ЗАЖИМНОЙ МЕХАНИЗМ Советский патент 1994 года по МПК F16B2/14 

Описание патента на изобретение SU1494640A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в химической и энергетической промышленности при работах по замене отслуживших или поврежденных узлов в труднодоступных местах с ограниченным по времени пребыванием человека в зоне работ.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и уменьшение времени на монтаж и демонтаж, а также повышение эксплуатационных качеств.

На фиг. 1 показан зажимной механизм с обстановкой; на фиг. 2 - вид сверху на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 ; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1; на фиг. 5 - вид А на фиг. 3.

Зажимной механизм содержит корпус 1, установленные диаметрально противоположно в корпусе 1 подвижные шарнирно закрепленные упоры 2, выполненные в виде кулачков с Г-образным пазом 3 и силовой винтовой пары 4 каждого упора. Упор 2 связан с винтовой парой 4 через двуплечий рычаг 5, ось 6 которого жестко укреплена в корпусе 1. Плечи 7 и 8 двуплечего рычага 5 через оси 9 и 10 соединены с винтовой парой 4 и упором 2. В корпусе 1 жестко укреплен штифт 11 для взаимодействия с ним Г-образного паза 3 упора 2. Шток 12 винтовой пары 4 снабжен датчиком 13 положения. Датчик 13 положения показывает в каком положении находится упор 2. Двуплечий рычаг 5 размещен в пазу 14 корпуса 1, что ограничивает его люфт вдоль оси 6. Силовая винтовая пара 4 содержит маточную гайку 15 со сквозным пазом 16, в котором размещен датчик 13 положения. Принадлежащий рычаг 5 паз 17, в котором размещена ось 9, выполнен овальным. Для установки и закрепления механизм снабжен фиксаторами 18.

Зажимной механизм работает следующим образом.

Механизм с убранными в карманы (пазы) 14 корпуса 1 упорами 2, устанавливают на изделие, ориентируют по углу поворота так, чтобы упоры 2 находились между шпильками изделия 19 и закрепляют фиксаторами 18. Затем вращением маточной гайки 15 зажимают элемент 20 изделия. При вращении маточной гайки 15 шток 12 перемещается и передает движение двуплечему рычагу 5 вокруг неподвижной оси 6, укрепленной в средней части кармана 14 корпуса 1 через подвижную ось 9. Рычаг 5 в свою очередь передает движение упору 2 через подвижную ось 10. Имеющийся в упоре 2 Г-образный паз 3 определяет траекторию движения самого упора 2. При скольжении участком "а" профильного паза 3 по неподвижному штифту 11 упор 2 поворачивается вокруг подвижной оси 10, затем при скольжении участком "б" профильного паза 3 по штифту 11 упор 2 перемещается параллельно оси штока 12, т. е. происходит прижим детали, что можно определить по выходу датчика положения 13 из паза 16.

Затем освобождают крепление и снимают со шпилек 19 изделия его головную часть, ремонтируют ее (заменяют на новую), устанавливают на место и закрепляют. Вращением маточной гайки 15 убирают упоры 2 в карманы (пазы 14) корпуса, освобождают фиксаторы 18 и снимают зажимной механизм с изделия. (56) Авторское свидетельство СССР N 512314, кл. F 16 B 2/14, 1974.

Похожие патенты SU1494640A1

название год авторы номер документа
Клепальный пресс 1980
  • Егоров Николай Федорович
  • Москаль Григорий Яковлевич
  • Шурыгин Владимир Иванович
SU1016031A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2004
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2257282C1
Модуль для автоматизированной листовой штамповки 1989
  • Мышковский Владимир Александрович
SU1708477A1
Струбцина двойного действия 1979
  • Хвесюк Николай Григорьевич
SU841955A1
Струбцина двойного действия 1975
  • Дятко Эдуард Казимирович
  • Хвесюк Николай Григорьевич
  • Панищев Николай Иванович
SU537802A1
Зажимное устройство 1990
  • Попов Владимир Александрович
  • Жилин Александр Николаевич
SU1759596A1
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни 1987
  • Живов Лев Иванович
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Никифоров Александр Ильич
SU1547916A1
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала 1989
  • Мельник Владимир Александрович
  • Петров Сергей Сергеевич
  • Ситников Михаил Александрович
  • Сычев Анатолий Дмитриевич
  • Бычков Иван Александрович
  • Заболотний Станислав Петрович
  • Голомедов Александр Иванович
  • Ефименкова Наталья Ивановна
  • Горшкова Валентина Ивановна
SU1713709A1
Устройство для обработки штучных заготовок 1989
  • Ермишин Сергей Иванович
  • Леонтьев Михаил Сергеевич
  • Шамесов Олег Семенович
SU1662727A1
Зажимное устройство 1988
  • Шайнога Владимир Викторович
  • Клос Игорь Николаевич
SU1583243A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 494 640 A1

Реферат патента 1994 года ЗАЖИМНОЙ МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в химической и энергетической промышленности при работах по замене отслуживших или поврежденных узлов в труднодоступных местах с ограниченным по времени пребыванием человека в зоне работ. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и уменьшение времени на монтаж и демонтаж, а также повышение эксплуатационных качеств. Механизм содержит корпус (К) 1, установленные в К 1 диаметрально противоположно подвижные шарнирно закрепленные упоры (У) 2, выполненные в виде кулачков с Г-образным пазом 3 и средство перемещения У 2. Средство перемещения У 2 выполнено в виде силовой винтовой пары (П) 4. У 2 связан с П 4 через двуплечий рычаг, ось которого жестко укреплена в К 1. Плечи двуплечего рычага через оси соединены с П 4 и У 2. В К 1 Жестко укреплен Штифт 11 для взаимодействия с ним Г-образного паза 3 У 2. Шток 12 П 4 снабжен датчиком 13 положения. Двуплечий рычаг размещен в пазу К 1. П 4 содержит маточную гайку 15 со сквозным пазом, в котором размещен датчик 13 положения. Для установки и закрепления механизм снабжен фиксатором 18. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 494 640 A1

1. ЗАЖИМНОЙ МЕХАНИЗМ, содержащий корпус, установленные в корпусе диаметрально противоположно подвижные, шарнирно закрепленные упоры для взаимодействия с изделием и средство перемещения упоров, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и уменьшении времени на монтаж и демонтаж, механизм снабжен размещенными в нижней части корпуса фиксаторами, в корпусе выполнены карманы и направляющие для размещения упоров и средств их перемещения, каждый из упоров выполнен в виде удлиненной пластины, на одном из концов которой имеется Г-образный паз для взаимодействия с осью шарнира, средство перемещения упора выполнено в виде кинематически связанных маточной гайки, штока и двуплечего рычага, двуплечий рычаг снабжен отверстием, в котором установлена закрепленная в кармане корпуса ось, одно плечо двуплечего рычага выполнено в виде вилки, в пазу которой размещен один из концов упора, другое плечо снабжено удлиненным пазом, в котором размещена неподвижная относительно штока ось, шток выполнен в виде стержня, один конец которого взаимодействует посредством оси с удлиненным пазом двуплечего рычага, а другой снабжен резьбовой поверхностью для взаимодействия с резьбой маточной гайки, маточная гайка установлена с возможностью вращения относительно направляющей корпуса. 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств, шток снабжен указателем положения.

SU 1 494 640 A1

Авторы

Соколянский Ю.А.

Даты

1994-02-15Публикация

1987-07-07Подача