Сырьевая смесь для получения плотного заполнителя Советский патент 1989 года по МПК C04B14/04 

Описание патента на изобретение SU1495324A1

Изобретение относится к производ- ству строительных материалов и может быть .использовано при изготов- лении плотного заполнителя на основе кварцевого песка, получаемого обжи- гом во вращающейся печи.

Цель изобретения - снижение температуры обжига, насьшной плотности и водопоглащения заполнителя.

Сырьевая смесь для получения плотного заполнителя включает,мас.%: природный кварцевый песок 60-70; сульфат натрия 10-14; аморфньй кремнезем из группы кремнистых пород - диатомита, опоки и трепела 20-26.

Используют природный мелкозернистый кварцевый песок с модулем крупности, не превышающим M,fp 0,63. В составе сьфьевой смеси используют

кварцевый песок зерновой состав которого представлен в табл.1

Химический состав песка следующий, мас.%: SiO 88,5} , 4,03; TiOi 0,31; , 2,21; MgO 0,69; CaO 1,68} 0,73J 0,98; П.П.П. .

В качестве соли щелочного металла используют сульфат натрия или - природный. Химичес- , кий состав используемых кремнистых пород из группы диатомита, опоки и трепела следующий, мас.%: SiQ 98, AljO, ДО 20; до 12; СаО + MgO до 15; Na.jO + 1 .

Последовательность операций nojry- чения гравия слагается из следующих этапов. Соль щелочного металла - сульфат натрия - растворяют в воде.

4

СО ся оо to

4

3149

Количество воды составляет 20-25% от массы сухих компонентов.. В водный раствор соли добавляют кремнистую породу, измельченную в шаровой мель ниде, смесь тщательно перемешивают и выдерживают 10 мин. В полученный ге- леобразный раствор добавляют отдо- зированное количество песка, смесь перемешивают и путем закатки формуют гранулы диаметром 5-20 мм, а затем гранулы подсушивают при 100-110°С, обжигают в течение 20-30 мин при и охлаждают в течение 15 мин.

Составы сырьевой смеси и свойст- ва заполнителей представлены в табл.2.

Сьтрьевая смесь обеспечивает полу-т чение плотного заполнителя с пониженной насыпной плотностью 1000- 1100 кг/м, прочностью при сжатии в цилиндре 57,9-65,6 МПа и водопог- лощением 3-4%.

Предлагаемый заполнитель может быть использован в бетоне взамен

привозных плотных заполнителей, добываемых из горных пород, в частности гранитного щебня.

Формула изобретения

Сьфьевая смесь для получения плотного заполнителя, включающая природный кварцевый песок, соль щелочного металла, отличающая с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, насыпной плотности и водопоглощения, она дополнительно содержит аморфный кремнезем из группы кремнистых пород: диатомит, опока, трепел, а в качестве соли щелочного металла - сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Природный кварцевый песок60-70

СуЛьфат натрия 10-14 Указанный аморфный кремнезем20-26

Похожие патенты SU1495324A1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Благов Андрей Владимирович
  • Федяева Людмила Григорьевна
  • Федосеев Александр Валерьевич
RU2556752C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2403230C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2448065C2
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА 2023
  • Васкалов Владимир Федорович
  • Ведяков Иван Иванович
  • Нежиков Андрей Викторович
  • Малявский Николай Иванович
RU2817428C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Дюкова Элина Юрьевна
  • Иванов Сергей Васильевич
  • Борисеев Андрей Валентинович
  • Кузнецов Валерий Анатольевич
RU2363685C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Благов Андрей Владимирович
  • Федяева Людмила Григорьевна
  • Федосеев Александр Валерьевич
RU2563861C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНО-СИЛИКАТНОГО ПРОППАНТА И ЕГО СОСТАВ 2020
  • Вакалова Татьяна Викторовна
  • Погребенков Валерий Матвеевич
  • Балашов Алексей Владимирович
  • Русинов Павел Геннадьевич
  • Баламыгин Дмитрий Иванович
RU2742572C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОГРАНУЛИРОВАННОЙ ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИКИ 2014
  • Благов Андрей Владимирович
  • Федяева Людмила Григорьевна
  • Федосеев Александр Валерьевич
RU2563866C1
Способ изготовления гранулированного пеностеклокерамического заполнителя 2019
  • Матвеева Ольга Иннокентьевна
  • Орлов Александр Дмитриевич
  • Попов Петр Михайлович
  • Семенов Константин Валерьевич
RU2723886C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Фащевский Александр Болеславович
  • Фащевский Александр Александрович
  • Фащевский Михаил Александрович
RU2333176C1

Реферат патента 1989 года Сырьевая смесь для получения плотного заполнителя

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении плотного заполнителя на основе кварцевого песка, получаемого обжигом во вращающейся печи. Для снижения температуры обжига, насыпной плотности и водопоглощения заполнителя сырьевая смесь содержит в мас.% : природный кварцевый песок 60-70, сульфат натрия 10-14, аморфный кремнезем из группы кремнистых пород - диатомита, опоки и трепела 20-26. Полученный заполнитель характеризуется насыпной плотностью 1000-1100 кг/м3, прочностью при сжатии 57,9-65,6 МПа в водопоглощением 3-4%. Температура обжига составляет 1100°С. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 495 324 A1

Вид и содержание компонентов в сырьевой

смеси, мас.%

Кварцевый песок с Мкр 0,63 Соль щелочного металла, Аморфный кремнезем из группы кремнистьгх пород

Диатомит Опока Трепел

Температура обжига заполнителя С

Характеристика обожженго во вращающейся печи

65 12

60

14

1100

23 110026 1100

1300

заполнителя фракции

5-20 мм

Насыпная плотность,кг/м

Прочность при сжатии,

МПа

Водопоглощение,%

1100 1350

57,9 ЬО.

85,0 10,5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1495324A1

Смесь для изготовления пеностекла 1981
  • Саакян Эмма Рубеновна
  • Месропян Нелли Вазгеновна
  • Даниелян Анаид Суреновна
SU1073199A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
КОМПОЗИТНЫЕ ТКАНИ С УПРОЧНЯЮЩИМИ ПОЛИМЕРНЫМИ ОБЛАСТЯМИ И ЭЛАСТИЧНЫМИ ПОЛИМЕРНЫМИ ОБЛАСТЯМИ 2002
  • Итон Брэдли В.
  • Джексон Байрон М.
  • Вуд Ли Е.
  • Туман Скотт Дж.
RU2296054C2
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 495 324 A1

Авторы

Иваненко Василий Николаевич

Захарченко Сергей Николаевич

Даты

1989-07-23Публикация

1986-11-14Подача