Фиг. 5
314959,35
линдром 19 с хвостовиком 21, (|шат{- цем 20 и ползунами 23, вза1тмодей- ствующими своими коническими поверхностями с фланцем 20. Одна пара ро- 5 ликов 12 установлена в ползунах. Выступ 24 поршня 15 заходит в винтовую
канавку 22 хвостовика. При намотке обеспечивается совмещение продольной оси механизма ориентации с направлением подачи провода. Кроме того, возможна ориента1.;ия проводов различных сеченийо 9 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки жестких катушек | 1982 |
|
SU1073848A1 |
Узел поворота с механизмом зажима трубы трубогибочной машины | 1987 |
|
SU1523217A1 |
Станок для намотки коллекторных элек-ТРичЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817886A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
Устройство для наложения витковой изоляции и намотки катушек электрических машин | 1984 |
|
SU1197012A1 |
Устройство для намотки жестких катушек | 1981 |
|
SU978276A1 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1978 |
|
SU792321A1 |
Устройство для намотки и укладки катушек обмотки в пазы статора электрической машины | 1983 |
|
SU1128340A1 |
Станок для изготовления секцийэлЕКТРичЕСКиХ МАшиН | 1979 |
|
SU828324A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU1065973A1 |
Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении катушек жесткой двухслойной обмотки с овально винтовой лобовой частью. Целью изобретения является улучшение качества за счет исключения повреждения провода и расширение технологических возможностей за счет ориентации проводов различных сечений.Для этого механизм ориентации установлен на консольном кронштейне 9 с возможностью вокруг оси, перпендикулярной направлению подачи провода 4, и снабжен дополнительным пневмоцилиндром 19 с хвостовиком 21, фланцем 20 и ползунами 23, взаимодействующими своими коническими поверхностями с фланцем 20. Одна пара роликов 12 установлена в ползунах. Выступ 24 поршня 15 заходит в винтовую канавку 22 хвостовика. При намотке обеспечивается совмещение продольной оси механизма ориентации с направлением подачи провода. Кроме того возможна ориентация проводов различных сечений. 9 ил.
Изобретение относится к электромашиностроению и может быть исполь- зовано при изготовлении катугаек жесткой двухслойной обмотки с овально- винтовой лобовой частью.
Цель изобретения - улучшение качества за счет исключения поврежде- ния провода и расширение технологических возможностей станка за счет ориентации проводов различных сечений.
На фиг. 1 показано устройство для намотки жестких катушек, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - кронштейн с установленным на нем механизмом ориентации и поворота провода, общий вид; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - вид А на фиг, 4; на фиг о 6 - вид Б на фиг с 5; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг с, 5; на фиг. 8 - сечение Г-Г на фиг. 5; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг о 5.
Устройство для намотки жестких катушек (фиг, 1) содержит станину 1, отдакщее устройство 2 с установленной на нем бухтой 3с намоточным про водом 4, демпферно-натяжное устройство 5, планшайбу 6с закрегшенньм на ней шаблоном 7 и связанную с приводом 8 вращения,--кронштейн 9, закрепленньй на станине 1 консольно с возможностью поворота вокруг оси 10, перпендикулярной направлению подачи провода 4 на шаблон 7, механизм ориентации провода, вьтолнен- ньй (фиго 5) в виде обоймы 11 с раз- мещенными в ней взаимно перпендикулярно двумя парами направляющих роликов 12 и 13 и связантлй с приводом поворота провода, вьтолненным в ввде Пневмоцилиндра, включающего цилиндр 14, поршень 15 со штоком 16 и к-рьш1- ку 17.
В цилиндре 14, установленном иа кронштейне 9 с возможностью поворота
вокруг оси 18, перпендикулярной направлению подачи провода 4, размещен коаксиально с ним и с возможностью поворота дополнительный цштиндр 19 с коническим фланцем 20, закрепленным на его торце, и полым хвостовиком 21, в котором вьшолнено по крайней мере одна винтовая канавка 22,
В обойме 11,размещенной в дополнительном цилиндре 19с возможностью возвратно-поступательного перемещения, установлены ползуны 23 с закрепленной в них одной парой роликов 12, при этом обойма 11 образует с дополнительным цилиндром 19 посредством ползунов 23 шлицевое соединение (фиг, 9), Поверхность ползунов 23 в зоне контакта с коническим фланцем 20 выполнена конической (фиг, 7), а другая пара роликов 13 жестко закреплена в обойме 11 так, что между направляющими роликами 13 и проводом 4 обеспечивается зазор Ь (фиг, 8), Поршень 15 имеет выст-уп 24, размещенный в винтовой канавке 22 хвостовика 21, а шток 16 вьшолнен полым, при этом поршень 15 со штоком 16 и хвостовиком 21 расположен. коакси- ально относительно друг друга.
