Вибропривод Советский патент 1989 года по МПК B06B1/16 

8 Ю7

41

;о о

00

00 00

Изобретение относится к устройствам для сообщения вибраций рабочим органам вибростендов и машин и может быть использовано в машиностроении, строительной промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение металлоемкости путем введения зубчатого зацепления между центральным и эксцентриковым валами и исклюот вала 2. Укрепленная на торце обоймы 8 цапфа 9 посредством шатуна 1 соединена с вибрируюшим рабочим органом. При необходимости изменить эксцентриситет цапфы 9 относительно оси вращения наружного эксцентрикового вала 1 поворачивается штурвал 15 и вместе с ним гайка 18, которая шарнирно установлена на неподвижном основании 16. При повороте гайки 18 происходит смещение хо15

чения из устройства карданного устройства, 10 дового винта регулятора 4 управления, а также упрощение конструкции за счет соединенного с подвижным корпусом 17, сокращения количества валов с выполнен-шарнирно связанным с промежуточным ваными в них винтообразными пазами.лом 3. При осевом перемещении вала 3

На чертеже изображен предложенный изменяется относительное угловое положение вибропривод.

Вибропривод состоит из наружного эксцентрикового полого вала 1, центрального вала 2, промежуточного полого вала 3 с двумя винтообразными сквозными пазами противоположного направления закручивания, регулятор 4 управления амплитудой 20 новке требуемого эксцентриситета цапфы 9. воспроизводимых колебаний путем осевого Фиксирование установленного эксцентриситета положения цапфы, т. е. амплитуды колебаний рабочего органа, обеспечивается неподвижностью штурвала 15, что достигается самоторможением винтового соединения в гайке 18. Регулирование амплитуды может производиться как при установленном виброприводе, так и на его ходу.

пальцев Ь и 6, которые посредством хвостовиков передают поворотное смещение валам 1 и 2 в противоположные стороны. Поворот вала 2 посредством шестерни 11 приводит к повороту обоймы 8 относительно диска 7 и, как следствие, к устасмещения промежуточного вала 3, пальцев 5 и 6, шарнирно установленных на валах 1 и 2 соответственно, эксцентрикового диска 7, жестко укрепленного в торце наружного вала 1, и надетой на него поворотной обоймы 8 с эксцентрично расположенным кривошипом, выполненным в виде цапфы 9, и с зубчатым венцом 10 внутреннего зацепления, соединенным с неподвижно закрепленной на центральном валу 2 шестерней 11, электродвигателя 12 с регулируемой скоростью вращения, подшипников 13 наружного вала 1, а также шатуна 14 (кулисы) штурвала 15, неподвижного основания 16, подвижного корпуса

25

30

Формула изобретения

Вибропривод, содержащий расположенные коаксиально наружный, промежуточный и центральный валы и устройство управления эксцентриситетом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции.

17 для подшипника, установленного на про- г уменьшения металлоемкости и повышения

межуточном валу 3, и шарнирно укрепленной гайки 18.

Вибропривод работает следующим образом.

От электродвигателя 12 посредством клиноременной передачи наружный вал 1, установленный в подшипниках 13, приводится во вращение. Отвала 1 через палец 5 вращение передается промежуточному валу 3, а от него через палец 6 - центральному валу 2. Жестко укрепленная на валу 2 шестерня 11 через зубчатое зацепление с внутренним венцом 10 поворотной обоймы 8 передает вращение последней

40

45

надежности, устройство управления эксцентриситетом выполнено в виде полого эксцентрикового диска и шестерни, размещенной в нем, жестко закрепленных на торцах наружного и центрального валов соответственно, и установленной на эксцентриковом диске поворотной обоймы с кривошипом и зубчатым венцом, входящи.м в зацепление с шестерней, в полом промежуточном валу выполнены сквозные винтообразные пазы с противоположным направлением закручивания, а наружный и центральный валы имеют пальцы, взаимодействующие с винтообразными пазами.

от вала 2. Укрепленная на торце обоймы 8 цапфа 9 посредством шатуна 1 соединена с вибрируюшим рабочим органом. При необходимости изменить эксцентриситет цапфы 9 относительно оси вращения наружного эксцентрикового вала 1 поворачивается штурвал 15 и вместе с ним гайка 18, которая шарнирно установлена на неподвижном основании 16. При повороте гайки 18 происходит смещение хо5

изменяется относительное угловое положение

0 новке требуемого эксцентриситета цапфы 9. Фиксирование установленного эксцентриситета положения цапфы, т. е. амплитуды колебаний рабочего органа, обеспечивается неподвижностью штурвала 15, что достигается самоторможением винтового соединения в гайке 18. Регулирование амплитуды может производиться как при установленном виброприводе, так и на его ходу.

пальцев Ь и 6, которые посредством хвостовиков передают поворотное смещение валам 1 и 2 в противоположные стороны. Поворот вала 2 посредством шестерни 11 приводит к повороту обоймы 8 относительно диска 7 и, как следствие, к уста30

Формула изобретения

Вибропривод, содержащий расположенные коаксиально наружный, промежуточный и центральный валы и устройство управления эксцентриситетом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции.

0

5

надежности, устройство управления эксцентриситетом выполнено в виде полого эксцентрикового диска и шестерни, размещенной в нем, жестко закрепленных на торцах наружного и центрального валов соответственно, и установленной на эксцентриковом диске поворотной обоймы с кривошипом и зубчатым венцом, входящи.м в зацепление с шестерней, в полом промежуточном валу выполнены сквозные винтообразные пазы с противоположным направлением закручивания, а наружный и центральный валы имеют пальцы, взаимодействующие с винтообразными пазами.

Изобретение относится к устройствам для сообщения вибраций рабочим органом вибростендов и может быть использовано в машиностроении, строительной технике и других областях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение надежности и уменьшение металлоемкости путем введения зубчатого зацепления между центральным и эксцентриковым валами и исключения из устройства корданного устройства. Упрощение конструкции достигается за счет сокращения количества валов с выполненными в них винтообразными пазами. Наружный вал 1 приводится во вращение от электродвигателя, от вала 1 через палец 5 передается вращение промежуточному валу 3 и центральному валу 2. Шестерня 11 через зубчатое зацепление вращает поворотную обойму 8. Выполненный на торце обоймы кривошип 9 соединен с вибрирующим рабочим органом шатуном 14. 1 ил.