Центробежный сепаратор для жидкости Советский патент 1989 года по МПК B04B1/08 B04B11/02 

СЛ

CO 4 CD

CD

Изобретение относится к центробежному оборудованию для разделения жидкостей и может быть применено в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы сепаратора. Исходная суспензия разделяется в барабане 1 в пакете тарелок 6, осадок скапливается на боковой конической поверхности 12 и во время открытия поршня 8 удаляется через отверстия 4. Буферная жидкость подается в камеру под поршень, а при разгрузке - в камеру над поршнем. 2 ил.

A

-Я.Ц11-:

/j ;/ ;j lO 46

с..г.:

Изобретение относится к центробежному оборудованию для разделения жидкостей и может быт1) применено в инн1евой, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - унрошение конструк- НИИ и повын1ение надежности работы сена- ратора.

На фиг. 1 изображен сенаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.

Сенаратор содержит барабан 1, содер- жаи1ий крын1ку 2, основание 3 с расположенными в ею днище отверстиями 4 для выгрузки осадка, i арелкодержатель 5 с пакетом Г) тарелок, нанорное устройство 7 для отвода жидко(1 (.})азы, порн1ень 8 с уплотни- гельными нрокладкамн 9 и систему 10 уи- равления иеременимшем норн1ня 8. Пор1нень 8 расположен иод основанием . н сл /KIM д.1Ч нерекрытия отверстий 4 для иы |i;.зки (к-ад1ча. К днищу основания .4 цшкреилсно дополнительное днище 11. Боковая iioiu4)noc i ь 12 основания 3 libiHo.uieiia в r.ii.ie усеченного конуса, большее основани1 Ki/iopoixi |iac положено отверсти 4 для К1 н|;у: КИ исад- ка. (дктема К) управления шременичшем |1о)1ння состоит из кана.юв 13 для ио.июда и кана,1ов 14 для отвода буферной жидкости, образован) новерхностями основания 3, 11()рн1ня 8 и Д1)Н(Х 1ННте, 1ьного дни1на II. В барабане установлены нитаюн ая труба 15 д,1Я подвода нсходной еуснензни и грубоиповот 1 нотами бхчЬерной жндкости. -.11

С .енаратор раПотае- с.тедуюниш n6(iaiOM.

Исходная жи.чкосп подается в ба|1абан через ннгакмцук) труб 1Г) внутрь гарелко- держаге,1Я 5 и ностунает в наке 1 6 тарелок, где нроисходит ее разделение. Осадок оседает на боковой поверхности 12 основания 3. ()тс1М1арированиая Ж11;1.кость выводится Ч1 ре. нанорное ycipiuicrBo 7. 11е()ед подачей И1Аодн()11 жидк(JCГп в барабан 1 в систему К) ||рав, 1ения нодаегся порния бу(})ерной жид- кос П но трубопроводу К). Буферная жнд- кость посгунаег но каналам 13 в камеру между допо,тигельным .тпн1нем 14 и нор1пнем 8. Иос, 1едпнй нрпжнмае1 уп. 1ОТ11ительнь:е -нро- к.мадкп ) к опн рстиям 4 н lU pcKpbinaiT их.

Далее подача бу(}1ерной жидкое и пре- К|1апи1е1ся или ос пьчч ся Н1 значите,1Ь- пая ее подача с тем, чтобы комнепси- роват) ее утечки в )е.,льтате различных неп,1отностей н пспа)еппя. Iloc,u наконленпя осадка на 6oKoBoii новерхностн 12 основання 3 нри необходимости его шзгрузки ио тру- бонроводу И) нодается б(Х1ЬН1ая норпия бу- ферпо11 жп. 1Косгн. которая по кана.п 13 поступает г. каме|)у над порпшем 8, (лкудс

частично выводится через каналы 14, Проходное сечение каналов 14 выполнено с таким расчетом, чтобы не вся буферная жидкость, поступающая в камеру над поршнем 8, выводилась через каналы 14. Часть буферной жидкости, не успеваюн1ей выводиться через капалы 14, заполняет камеру над поршнем 8 н создает усилие, 11ревын1аюш,ее усилие буферной жидкоети, находян1ейся в камере над поршнем 8. Это приводит к перемещению поршня 8 вниз и открытию отверстий 4, из которых нод действием центробежных снл инерции выбрасывается оеадок.

Через заданный промежуток времени, необходнмоый для выгрузки осадка, подача бу4)ерной жидкости но трубопроводу 16 прекращается. Находящаяся в камере над 1и);)1ннем S бу1(1ерпая жидкосгь удаляется 41 )ез капалы 14 и пропсходп-i перемещение вверх порншя 8, KOTOpi n i перекрывает отверстия 4. Лалее цикл пoвт(Jpяelcя

Угол конусности а боковой пове)хнос ги 12 основання 3 выполнен с таким расчетом, чгоб| 1 наканлнваюшнйся осадок сно.тзал к отве|1стиям 4 при разг)узке барабана.

Выполнение 6oKOBoii поверхпости основания в виде усечеиного конуса нозво, 1яст упроспггь конструкцию выг ру:((.)чп()го механизма, а нрпмененпе гидравл1 ческой систе- .Mi)i управ.тения перемеп1енпем по)1пня ноз- во.тяе новыоггь надежность работы сепаратора.

1 11рм1/.ч и.(( ния

Нем г)обежн1 111 сена|)атор д.тя жидкосги, включа lonuiii Г)а|к1бан, С()де)жашн1( K|)bi;:ii.v, основание с расположенными в ei O днище отверстиями .1ТЯ вьн рузки осадка, тарелко- держагель с накето.м тарелок, напорное CT|K)iiciBo для отвода жидкой фазы, поршень (. уп,тотнительнымп прокладками, рас- по1ожепн1 п 1 под основанием н служащий для нерекрытня отверстий для вьц-рузки осадка, нрикреи.тенное к днин1,у (кчювання до- полните.тьнос днише и систему уп)авления неремешениеч порпи я, огличан щийся тем, чтч), с ih.Msio нроп1енпя конст)укиии п по- вынк нпя надежности работы, бс-коная но- |;ерхпость основания выпо,тнена в впде усе- ;енпогс) конуса, бо,т1Л1;ее (к нование которого расположепо у игве)С1иГ1 д,тя в11Нрузкн (л ад- ка. при сисгема, у( 1авления пере- чи Шенпем Н(.)рп1пя состоит из к;|На,тов для по.1вода и отвода буферно11 жпдкостп, образованньгх нове|)хпост нми основания.

поршня и дополнит .Н)Г1/ ДНИНШ.

Фиг. 2