Устройство для нагнетания жидкости Советский патент 1989 года по МПК F04F1/02 

149

Изобретение относится к насосо- строению и может быть использовано для перекачивания преимущественно криогенных ткидкостей в газификацион- ных установках с

Цель изобретения - повьшение производительности путем уменьшения времени конденсации паров нагнетаемой жидкости.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства о

Устройство для нагнетания жидкости содержит по меньшей мере две рабочие камеры 1 и 2, имеющие напорные трубопроводы 3 и 4 и связанные вса-. сывающими и дренажньми трубопроводами 5-8 с резервуаром 9 нагнетаемой жидкости, вьшолненным изотермическим и расположенным выше рабочих ка- мер 1 и 2, испарители 10 и 11, уста- HJЭBлeнныe, например, внутри рабочих kaMep 1 и 2, и запорнзто арматуру, включающую обратные клапаны 12-: 15 и вентили 16-17„ Устройство так- же снабжено теплообменнико м 18, охлаждаемая полость 19 которого подключена к дренажным трубопроводам 7 и S а охлаждающая полость 20 - к напорным трубопроводам 3 и 4 рабочих ка- мер 1 и 2. На выходе из охлаждаемой полости 19 теплообменника 18 установлен дроссельный вентиль 21.

Устройство работает следующим образоМо

Благодаря разности уровней резервуара 9 и камеры 1 открывается об- р атный клапан 12, и жидкость из резервуара 9 по всасывающему трубопроводу 5 поступает в камеру 1 о Включа- ется испаритель 10 периодического действия, происходит нагрев жидкости в камере 1 j ее испарение и повьш1ение давления в камере 1. В момент достижения требуемого давления открьшает- ся обратный клапан 14 на напорном трубопроводе 3, жидкость через теплообменник 18 вытесняется потребителю. Испаритель 10 выключается до дости- - женин уровнем жидкости обратного клапана 14, и последний закрываетсЯо После окончания цикла нагнетания, открывая вентиль 16, вьтускают из камеры 2 по дренажному трубопроводу 7 пар, полученный в результате испарения жидкости в нейо При этом пар направляется в резервуар 9, проходя через теплообменник 18, в охлаждаемой полости 19 которого он частично конденсируется за счет разности температуры нагнетаемой жидкости, проходящей через охлажда чщую полость 20, и пара, через дроссельный вентиль 21, в котором давление и температура дополнительно снижаются„

В период, когда происходит вытеснение жрщкости из камеры 1, камера 2 готовится к работе - из нее отводится пар после нагнетания, а затем в нее поступает через всасывающий . трубопровод 6 и обратный клапан 13 жидкость из резервуара 9 осуществляется процесс нагнетания,осуществляемый аналогично описанному„

Цикл работы повторяется о

Формула изобретения

1.Устройство для нагнетания жидкости, содержащее по меньшей мере две рабочие камеры с испарителями, имеющие напорные трубопроводы и связанные всасьшающими и дренажными трубопроводами с резервуаром нагнетаемой жидкости, расположенным вьше рабочих камер, и запорную арматуру, отличающееся тем, что,

с целью повышения производительности путем уменьшения времени конденсации паров нагнетаемой жидкости, устройство снабжено теплообменником, охлаждаемая полость которого подключена к дренажным трубопроводам, а охлаждающая - к напорным трубопроводам рабочих камер.

2.Устройство по По 1, о т л и - чающееся тем, что на выходе из охлаждаемой полости теплообменника установлен дроссельный вентиль„

Изобретение может быть использовано преимущественно для перекачивания криогенных жидкостей в газификационных установках. Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения времени конденсации паров нагнетаемой жидкости. Устройство для нагнетания жидкости содержит рабочие камеры (РК) 1 и 2, имеющие напорные трубопроводы 3, 4 и связанные всасывающими и дренажными трубопроводами 5-8 с изотермическим резервуаром 9 нагнетаемой жидкости, расположенным выше РК 1,2, испарители 10, 11, запорную арматуру, включающую обратные клапаны 12-15 и вентили 16,17, теплообменник (Т) 18 с охлаждаемой 19 и охлаждающей 20 полостями, дроссельный вентиль 21. При включении испарителя 10 в заполненной жидкостью камере 1 жидкость начинает испаряться и вытесняться из РК 1 через Т 18, через который одновременно проходят пары жидкости из РК 2, которые конденсируются в Т 18 и сливаются в резервуар 9.

Редактор О,Головач

Составитель АоКулигин Техред А.Кравчук

Заказ 4233/33

Тираж 522

ВННШГИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, У.осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор И.Муска

Подписное