Изобретение относится к области получения покрытий на сыпучих материалах, в частности к устройству для нанесения покрытий.
Известно устройство для нанесения металлических покрытий на сьтучие материалы, содержащее вакуумную камеру, в которой расположены испаритель в виде сосуда с жидким испаряемым металлом и приспособление в виде цилиндра с лопатками для пересыпания напыляемого порошка.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что для регулирования направления потока напыляемого материала, испаритель выполнен в виде спирального вибротранспортера, служащего одновременно нагревателем и снабженного отражателями, которые расположены под углом 30-90 к горизонтальной оси камеры и обращены своей отражающей поверхностью внутрь камеры.
Сверху устройства расположен бункер 1 с сыпучим материалом 2, который подают через питатель 3 в вакуумную камеру 4. Внутри камеры 4 укреплен спиральный лотковый вибротранспортер 5, снабженный отражателями 6 с плоской, выпуклой или вогнутой поверхностью 7. Вибротранспортер 5 заполнен испаряемым и движущимся материалом 8. Материал с нанесенным покрытием ссыпается в приемный бункер 9 через затвор 10.
Вакуум создают вакуум-насосом 11. В бункере 12 находится покрывакядий материал в виде порошка РШИ жидкости. Нагревательные электрические элементы 13 вмонтированы в вибротран спортер 5, с их помощью последний подключен к электрической цепи низкого напряжения. Отражатели 6 выполнены под углом 30-90 к горизонтальной оси камеры и обращены своей рабо чей поверхностью внутрь камеры -(см. фиг.. 2).
Устройство работает следующим образом.
Бункер 1 заполняют сыпучим покрываемым материалом 2, а бункер 12 сыпучим или жидким покрывающим материалом. Включают нагревательные элементы 13 и вакуум-насос П. По достижении спиральной поверхностью вибротранспорт.ера 5 заданной температуры и создания необходимого вакуума в камере 4 включают механизм привода вибротранспортера 5. Покрывающие материалы начинают подниматься вверх по спиральной его поверхности,расплавляясь и испаряясь. Избыток цокры/Ч
вающего материала с последнего витка спирали падает вниз на один из нижних ее витков.. После зтого открывают питатель 3 для подачи покрываемых материалов 2 вниз камеры А. Пары покрЫвающего материала, поднимаясь вверх, отражаются от поверхности 7 отражателей и направляются к оси камеры 4, где, встретившись с частицами материала 2, осаждаются на них, образуя тонкое покрытие.
В качестве покрываемых сыпучих 15 материалов могут быть использованы абразивные порошки, например алмазы..
//
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытий на порошок | 1981 |
|
SU966117A1 |
Устройство для нанесения металлических покрытий | 1970 |
|
SU377045A1 |
Испаритель | 1979 |
|
SU910842A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ В ИСПАРИТЕЛЬ ИСПАРЯЕМЫХ ВЕЩЕСТВ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2019577C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНОК В ВАКУУМЕ | 1982 |
|
SU1077334A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК В ВАКУУМЕ | 1991 |
|
RU2051200C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ВАКУУМНЫХ ПОКРЫТИЙ В ОТВЕРСТИЯХ | 2001 |
|
RU2211258C2 |
Вакуумная установка для нанесения пленок | 1976 |
|
SU605860A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВАКУУМНЫМ СПОСОБОМ ПОКРЫТИЯ НА ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ | 1998 |
|
RU2221080C2 |
Вакуумная установка для нанесения многослойных покрытий | 1961 |
|
SU148317A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА СЫПУЧИЕ МАТЕРИАЛЫ,содержащее вакуумную камеру» внутри которой располЬжен испаритель, отличающееся тем, что, с целью регулирования направления потока напыляемого материала, испаритель выполнен в виде вибротранспортера,служащего одновременно нагревателем и снабженного отражателями, которые расположены под углом 30-90" к горизонтальной оси камеры и обращены своей отражающей поверхностью внутрь камеры.
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1970-03-02—Подача