Лабораторная печь Советский патент 1989 года по МПК F27B9/14 

Ияобретение относится к лабора- торпону печному оборудованию и может быть использовано для тепловой обработки сьтучих веществ, например сжигания остаточного углерода в уносимой золе ТЭЦ, ГРЭС.

Целью изобретения является повышение качества тепловой обработки сьтучих веществ и упрощение печи. На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, общий вид, разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.

Печь содержит камеру 1 дожигания рабочее пространство которой ограничено кварцевой трубкой, внутри камеры расположен лоток - нагревательный элемент 2, выполненный в виде свернутой в коническую спираль ленты, между каждыми двумя соседними витками которой, расположенными внахлест, имеется радиальньп зазор, дозатор 3 для регулирования расхода пробы золы, поворотные жалюзи 4 и патрубок 5 с тепловой изоляцией 6, расположенные с протт-шоположных сторон камеры, желоб 7, расположен- ньй внутри камеры под лотком - нагрвательным элементом, фланпдз 8, на которых закреплены кварцевая трубка, лоток - нагревательный элемент дозатор 3, жалюзи 4, патрубок 5, плоские пружины 9, крышка 10, токоподводящие стержни 11, установленные в электроизоляционном материале 12 с возможностью поворота вокруг своей оси, к которым прикреплены плоские пружины 9, вибропривод, содержащий кулачок 13, который через толкатель 14 кинематически связан с камерой 1, теплоизоляционные экраны 15, приемньй бункер 16.

Печь работает следующим образом. Через токоподводяпще стержни 11 и плоские пружины 9, связанные с лотком - нагревательным элементом 2 подают напряжение с регулируемого источника (не показан) и доводят температуру в камере 1 до SOO-BSO C

Затем включают вибропривод, прн этом система из кулачка 13 и толкателя 14 задает камере 1 дожигания, нагревательному элементу 2 и доза

5

0

5

Тору 3, укрепленным но (Ь.пандах 8, возвратно-поступательное движение. Зола подается в дозатор 3, ссыпается на лоток - нагревательньш элемент 2 и перемешается по нему с витка на виток. За счет высокой температуры камеры 1, разности температур возд тцного потока, прох1 дя- щего через поворотные жалюзи 4 и выходяп5его из патрубка 5, обеспечивается регулируемая протяжка возпу- ха через объем камсфы ложпганпя, а желоб 7 напраштяет поток воздуха в зону активного выгорания углерода. Ото;кже}пшя зола сбрачСьшается в приемный бункер 16,

Использова П1е лотка о/июпромен- но в качестве нагревателя позволяет упростить конструкцию печп. При пересыпании материала с витка на виток за счет зазора ,у витками и направленного подвода воздуха н зону выгоран 1Я углерода обеспечивается хороши т.онтакт всей массы материала с к)1слородом воздуха и интенсифицируется процесс выгорания углерода. Скорост, потока

30

регулируется жалюзямп ч и нем составляет 2-3 см/с

сре.л5

0

5

0

Ф о р bj у л а изобретения

Лабораторная г. ечь, содержащая камеру дожигания, токонодво;, рас- положе.нньп в транспортньп1 лоток, дозатор, вибропрпвод, о т л н- чающая с я тем, что, с целью повышения качества обработки сыпучих веществ и тфогцения печи, она снабжена плоскими П1)уя:ииами, соединенными CBOKNHi концами с токоподвода- ми и с камерой дожигания, патрубком и имеющими возможность поворота жа- люзями, расположенными на противоположных сторонах камеры, и желобом, установленным под транспортным лотком, камера дожигания соедшк-па с виброприводом, транспортный лоток соединен с пружинами и ньгполне}1 в ридс свернуто в коническлт :1 спираль ленты, при этом витки спирали расположены внахлест с радиальны1 : зазором

ВидА

Изобретение относится к конструкции лабораторных печей для термообработки сыпучих материалов и может быть использовано для выжигания остаточного углерода в золе тепловых электростанций. Целью изобретения является повышение качества тепловой обработки сыпучих материалов и упрощение печи. Камера выжигания 1 печи подвешена на упругих пластинах 9, соединенных с токоподводами 11, и соединена с виброприводом. В камере 1 расположен лоток-нагреватель 2, выполненный из свернутой в коническую спираль ленты, причем витки спирали расположены внахлест с радиальным зазором. При пересыпании материала, подаваемого из дозатора 3 при включенном виброприводе, с витка на виток лотка-нагревателя 2 обеспечивается высокая интенсивность выжигания углерода за счет хорошего контакта материала с воздухом, подводимым через поворотные жалюзи по желобу в зону выжигания. Через патрубок 5 осуществляется отвод летучих продуктов выжигания, а обработанный материал ссыпается в бункер 16. 2 ил.

фиг.2