВЛАЖНЫХ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU328934A1 |
Центробежно-ударная мельница | 1983 |
|
SU1192851A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности ,в частности, к устройствам для разволокнения материала, преимущественно отходов из тканого и трикотажного материала, и позволяет интенсифицировать процесс за счет предотвращения образования комков. При вращении ротора его отбойные лопатки направляют воздушный поток в направлении от левого торца корпуса по винтовой линии между ротором и внутренней поверхностью корпуса к правому его торцу, при этом подаваемые по загрузочному патрубку нарезанные куски материала, встречающие на своем пути подвешенные ножевые рабочие органы, отбрасываются ими под углом к вертикальной стенке со смешением их воздушным потоком во внутрь корпуса, обеспечивая тем самым подачу кусков на разволокнение без образования комков. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Фи2.2
Устройство для тонкого разделения волокнистого материала | 1974 |
|
SU487184A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1986-05-05—Подача