В нерабочем состоянии обойма 11 находится в крайнем правом доложе- нии под действием пружин. 25 (фиг,5), что дает возможность роликам 12 самоустанавливаться на размер меньшей стороны а сечения намоточного провода (фиг о 7).
Исклк)чение возможности поворота поршня 15 вокруг продольной оси 26 механизма ориентации обеспечивается фиксатором 27, закрепленным на штоке 1 6 и размещенным в пазу 28 хвостовика 29 крышки 17 цилиндра 14. В дополнительном цилиндре 19 образована полость 30 нагнетания, а в цилиндре 14 - поршневая полость 31 и што- ковая полость 32.
Устройство для намотки жестких катушек работает следугоищм образом.
Перед началом намотки через обойму 11 (фиг. 5) пропускают провод 4 с определенными размерами а -Ь его прямоугольного сечения и затем его зажимают на шаблоне 7. Обойма 11 под действием пружины 25 находится в край-нем правом положении и поэтому ролики 12, закрепленные в ползунах 23, самоустанавливаются на размер меньшей стороны а сечения провода (фиг, 7)о После подачи сжатого воздуха в полость 30 дополнительного цилиндра 19 обойма 11 вместе с ползунами 23 перемещается влево и ползуны 23, взаимодействуя с коническим фланцем 20 дополнительного цилиндра 19, передают усилие сжатия через ролики 12 на провод 4. Таким образом провод 4 жестко фиксируется в механизме ориентации, .
Включают привод 8 вращения планшайбы 6 и провод 4 начинает наматываться на вращающийся шаблон 7, установленный на планшайбе 6, Констр5тс- ция шаблона 7 позволяет наматьгоать провод 4 на постоянном уровне подачи Провод 4 при этом сматьгеается с бухты 3 отдающего устройства 2, через демпферно-натяжное устройство 5 направляется к механизму ориентации, где ему придается строгая ориентация в пространстве, и далее к шаблону 7.
В определенный момент времени, в зависимости от углового положения шаблона 7, производится поворот, сечения провода 4, вокруг продольной оси 26 механизма ориентации, совпа- даклцей с направлением подачи провода 4, причем сначала в одну сторону, а через некоторое время в обратную.
Операция поворота провода происходит следующим образом.
В момент огибания проводом 4 одной лобовой части шаблона 7 срабатывает пневмораспределитель намоточног устройства. Работа пневмораспредели- теля осуществляется известным способом, например, путем включения и выключения бесконтактного датчика электрической цепи управления рабо- той пневмораспределителя тонким лепестком, закрепленным на валу планшайбы 6 (пневмораспределитель, датчи
и лепесток не показаны). Сжатый воздух начинает поступать в штоковую
0
5
0
полость 32 цилиндра 14, при этом поршень 15 с польм штоком 16 перемещается влево (фиг, 5) и посредством своего выступа 24 воздействует на боковые стенки винтовой канавки 22 хвостовика 21 дополнительного цилиндра 19,
От возникающих при этом тангенциальных усилий дополнительный цилиндр 19 и обойма 11 с ползунами 23 и роликами 12 и 13 поворачиваются в цилиндре 14 вокруг оси 26 на требуемый угол поворота. Крутящий момент от дополнительного цилиндра 19 к обойме 11 передается через ползуны 23, образующих с дополнительным ципиндром 19 пшицевое соединение (фиг,, 9) . Сечение провода 4, зажатого между роликами 12, при этом же поворачивается на требуемый угол поворота.
При огибании проводом 4 другой лобовой части шаблона 7 снова сра- 5 батывает пневмораспределитель и сечение провода 4 поворачивается в обратную сторону. При этом сжатый воздух поступает в поршневую полость 31 цилиндра 14 и все действия 0 совершаются в обратном порядке.
Поршень 15 со штоком 16 перемещается вправо (фиг, 5), дополнительньй цилиндр 19 и обойма 1.1 поворачиваются в обратном направлении вокруг 5 оси 26, в результате чего сечение провода 4 устанавливается в первоначальное цоложение.
