Предлагается устройство для автоматического налива нефтепродуктов в цистерны, выполненное в виде перемещающейся вдоль эстакады базы с наливным приспособлением. Для автоматизации процесса налива различных нефтепродуктов через одно наливное приспособление оно содержит соединительные трубы с шарнирами, связанные с телескопической трубой, соединенной с коллекторами. Последние подводят различные нефтепродукты через отводы, объединенные в общую гребенку и снабженные клапанами одностороннего действия. Паливиое приспособление устройства содержит ограничитель налива, выполненный в виде полого магнитопровода, спабженного двумя обмотками. Внутри магнитопровода по направляющей перемещается магнитопроводящий элемент с поплавком.
Для повыщения точности ограничения уровня магнитопровода с его внутренней стороны предусматриваются зубцы, обеспечивающие получение в выходной обмотке электроимпульсов при перемещении магнитопроводящего элемента вдоль зубцов магнитопровода.
На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства:; на фиг. 2 схема ограничителя налива этого устройства.
скую систему, перемещающуюся вдоль эстакады на определенное расстояние /. Перемещение базы 1 устройства осуществляется посредством гидропривода 2, управляемого дистанционно. На базе закреплены основание телескопа 3 с щарниром 4 и гидропривод. Шарнирная система состоит из шарниров 4, 5 и 5 и соединительных труб 7 и 5 и позволяет производить налив цистерны в любой ее постановке в заданном промеж;утке /.
Телескоп 3 состоит из нескольких ступеней, что позволяет производить налив закрытой струей, так как телескоп может опускаться на любую глубину. По телескопу свободно перемещается крыщка 9, в которую вмонтирован ограничитель налива. При опускании телескопа крышка садится на люк цистерны 10, а телескоп проходит дальще. Опускание и подъем телескопа осуществляются с помощью гидродвигателя //.
Подвижные наливные устройства устанавливаются на эстакадах через расстояние /. При этом налив различных нефтепродуктов производится через одно и тоже наливное устройство без их смещения. Для этого коллекторы 12-13 различных продуктов объединяются с помощью отводов 14-15 в общую гребенку. На каждом отводе перед гребенкой устанавливается клапан 16-17 одностороннего действия, пропускающей жидкость тольКо в сторону наливного устройства. Гребенка соединяется с последним соединительной трубой 18, на которой монтируется задвижка 19 с гидроприводом и приставкой для смягчения гидравлического удара и точной дозировки налива. Такое выполнение устройства позволяет автоматизировать процесс налива различных нефтепродуктов через одно наливное приспособление.
Наливное приспособление содержит ограничитель налива, выполненный в виде полого магнитопровода 20. Магнитопровод набран из пластин с зубцами 21 с их внутренней стороны по всей длине и снабжен обмотками 22, 23 и 24. Обмотка 22 является питающей, 23- выходной, а обмотка 24 обеспечивает устойчивую работу ограничителя налива при изменении напряжения питания на+ 20%. Внутри магнитопровода имеется направляющая 25, по которой скользит поплавок 26 с прикрепленным к нему магнитопроводящим элементом 27. Принцип действия данного ограничителя налива состоит в получении электрических импульсов на каждом зубце за счет перераспределения магнитных потоков в замкнутом магнитопроводе.
Ограничитель действует следующим образом.
Как только наливаемая жидкость подойдет к поплавку, он начинает перемещаться вместе с ее зеркалом, неся на себе магнитопроводящий элемент. Когда последний достигнет первого зубца, сработает схема, состоящая из трех реле 28, 29 и 30. Реле 28 и 29 предназначены для получения четкого срабатывания реле 30 против каждого зубца. При дальнейщем перемещении магнитопроводящего элемента вверх он удалится от зубца, что вызовет перераспределение магнитных потоков в магнитопроводе и реле 30 обесточится. Аналогичный процесс произойдет при прохождении магнитопроводящего элемента у каждого зубца.
Таким образом, подход магнитопроводящего элемента к очередному зубцу вызывает срабатывание реле 30, а , уход - отпускание
его. Следовательно, при перемещении поплавка с магнитопроводящим элементом от нил него положения до верхнего реле 30 сработает соответствующее количеству зубцов число
раз. Длительность получаемых импульсов зависит от скорости перемещения магнитопроводящего элемента вдоль зубцов, а эта скорость, в свою очередь, от производительности налива и объема заполняемой емкости. Импульсы реле 30 поступают на счетно-исполнительную схему, производящую автоматическую дозировку паливаемого продукта, закрытие запорной арматуры по окончании налива, подачу на диспетчерский пункт сигнала
«цистерна налита, обеспечение соответствующей местной сигнализации и возвращение системы в исходное состояние.
Предмет изобретения
1.Устройство для автоматического налива нефтепродуктов в цистерны, выполненное в виде перемещающейся вдоль эстакады базы с наливным приспособлением, отличающееся
тем, что, с целью автоматизации процесса налива различных нефтепродуктов через одно наливное приспособление, оно содержит соединительные трубы с шарнирами, связанные с телескопической трубой, соединенной с коллекторами, подводящими различные нефтепродукты через отводы, объединенные в общую гребенку и снабженные клапанами одностороннего действия.
2.Устройство по п. 1 с наливным приспособлением, содерл ащим ограничитель налива, выполненный в виде полого магнитопровода, снабженного двумя обмотками, внутри которого но направляющей перемещается магнитопроводящий элемент с поплавком, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности ограничения уровня, магнитопровод с его внутренней стороны снабжен зубцами, обеспечивающими получение в выходной обмотке электроимпульсов при перемещении магнитопроводящего элемента вдоль зубцов магнитопровода.
5
id
