Под рудовосстановительной печи Советский патент 1989 года по МПК F27D1/00 

Изобретение относится к электрометаллургии, конкретно к футеровке пода электропечей, и может быть использовано при проектировании и пуске в эксплуатацию рудовосстановительных печей с углеродным подом.

Целью изобретения является увеличение стойкости подовых угольных блоков и межремонтного срока службы печи.

На чертеже представлена футеровка рудовосстановительной печи, вертикальный разрез.

Под рудовосстановительной печи включает слой термоантрацита 1, подовые угольные блоки 2, слой электродной массы 3, кирпичную кладку 4,

металлический кожух 5, кирпичную к кладку стен 6, теплоизоляционный слой 7, обстановочные угольные блоки 8, выпускное отверстие 9.

Защитное покрытие над подовьп да угольными блоками вьтолнено из двух слоев: электродной массы 3 и слоя термоантрацита 1 крупностью 10- 25 мм, толщиной соответственно 0,16- 0,32 и 0,06-0,13 от высоты блока. Слой подовой массы 3 над угольными подовыми блоками служит для создания запаса связующего, которое при разогреве печи заполняет все зазоры и щели и скоксовьгоает все элементы пода и участки его сочленения с футеровкой печи.

4

СО 00

ел

4

При толщине этого слоя меньше 0,16 высоты угольных блоков (h) масса быстро улетучивается, скоксо- ванньм верхний тонкий слой пористый и непрочный. При толщине слоя более 0,32h при разогреве печи образуется большое количество пироуглерода, что ухудшает экологию в цехе, не принося ощутимых преимуществ по упрочнению пода печи. Верхний слой термоантрацита служит для предохранения жидкой электродной массы от выгорания. Крупность его в 10-25 мм объясняется необходимостью газоотво- да при пиролизе массы. Слой термоантрацита менее 0,06h полностью не предохраняет массу от окисления и ока теряет свои прочностные свойства, а слой более О,I3h ухудшает его газопроницаемость и может привести к вспучиванию слоя.

Пример. Непосредственно на днище кожуха насьшается слой шамотного порошка (величина зерна 2-5 мм) толщина слоя обычно 35 мм. На слой шамотного порошка укладьшают слой асбеста высотой 15 мм. Поверх асбеста укладьшают 12-15 рядов шамотного кирпича (4) таким образом, чтобы вьш1ележап(ий ряд кирпича перекрьшал швы нижележащего ряда. Кирпичную кладку выполняют на плашку насухо, а боковые поверхности смазывают раствором шамотной муки. Кладку кирпича проверяют по ветерпасу и шнуру Сверху шамотной кладки утромбовыва- ется слой кокса со смолой, на которой кладут на торец углеродные подо-

вые блоки 2 сечением 550-550 мм

40

дпиной 1,2-1,5 м. Сверху блоков располагают слой электродной массы 3 высотой 250-350 мм, который прикрывают слоем термоантрацита в 100-150 мм.

Во время разогрева {ечи масса 2 д плавится и заполняет все швы и неплотности пода и низа стен, а затем коксуется.

5

0

Эффективность предлагаемого технического решения установлена экспериментально на лабораторной трехфаз- ной рудовосстановительной печи мощностью 160 кВас

В таблице представлены результаты испытаний печи с предлагаемым подом.

Наименьшее разрушение пода при защите его только слоем электродной массы происходит при отношении ее слоя к высоте угольных блоков, равной 0,3Z. Дальнейшее утолщение слоя электродной массы почти не уменьшает его разрушение, но увелич1шает расход массы и загрязнение воздушной среды при печи. Расположение слоя антрацита над слоем электродной массы уменьшает ее улет, улучшает условия коксования жидкой массы, проникшей в поры и щели угольных блоков. Наименьшее разрушение пода происходит при соотношении толщины слоя термоантрацита и высоте угольных блоков, равном 0,13, при увеличении высоты слоя термоантрацита улучшения работы печи не наблюдается. За счет снижения износа углеродистых блоков пода на 20-25% увеличивается межремонтный период печи.

Формула изобретения

Под рудовосстановительной печи, содержащий металлический кожух, теплоизоляцию, кирпичную кладку, подовые угольные блоки с защит}{ым покрытием, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости подовых угольных блоков и межремонтного срока службы печи, защитное покрытие над подовыми блоками выполнено двухслойным: из слоя электродной массы и слоя термоантрацита кр т1ностью 10-25 мм, при этом толщина слоев составляют соответственно 0,16-0,32 и 0,06-0,13 высоты подовых блоков.

Параметры соотношения слоев

Выработка пода после 5 плавок относительно первоначального уровня, мм (под элeктpoдa tи)

Изобретение относится к электрометаллургии, конкретно к футеровке печи, и может быть использовано при проектировании и пуске в эксплуатацию рудовосстановительных печей с углеродным подом. Целью изобретения является увеличение стойкости подовых угольных блоков и межремонтного срока службы печи. Под содержит металлический кожух, теплоизоляцию, кирпичную кладку, подовые угольные блоки с защитным покрытием. Защитное покрытие выполнено из двух слоев: слоя из электродной массы и слоя из термоантрацита крупностью 10-25 мм. Толщины слоев составляют соответственно 0,16 - 0,32 и 0,06 - 0,13 высоты подовых блоков. За счет заполнения щелей пода при разогреве печи и последующего коксования электродной массы удлиняется срок службы пода и печи на 20-25%. 1 ил., 1 табл.

Под без защиты электродной массой и термоантрацитом

Под с защитой слоем электродной ма при ее соотношении к высоте угольны блоков:

0,12

0,16

0,20

0,32

0,36

То же, при Соотношении 0,32, но с одсьпткой на массу слоя термоантрацита при соотношении его то.чщииы к высоте угольных блоков:

0,04

0,06

0,10

0,13

0,15

Электрипески1 режим работы печи IfiQ U 60-45 В; I 1500-1600 А.

57 S

52,0 45,0 42,0 37,0 36,5

25,0 22,0 18,0 11,0 11,0

9 1 J