Способ обжига цементного клинкера Советский патент 1989 года по МПК C04B7/44 

Изобретение- относится к производству цемента и может быть использовано при обжиге цементного клинкера во вращающихся печах мокрого или сухого способа производства.

Цель изобретения - снижение расхо- да топлива и интенсификация процесса теплообмена.

Сущность предполагаемого способа обжига цементного клинкера заключает- Ъя в следующем.

Циклическая подача топлива и воздуха на горение ускоряет процесс окисления за счет того, что при воздействии колебаний на частицу топлива интенсифицируется процесс удаления продуктов сгорания, окружающих ча стицу, и создается более тесный контакт с молекулами кислорода. В результате циклической подачи топлива и воздуха происходят колебания .газовой среды, контактирующей с по314верхностью сырьевого материала. Эти колебания улучшают передачу тепла благодаря удалению ламинарного по- , граничного слоя у поверхностей теп- лообмена. Кроме того, в зоне, кальцинации, самой теплопотребляющей зоне печи, ускоряется процесс удаления углекислого газа из пограничного слоя, что снижает парциальное дав- ление СО в газовой фазе и тем самым резко интенсифицируется разложе ше известняка.

Циклическую -подачу топлива осуществляют синхронно с циклами пода- чи охлаждающего воздуха в клинкерный холодильник для поддержания постоянного значения коэффициента избытка воздуха . Преимущество син

хронной подачи состоит в том, что в этом случае поддерживается требуемое количество воздуха, для эффективного горения топлива, при об const. Таким образом можно устанавливать значение коэффициента из- бытка воздуха, в зависимости от вида и физико-химических свойств топлива, позволяющее обеспечить полнот и эффективность сгорания. Вследстви интенсивности процесса горения при циклической подаче топлива и воздуха возникает необходимость равномерного распределения температур в теплонапряженных зонах печного агрегата, чтобы избежать локальных перегревов футеровки. Известно, что для достижения равномерности температур следует увеличивать амплитуду циклической подачи, которая, в свою очередь, обратно пропорциональна частоте колебаний. В предлагаемом способе равномерность температур обеспечивается оптимальным интерва

50

лом между .циклами 1,0 с, который

обеспечивает необходимую для равномердд валах между циклами

ности амплитуду.

Способ обжига цементного клинкера осуществляют следующим образом,

В горелочном устройстве известной конструкции для циклической подачи топлива устанавливается период полнЪго цикла, равный, например, 3,0 с. Интервал меткду циклами подачи устанавливается равным 1,2 с.

На воздуховодах, по которым подается г сравнению с известными охлаждающих воздух в юпинкерньш колосниковый холодилышк, устанавливается режим открытия и закрытия шиберов соответствии с периодом

Предлагаемьй способ ных недостатков. Однак

ется повышенная темпер печи в зоне спекания ( что свидетельствует о равномерности температ не . При интервалах меж 1,0 с значительно сн ратура корпуса (до 560

Экономическая эффект лагаемого способа обусл

хода- условного топлива 12-14%, снижением пыпе 52% и повышением стойк ки.

5

0 5 0 0

5

цикла и интервалом между циклами, установленнь ш на топливоподающем устройстве. В период подачи топлива, например мазута в течение 1,8 с с расходом 170 кг/т клинкера, синхронно открываются щибера острого и общего дутья настолько, чтобы обеспечить полноту и эффективность сгорания поданной порции топлива. При этом обеспечивается коэффициент избытка воздуха, равный, например, .1,08. Через 1,8 с отключается подача топлива р печь и одновременно закрываются шибера общего и острого дутья в холодильнике на 1,2 с. Затем процесс повторяется.

Эффективность предлагаемого способа подтверждается экспериментальными исследованиями, приведенными на опытной печной установке,включающей колосниковый холодильник и вращающуюся печь 0, 16 м. Результаты экспериментальных исследований пред- ставлены в таблице 1.

Как видно из таблицы, при обжиге клинкера по известному способу отмечается значительньш пылевынос из опытной печи (58-59 г/нм), содержание окиси углерода (СО) в отходящих газах составляет 1,01-1,2%, что свидетельствует о химическом недожоге. Этими причинами обуславливается повыщенньй расход условного топлива (251-253 кг/т-кал). Неравномерность температур в зоне спекания ведет к локальным перегревам футеровки, что отмечается при замерах температуры ко)пуса в этой зоне (623-625 К).

валах между циклами

сравнению с известными

Предлагаемьй способ лишен указанных недостатков. Однако при интер 1,0 с сохраняется повышенная температура корпуса печи в зоне спекания (620-621 К), что свидетельствует о недостаточной равномерности температур в этой зоне . При интервалах между циклами 1,0 с значительно снижается температура корпуса (до 560 К).

Экономическая эффективность предлагаемого способа обусловлена по

снижением расхода- условного топлива на обжиг ни 12-14%, снижением пыпевыноса на 48- 52% и повышением стойкости футеровки.

Формула изобретение

Способ обжига цементного клинкера, включающий циклическую подачу топлива во вращающуюся печь с горячего конца и охлаждающего воздуха в клинкерный холодильник, отличающийся тем, что, с цепью снижения расхода топлива и интенсификации процесса теплообмена, циклическую подачу топлива осуществляют одновременно с циклами подачи охлаждающего воздуха, а интервалы между циклами 51,0с.

Изобретение относится к производству цемента и может быть использовано при обжиге цементного клинкера во вращающихся печах мокрого или сухого способа производства. Целью изобретения является снижение расхода топлива и интенсификация процесса теплообмена. В горелочном устройстве для циклической подачи топлива устанавливается период полного цикла, равный, например, 3,0 с, а интервал между циклами подачи - равным 1,2 с. На воздуховодах, по которым подается охлаждающий воздух в клинкерный колосниковый холодильник, устанавливается режим открытия и закрытия шиберов в соответствии с периодом цикла и интервалом между циклами, установленными на топливоподающем устройстве. В период подачи топлива, например мазута, в течение 1,8 с с расходом 170 кг/т клинкера синхронно открываются шиберы острого и общего дутья настолько, чтобы обеспечить полноту и эффективность сгорания поданной порции топлива. При этом коэффициент избытка воздуха равен, например, 1,08. Через 1,8 с отключается подача топлива в печь и одновременно закрываются шиберы общего и острого дутья в холодильнике на 1,2 с. Затем процесс повторяется. Расход топлива составляет 218-220 кг/т клинкера. 1 табл.

0,8 1,0

1,2 1,5

223в21

223620

220360

218563

0,01 0,01

3t 30 2В 29 29