Центробежная мельница Советский патент 1988 года по МПК B02C13/14 

t(v-H /Т

п /1 /.У п/ L П-Л-ZJ-j

g Lg-TTtj. .л I /.. .1 jyrrJtC-7T-frrTr;l Ig.

Фиг. 1

.

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов и проведения комбинированных процессов, таких как измель

чение - сушка, измельчение - твердофазные реакции, и может быть использовано в химической, металлургической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промьшшенности.

Целью изобрете.ния является повышение качества готового продукта и улучшение условий труда.

На фиг.1 схематически изображена центробежная мельница, общий вид на фиг.2 - схема расположения отбойных планок.

Мельница содержит загрузочный 1 и разгрузочный 2 патрубки, корпус 3

следнюю ступень, где процесс разрушения частицы повторяется. Тонкодисперсный материал вместе с воздушным потоком удаляется из корпуса через разгрузочный патрубок 2.

Применение центробежной мельницы для тонкого измельчения, например по- ливинилхлорида (ПВХ), позволяет получать готовый продукт с размером частиц неболее 0,1 мм, в результате чего отпадает необходимость процесса классификации тонкодисперсного продукта, повышается производительность и улучшаются условия труда работающих за счет полного исключения выделения пылевидных продуктов. Использование мельницы в производстве катализаторов для. активации гидроксида алюминия

Изобретение относится к центробежным мельницам для тонкого измельчения различных материалов и проведения комбинированных массообменных процессов и может быть использовано в химической, металлургической промышленности и других отраслях. Целью изобретения является повышение ка - чества готового продукта и улучшение условий труда. Мельница содержит загрузочный 1 и разгрузочньм 2 патрубки, корпус 3, дисковьм ступенча- тьм ротор 8 с билами 9, причем ступени ротора расположены в радиальном направлении и отделены друг от друга концентрическими кольцевыми вставками 5 с отбойниками 6, а била ротора на каждой последующей ступени выполнены большей длины, при этом на корпусе 3 смонтированы отбойные планки 4, установленные между двумя соседними отбойниками в плоскости, перпендикулярной плоскости отбойников,коль- вставки снабжены теплообменниками 7, а периферийная часть дисков ротора имеет выступ конической формы с размещенными на нем разгонными лопатками 10. 2 ил. С/)

с отбойными планками 4, концентричес- 20 позволяет практически полностью раст- кие кольцевые вставки 5 различной высоты с отбойниками 6 и теплообменниками 7, ротор 8, состоящий из дисков различного диаметра с билами 9, имеющих выступы конической формы на периферийной части с размещенными на ней разгонными лопатками 10.

Устройство работает следующим образом.

ворить его в .растворе 20%-ной азотной кислоты, в результате чего также улучшаются условия труда, уменьшаются знергозатраты, снижается выход 25 вредных окислов азота, а в конечном итоге повьшается производительность.

Формула изобретения

Исходный материал через загрузочный патрубок 1 поступает внутрь корпуса 3, попадает на первый диск ротора 8, за счет центробежных сил перемещается по нему к его периферии, поднимается по конической поверхности, захватывается разгонными лопатками 10 и с их помощью отбрасывается на отбойные планки 4, где.происходит его первичное разрушение. Далее разрушенные частицы вместе с воздушным потоком проходят через зазоР между билами 9 первого диска ротора 8 и отбойниками 6 кольцевой вставки 5, в результате удара об них происходит их тонкое измельчение. Затем материал поступает на второй диск ротора, где процесс измельчения частиц повторяется, но до более тонких частиц за счет более высоких скоростей нагружения, после чего продукт поступает на по20 позволяет практически полностью раст-

ворить его в .растворе 20%-ной азотной кислоты, в результате чего также улучшаются условия труда, уменьшаются знергозатраты, снижается выход 25 вредных окислов азота, а в конечном итоге повьшается производительность.

Формула изобретения

Центробежйая мельница, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками,, дисковый ступенчатый ротор с билами, ступени которого рас- .положены в радиальном направлении и разделены между собой концентрическими кольцевыми вставками с отбойниками, а била ротора на каждой последующей ступени вьшолнены большей длины, отличающаяся тем,что с целью повьш1ения качества готового продукта и улучшения условий труда, она снабжена отбойными планками, каждая из которых закреплена на корпусе между двумя смежными отбойниками кольцевых вставок в плоскости, перпендикулярной плоскости отбойников, на кольцевых вставках смонтированы теплообменники, а периферийная часть дисков ротора снабжена высту- пами конической формы, имеющими разгонные лопатки.

S .9

Фиг. 2