В случае необходимости величину угла поворота можно регулировать из- 0 вестным способом, например, ограничивая ход поршйя 15 (механизм регулировки угла поворота не показан). В зависимости от размеров сечения провода приводы его зажима и поворо- 5 та могут быть выполнены гидравлическими.
В момент огибания проводом 4 радиусов вращающегося шаблона 7, и виду разности его радиальных вылетов, 0 в механизме ориентации провода воз- никает реакция натянутого провода, стремящаяся исключить непрямолинейность направления подачи провода. При этом направление подачи провода 4 изменяет свое угловое положение на угол р (фиг, 4, обозначено пунктиром), а провод 4, проходя через механизм ориентатц и, воздействует через ролики 13 на обо™у 11, допол5
нительный цилиндр 19, цилиндр 1А и кронштейн 9о В результате этого ронштейн 9 начинает поворачиваться округ оси 10, а цилиндр 14 - во- г круг -оси 18, до тех пор пока реакция натянутого провода 4 не станет раиной нулю, что соответствует прямолинейному направлению подачи провода 4 а вршцающийся шаблон 7 (продольная 10 сь 26 механизма ориентации при этом совпадает с направлением подачи про-п вода 4). Это исключает деформация сечения провода и его повреждение при рохождении через механизм ориента- 15 ции. Таким образом обеспечивается строгая и качественная ориентация провода при формировании пазовых и лобовых частей катушки жесткой двух- слойной обмотки с овально-винтовой 20 лобовой частью в процессе ее намотки на устройстве для намотки жестких катушек.
После намотки заданного числа витков катушки шаблон останавливает- 25 ся, обрезается провод, катушку скреп- ляют В четьфех местах и снимают с шаблона. Далее провод снова закрепляется на шаблоне и цикл намотки повторяется,30
Использование предлагаемого устройства дпя намотки жестких катушек позволяет улучшить качество катушки путем исключения повреждения провода при его прохождении через меха- 5 низм ориентации, за счет размещения его с возможностью поворота на кронштейне, установленном на станине с возможностью поворота, что обеспечивает совмещение продольной оси ме- 40 ханизма ориентации с направлением подачи провода в момент огибания проводом радиусов вращающегося шаблона.
45
Кроме того, повьш ается надежность устройства для намотки жестких катушек за счет более простой конструкции механизма ориентации и использования . консольного кронштейна и расширяют 50 технологические возможности устройства за счет ориентации проводов разного сечения, что также обеспечивает
уменьшение материалоемкости устройства и сокращение трудозатрат на перналадку устройства.
Формула изобретения
Устройство для намотки жестких кат5дпек, содержащее станину, отдающее устройство, демпферно-натяжное устройство, планшайбу для установки шаблона и механизм ориентации провода, включающий обойму с двумя парами взаимно перпендикулярно расположенных ролрждв, связанную с приводом поворота, выполненного в виде пневмоци линдра с поршнем и штоком, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества за счет исключения повреждения провода и расширения технологических возможностей за счет ориентации проводов различных сече- НИИ, устройство снабжено кронштейном установленным на станине консольно с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной направлению подачи провода, шток пневмоципиндра выполнен полым, а поршень - с выступом, механизм ориентации снабжен ползуна- ми,с конической наружной поверхность дополнительным пневмоцилиндром, установленным внзп ри иневмоцилиндра коаксиально ему с возможностью поворота, на одном из торцов которого выполнен полый конический фланец, а на другом - полый цилиндрический хвостовик, установленный в полом штоке соосно ему, имеющий на наружной поверхности по крайней мере одну винтовую канавку, а выступ поршня размещен в винтовой канавке хвостовика, при этом механизм ориентации установлен на кронштейне с возможностью поворота, обойма размещена в дополнительном пневмоцилиндре с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поворота совместно с ним, а, по крайней мере, одна пара роликов установлена в ползунах, наружная поверхность которых взаимодействует с внутренней конической поверхностью фланца дополнительного пневмоцилиндрао
1А95935
8 э w s
. I I I
5 Z
Фиг. 2
(Puf.J
в-в
а .
Й/а.7
Ч мЛ
Л-Л
а
Фиг.З
(Рие.В
Устройство для намотки жестких катушек | 1981 |
|
SU978276A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для намотки жестких катушек | 1982 |
|
SU1073848A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-07-23—Публикация
1987-06-15—Подача