Автомат для изготовления электрических катушек Советский патент 1980 года по МПК H01F41/04 

(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть -использовано в электротехнической, приборостроительной и радио электронной прог-яллленности. Известен автомат для изготовлени электрических катушек, содержащий к пус, ка котором установлен поворотны стол с оправками для намотки катушек, привод стола, намоточную голов ку,- механизм резки, механизм, нанесения клеящего вещества, механизм зачистки выводных концов и механиз сброса готовой катушки в тару il . Недостатком известного устройства является невозможность изготовле ния катушек с отогнутыми выводами. Целью изобретения является расши рение технологических возможностей станка. Поставленная цель достигается тем, что автомат содержит упор, установленный на корпусе автомата, каждая из оправок содержит вкладьаи рычаг, шарнирно установленные на оправке и связанные пружинами с поворотным столом, при этом рычаг кон тактирует с упором, а механизм резк содержит устройство для зажима провода, выполненное в виде подпружиненного штифта с жестко скрепленным с ним сухарем. tia фиг. 1 показан автомат, общий вид; на фиг. 2 - механизм резки и гибки вывода катушки (вид по стрелке А на фиг. 1); на фиг. 3 - механизм резки в положении гибки вывода катушки; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1 (зажим провода) , на фиг. 5разрез В-В на фиг. 1 (оправка); на фиг. б - вид по стрелке Г на фиг. 5 (рычаг); на фиг, 7 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 8 - сечение Е-Е на Фи г. 7. На корпус 1 автомата установлен поворотный стол 2 с приводом для периодического вращения. Стол снабжен оправками 3 для намотки катушек 4, На корпусе 1 также расположены намоточная головка 5 со счетчиком числа оборотов и устройством для точной остановки планшайбы, механизм резки 6 провода, механизм нанесения клеящего вещества 7 на витки катушки для скрепления их, механизм зачистки 8 выводов катушки и механизм сброса 9 готовой катушки в тару. Перед механизмом резки установлен неподвижный упор 10.

Оправка 3 состоит из двух частей. еподвижная часть 11 оправки выполена 5 азъемной и является шаблоном. ругая, подвижная часть (вкладыш) 12 оправки шарнирно соединена с неподижной частью 11 и имеет на торце аз 13, расположенный по оси шарнира доль образукхдей шаблона. В подвижой части 12 параллельно оси шарнира асположен подпружиненный штифт 14. На валу 15 шарниоа перпендикулярно пазу 13 жестко закреплен рычаг 16 с пружиной 17.

Намоточная головка 5 состоит из планшайбы с роликом для раскладки провода 18 и редуктора со счетчиком оборотов и устройством для точной остановки планшайбы. От редуктора намоточной головки приводится в действие командоаппарат для включения индивидуальных приводов механизмов, выполняющих технологические операции по изготовлению катушки.

Механизм резки 6 содержит кронштейн 19 с осью 20. На кронштейне 19 закреплен пневмоцилиндр 21 для поворота корпуса 22 отрезного устройства и платформы 23, содержащей пневмоцилиндр подачи. Корпус 22 и платформа 23 посажены на ось 20. Платформа 23 связана с корпусом 22 отрезного устройства штоком пневмоцилиндра подачи 24. Для захвата провода 18 корпус снабжен пазом 25, в котором установлен подпружиненный зажим, содержащий подпружиненный штифт 26 . и жестко скрепленный с ним сухарь 27. На корпусе с возможностью поворота укреплен нож 28, связанный с поворотной платформой 23 тягой 29. На.корпусе 22 установлен упор 30.

Механизм нанесения клеящего вещества 7 содержит емкость для клеящего вещества и устройство для его нанесения на витки катушки.

Механизм зачистки 8 выводных концов катушки состоит из привода и зачистного устройства.

Механизм сброса 9 готовой катушки содержит приспособление для захвата шаблона и приспособление для съема готовой катушки.

Работа механизмов автомата осуществляется следующим образом.

Привод поворотного стола 2 устанавливает его в одну из рабочих позиций, а командоаппарат включает индивидуальные приводы механизмов ддя выполнения технологических операций по изготовлению электрических катушек.

Провод с ролика планшайбы намОточной головки 5 поступает на шаблон оправки 3. Первый виток утопляется в пазу 13 подвижной части 12 оправки последуюсдими витками катушки. По достижению требуемого числа витков катушки 4 устройство для точной остановки фиксирует планшайбу в положении, направляющем провод 18 на шаблон неподвижной части 11 оправки при смене позиций.

Отрезка провода производится следукждим образом.

Цилиндр подачи 24 с помощью штока перемещает корпус 22 вперед по оси 20. Провод 18 попадает в паз 25, где зажим посредством подпружиненного штифта 26 и сухаря 27 фиксирует его. Нож 28, удерживаемый тягой 29,

совершает отрезку провода. Пневмоцилиндр 21 поворачивает платформу 23 с корпусом 22 и зажатым отрезком провода относительно оси 20 до упора 30. Штифт 26 взаимодействует с

5 упором 30 и готовый вывод катушки освобождается. Пневмоцилиндр подачи возвращает корпус 22 назад, а пневмоцилиндр 21 переводит его в исходное положение.

Механизм нанесения клеящего вещества производит скрепление витков катушки.

Механизм зачистки снимает эмалевую изоляцию с выводов катушки.

Механизм съема готовой катушки производит захват шаблона, перемещение его в зону отделения катушки и установку освобожденного шаблона на место.

При повороте стола рычаг 16, взаиодействуя с упором 10, производит поворот подвижной части 12 оправки

относительно неподвижной части 11. Паз 13, увлекая ранее отрезанный провод, производит отгибку второго вывода катушки, причем подпружиненный штифт 14 фиксирует подвижную часть 12 оправки относительно неподвижной

части 11, При снятии шаблона штифт 14 освобождается, и пружина 17 возвращает рычаг 16 и подвижную часть 12 оправки в исходное положение.

Изобретение позволяет увеличить

технологические возможности станка.

Формула изобретения

Автомат для изготовления электрических катушек, содержащий корпус, на котором установлен поворотный стол с оправками для намотки катушек, привод стола, намоточную головку,

механизм резки, механизм нанесения клеящего вещества, механизм зачистки выводных концов и механизм сброса готовой катущки в тару, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, автомат содержит упор, установленный на корпусе автомата, каждая из оправок содержит вкладыш и рычаг, шарнирно установленные на оправке и связанные пРУжинами с поворотным столом, при этом рычаг контактирует с упором, а механизм резки содержит устройство для зажима провод выполненное в виде подпружиненного штифта с жестко скрепленным с ним сухарем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Парнес М. Г. Расчет и конструирование намоточных станков. М., Машиностроение, , с. 19-205.

S-S

14

У/ /У/У/У/У/ /т

z

ЩшшШ,