Ванна рудовосстановительной электропечи Советский патент 1982 года по МПК F27B3/14 F27D1/00 

(5) ВАННА РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям элект тропечей для плавки металлов и сплавов;

Известна рудовосстановительная электропечь, ванна которой включает боковую и подовую футеровку из огнеупорного кирпича и углеродистых блоков, металлический кожух и слой .засыпки между футеровкой и кожухом 1.

I

Известна также конструкция ванны электропечи, в которой огнеупорная кладка выполнена на боковых углеродистых блоках, установленных относительно кожуха с зазором, заполненным набивочной массой 2,

Недостатками известных печей является низкий срок службы футеровки ванны вследствие наличия между огне упорными блоками и металлическим кожухом воздушной прослойки, не заполненной огнеупорной массой или засыпкой.

Цель изобретения - повышение срока службы ванны.

Поставленная цель достигается тем что в ванне, содержащей металлический кожух и футеровку, состоящую из

боковых и подовых углеродистых блоков, установленных относительно кожуха с зазором, заполненным теплопроводной набивочной массой, и огне,0 упорной кладки, размещенной на боковых блоках, над боковыми углеродистыми блоками между огнеупорной кладкой и металлическим кожухом выполнен дополнительный слой неспекающейся наби. вомной массы.

На фиг. 1 показана предлагаемая ванна, вертикальный разрез;.на фиг. 2 и 3 - варианты установки обеч чаек.

Ванна рудовосстанбвительной злект ропечи состоиг из футеровки, включающей боковые и подовые углеродистые блоки 1, огнеупорную кладку 2, установленную на углеродистые блоки, металлического охлаждаемого кожуха 3 и теплопроводной набивочной массы . Между огнеупорной кладкой 2 и металлическим кожухом 3 выполнен зазор, заполненный дополнительным слоем не спекающейся набивочной массы, состояще.й из естественного и искусственного графита и минерального масла.

После пуска электропечи и её разогрева углеродистые блоки 1 и огнеупорная кладка 2 расширяются, при этом усилие передается на металлический кожух 3 через набивочную массу . Масса постепенно yплoтV яeтcя и при достижении номинальной мощности усадка может достигнуть 50.

После остановки печи футеровка охлаждается и углеродистые блоки 1 сжимаются. При этом между кожухом 3 блоками 1 образуется воздушный зазор который сразу заполняется массой, стекающей из дополнительного набивочного слоя 5.

Следовательно, в любой момент работы печи сохраняется плотный контак поверхности огнеупорных блоков 1 и металлического кожуха 3 через теплопроводную массу, т. е. сохраняется тепловая цепь для теплообмена футеровки ванны с окружающей средой.

Изображенный на фиг. 2 и 3 вариант устройства предусматривает установку в верхнем набивочном слое 5 обечайки 6, которая способствует стеканию массы из слоя 5 вниз. Угол установки обечайки может быть 1-10.

Оптимальная толщина набивочного слоя 5 с учетом усадки массы составляет 0,75-3,5 толщины слоя набивочной массы между углеродистыми блоками и металлическим кожухом.

Выполнение ванны рудовосстановителъной печи согласно изобретению позволяет увеличить срок эксплуатации печи, повысить надежность ее работы и увеличить производительность.

Формула изобретения

Ванна рудовосстановительной электропечи, содержащая металлический кожух и футеровку, состоящую из боковых и подовых углеродистых блоков, установленных относительно кожуха с

зазором, заполненным теплопроводной набивочной массой, и огнеупорной кладки, размещенной на боковых блоках, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы ванны,

над боковыми углеродистыми блоками между огнеупорной кладкой и металлическим кожухом, выполнен дополнительный слой неспекающейся набивочной массы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2,Проект ВНИИЭТО № 5 НТ .301. СБ, 1975 (прототип).