Вакуумная установка Советский патент 1989 года по МПК F04C18/08 

11

4 ;С

сд сд

со

ФигЛ

Изобретение относите к насосостроению, а именно к вакуумным установкам, и может быть использовано для откачки газот жидкостной смеси с малым содержанием газовой фазы.

Цель изобретения - повышение надежности вакуумной установки при перекачивании газожидкостной смеси.

На фиг. 1 показана вакуумная установка; на фиг. 2 - устройство регулирования уровня жидкости при перекрытом патрубке отвода газов из ресивера; на фиг. 3 - то же, при сообщенном впускном патрубке вакуум-насоса с атмосферой.

Вакуумная установка состоит из ресивера 1 и вакуум-насоса 2, при этом последний содержит корпус 3 и размещенные в нем профилированные роторы 4, образующие с корпусом 3 рабочие камеры 5. Вакуум-насос 2 снабжен впускным патрубком 6 и выпускным патрубком 7, жестко связанным с ресивером 1, который снабжен сливным патрубком 8 для отвода жидкости и патрубком 9 для удаления газа, а также устройством регулирования уровня жидкости, выполненным в виде поплавка 10, кинематически связанного с золотником 11, установленным в патрубке 9 отвода газов, причем в последнем выполнены три отверстия 12-14. Нижнее отверстие расположено в полости ресивера 1, среднее сообщает патрубок 9 с атмосферой, а верхнее отверстие сообщено с трубопроводом 15, второй конец которого сообщен с впускным патрубком 6 насоса. Ресивер 1 снабжен в нижней части предохранительным клапаном 16.

Вакуумная установка работает следующим образом.

После включения вакуум-насоса 2 газожидкостная смесь поступает через впускной патрубок 6 в рабочие камеры 5, а затем в ресивер 1, где происходит разделение газовой и жидкой фаз. Жидкость истекает через сливной патрубок 8, а газ удаляется в атмосферу через патрубок 9, что обеспечивается золотником II. С повышением уровня масла в ресивере 1 поплавок 10 поднимается и толкает вверх золотник 11, при этом отверстие 12, сообщающее полость ресивера 1 с атмосферой,

перекрывается. В результате повышается давление в полости ресивера 1, что приводит к увеличению скорости истечению жидкости через сливной патрубок 8. При аварийном повышении давления открывается

Q предохранительный клапан 16.

В случае перекачивания смеси, содержащей малую долю газовой составляющей, рост давления в полости ресивера I при повышении уровня жидкости практически отсутствует. При дальнейщем подъеме поп5 лавка 10, а соответственно, и золотника 11 открывается отверстие -14, и впускной патрубок 6 насоса 2 сообщается через трубопровод 15 с атмосферой. Количество газовой составляющей в смеси увеличивается, что приводит к работе вакуумной установки

0

в описанном режиме.

Формула изобретения

Вакуумная установка, включающая ресивер и вакуум-насос, при этом последний содержит корпус и размещенные в нем с образованием рабочих камер профилированные роторы, а ресивер имеет патрубки отвода жидкости и газа, устройство регулирования уровня жидкости, содержащее поплавок и

кинематически связанный с ним исполнительный механизм, установленный в патрубке отвода газа, причем выход насоса сообщен с ресивером, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности при перекачивании газожидкостной смеси, в патрубке отвода газа выполнены по меньшей мере три радиальных отверстия, верхнее из которых сообщено трубопроводом с входом насоса, нижнее расположено в полости ресивера, а среднее сообщено с атмосферой, при этом исполнительный механизм выполнен в виде золотника, установленного с возможностью поочередного перекрытия отверстий.

f3

11

Изобретение может быть использовано для откачки газожидкостной смеси с малым содержанием газовой фазы. Цель изобретения - повышение надежности вакуумной установки. В корпусе 3 вакуум-насоса 2 с образованием рабочих камер 5 размещены профилированные роторы 4. Ресивер 1 имеет патрубки 8,9 для отвода жидкости и газа. Устройство регулирования уровня жидкости состоит из поплавка 10 и кинематически связанного с ним исполнительного механизма, установленного в патрубке 9, в котором также выполнены радиальные отверстия 12-14, отверстие 14 сообщено трубопроводом 15 с входом 6 насоса 2, отверстие 13 - с атмосферой, отверстие 12 расположено в полости ресивера 1. Исполнительный механизм выполнен в виде золотника 11, установленного с возможностью поочередного перекрытия отверстий 12-14. 3 ил.

Фиг. 2

li