Полимерная композиция Советский патент 1989 года по МПК C08L63/02 

Изобретение относится к композициям на основе эпоксидных смол, от- - вердителей и целевых добавок для изготовления изделий сложной формы, в том числе с арматурой, конструкционного и электротехнического назначения.

Композиция может использоваться для изготовления изделий,и узлов.методом литьевого и компрессионного прессования, а также литья под давлением, используемых в электротехнической, радиотехнической промышленностях и машиностроении.

Целью изобретения является повышение жизнеспособности композиции при сохранении ударной вязкости, электрофизических свойств.

Для приготовления связующего используют смолу ЭД-16,. массовая доля эпоксидных групп 16-18%; смолу ЭД-20, массовая доля эпоксидных групп 19,9- 22,0%, кубовые остатки производства фталевого ангидрида (ФА),полученного методом парофазного окисления нафталина кислородом воздуха на силика- ге ль-ванадиевом катализаторе. .Содер-. жание ФА в кубовых остатках составляет (40-60)%.

Методика синтеза связующего.

В реактор загружают смолу ЭД-16 или ЭД-20, нагревают до 80 С. При этой температуре и перемешивании загружают 1/3 от расчетного количества кубовых остатков . Температуру по4::СО

сл

со

4

05

31495

степенно поднимают до 120-125°С и при этой температуре содержимое реактора перемешивают в течение 1,5-1 ч. Затем загружают вторую порцию кубо- вых остатков ФА (1/3 от расчетного количества) и перемешивают при 120 - 125°С в. течение 1,0-1,5 ч. Аналогичным образом загружают третью порцию кубовых остатков ФА (1/3 от расчетно- го количества) и реакционную массу перемешивают при 120-125°С в течение 1,5-2,0 ч.

Соотношение исходных компонентов для синтеза и-характеристики получен- ных продуктов-сведены в табл. 1, а составы композиций - в табл. 2.

Композицию готовят следуюш1им образом.

Смесь компонентов в указанном в примерах 9-28 соотношении готовят в центробежном смесителе в течение 1 - 2 мин, вальцуют на вальцах с фракцией 1,37 при 18-35°С в течение 10-15 мин затем дробят на молотковой дробилке до дисперсности не более 6 мм.

Из композиции готовят стандартные образцы методом литьевого прессования по режиму: температура 150-170 С,

удельное давление 5,2. МПа, выдержка под давлением 0,5-1,0 мин/мм, термообработка после прессования при 170 С,4 ч.

Свойства пресс-композиции приведе- ны в табл. 3.

В композиции используют следующие компоненты: 4,4 -диаминодифенилсуль- фон, дициандиамид, анилино-фенолоформ альдегидная смола, стеариновая кисло-

та, пигмент - углерод технический, кварц молотый пылевидный и стеклонить БС6--13x1x2.

Формула изобретения

Полимерная композиция, включающая связующее - продукт взаимодействия эпоксидной диановой смолы с кубовыми остатками производства фталевого ангидрида, отвердитель, наполнитель и антиадгезионную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности композици при сохранении ударной вязкости и электрофизических показателей, она в качестве связующего содержит продукт взаимодействия эпоксидной диановой смолы с кубовыми остатками производства фталевого ангидрида в массовом соотношении 100:25-40 с температурой размягчения 55-70 качестве отвер дителя - смесь 4,4 -диаминодифенил- сульфона, дициандиамида и анилино- фенолформапьдегидной смолы в массовом соотношении 1:(0,25-0,30):(3-4), в качестве антиадгезионной добавки - стеариновую кислоту и дополнительно пигмент - технический углерод при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Указанное связующееОтвердитель Наполнитель Стеариновая кислота

Технический углерод

100

19,975-32,330 50 - 300

0,5 - 3,0 0,1-2,0

Изобретение относится к композициям на основе эпоксидных смол, отвердителей и целевых добавок для изготовления изделий конструкционного и электротехнического назначения методами прессования и литья под давлением. Изобретение позволяет повысить жизнеспособность композиций при сохранении ударной вязкости и электрофизических показателей за счет использования в композиции, включающей связующее - продукт взаимодействия эпоксидной диановой смолы с кубовыми остатками производства фталевого ангидрида, отвердитель, наполнитель, антиадгезионную добавку, в качестве связующего продукта взаимодействия эпоксидной диановой смолы с кубовыми остатками производства фталевого ангидрида в массовом соотношении 100:25-40 - 100, с температурой размягчения 55-70°С, в качестве отвердителя - смесь 4,4-диаминодифенилсульфона, дициандиамида и анилино-фенолформальдегидной смолы в массовом соотношении 1:0,25-0,30:3-4 - 19,975-32,330, наполнителя - 50-300, в качестве антиадгезионной добавки - стеариновую кислоту - 0,5-3,0 и дополнительно пигмента - технического углерода - 0,1-2,0. 3 табл.

100

35

500

100

32300

25400

23,Зк600

50к

160 100

140

500 250

40 35 ЗЗк

500 200 500 175 500 165

93-95

93-95 95-97 96-98

93-95

94-96 95-97 95-97

5,9

-8,3

9,0

6,0

7,5 8,5 9,1

75-80

65-70 56-60 45-50

70-75

60-65 55-60 45-50

Склонна к же- латинизации в процессе синтеза

Преждевременно отвержцается при вальцевании Склонны к полимеризации в процессе синтеза

Преждевр еменно отверадается при вальцевании

примечание. Примеры 15-28 контрольные.

Свойства, пресскомпозиции 1р-..j1-J

9ton121314 I 15 16 17 18 М9

Таблиц -3 Композиция по примеру

12О 000 12

1600 О О О О 1400

Образцы изготовить 79 ве удалось

То хе

5-6

22

.4.4

0,007

14953468

Продолжение табл.3

Свойства прёсе- комЛоэицик

Ком1юя11ция по примеру

20

21

22 I 23 I 24 р25 Г 262728 {Известная

Стабильность

при хранении

при IB-ZO C,

мес 612456365б6

Текучесть по

спирали afK

5,2 МПа, мм 1400 1400 1400 1400 1200 600 1400 1600 1400 1500

Время желати;-.

низацик при

, с 24 -85 20 J80 240 110 140 170 130 75

Ударная вяз- уость,

кДж/м 4-5 5-6 3-4 6-7 3-4 4-5 4-5 4-5 3-4 6-10 Электрическая .

прочность, .

мВ/м .21 20 20 19 18 19 21 22 20 17-23 Диэлектричес- .

кая провицаво . мость при

1н Гц 4,7 4,6 4,8 4,2 4,4 4,9 4,5 4,7 4,8 4,2-4,5 Тангенс .угла.

Диэлектричес- кнх потерь.

при 1м Гц 0,0060,008 0,012 0,007 0,006 0,015 0,007 0,008 О, 0,006-0,008 . ., . ( J

Примечание. Приме 15 - 28 контрольны.